一种废弃软包锂离子电池钻孔用定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种废弃软包锂离子电池钻孔用定位工装。


背景技术：

2.软包锂离子电池在钻孔的时候需要将其搬运至钻孔工作台中固定，而在钻孔产生的碎屑会飞溅的到处都是，不方便打扫，且影响工人的工作环境，并且软包锂离子电池在定位的时候需要各边一个一个固定，并且电池在一开始固定时一碰就容易倾倒导致电池掉落，从而导致工作效率较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种废弃软包锂离子电池钻孔用定位工装。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种废弃软包锂离子电池钻孔用定位工装，解决了钻孔碎屑飞溅的到处都是影响工人工作环境和电池定位工作效率较低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种废弃软包锂离子电池钻孔用定位工装，包括框架机构，所述框架机构的一侧设置有密封机构，所述密封机构用于将框架机构进行密封，且用于防止钻孔碎屑飞溅，所述框架机构的内部设置有钻孔机构，所述钻孔机构用于电池钻孔，所述钻孔机构的底端设置有定位机构，所述定位机构用于电池的夹持；
6.所述定位机构包括底板、滑动板、电动伸缩杆、固定板、连接板、滑动块、螺纹杆、伸缩板和限位块，所述滑动板位于底板的顶端，所述固定板位于滑动板的侧壁，所述固定板以滑动板的中轴线呈对称设置，所述连接板和伸缩板均位于滑动板的顶端，所述电动伸缩杆的活塞杆端部穿过固定板与连接板相连接。
7.优选的，所述滑动块位于伸缩板的两端，所述滑动块远离伸缩板的一端延伸至连接板的内部，所述螺纹杆位于连接板的顶端，所述螺纹杆的底端穿过滑动块延伸至连接板的内部，所述限位块位于滑动板的一端。
8.优选的，所述框架机构包括工作箱、支撑杆和底座，所述支撑杆的顶端与工作箱相连接，所述支撑杆的底端与底座相连接。
9.优选的，所述密封机构包括密封观察门、卡槽、伸缩弹簧、卡扣和拉杆，所述密封观察门的底端穿过工作箱延伸至内部，所述拉杆位于工作箱的外壁，所述伸缩弹簧套设在拉杆的圆周侧壁。
10.优选的，所述伸缩弹簧的一端与工作箱相连接，所述伸缩弹簧远离工作箱的一端与卡扣相连接，所述卡槽位于密封观察门的一侧，且所述卡扣与卡槽相匹配。
11.优选的，所述钻孔机构包括伸缩气缸、驱动电机、连接轴和钻头，所述伸缩气缸位于工作箱的顶端，所述伸缩气缸的活塞杆端部穿过工作箱与驱动电机相连接，所述驱动电机的输出端与连接轴相连接，所述连接轴远离驱动电机的一端与钻头相连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过将锂离子电池在密封的工作箱中进行钻孔处理，能够有效的减少钻孔碎屑四处飞溅，提高了工人的工作环境，且便于打扫。
14.2、通过电动伸缩杆带动连接板对电池的双侧进行同时夹持，并且使得伸缩板产生收缩，从而减少了电池夹持过程中掉落的危险，然后拉动伸缩板，伸缩板带动滑动块在连接板中滑动，从而通过伸缩板对电池的另两面进行夹持，双向同时夹持提高了锂离子电池的定位效率。
15.综上所述，该装置能够有效的减少钻孔碎屑四处飞溅，提高了工人的工作环境，且便于打扫，而双向同时夹持提高了锂离子电池的定位效率，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的内部结构示意图。
18.图3为本实用新型的销杆结构示意图。
19.图4为本实用新型的定位结构示意图。
20.图中标号：1、框架机构；101、工作箱；102、支撑杆；103、底座；2、密封机构；201、密封观察门；202、卡槽；203、伸缩弹簧；204、卡扣；205、拉杆；3、钻孔机构；301、伸缩气缸；302、驱动电机；303、连接轴；304、钻头；4、定位机构；401、底板；402、滑动板；403、电动伸缩杆；404、固定板；405、连接板；406、滑动块；407、螺纹杆；408、伸缩板；409、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-图4所示，一种废弃软包锂离子电池钻孔用定位工装，包括框架机构1，所述框架机构1的一侧设置有密封机构2，所述密封机构2用于将框架机构1进行密封，且用于防止钻孔碎屑飞溅，所述框架机构1的内部设置有钻孔机构3，所述钻孔机构3用于电池钻孔，所述钻孔机构3的底端设置有定位机构4，所述定位机构4用于电池的夹持；
23.所述定位机构4包括底板401、滑动板402、电动伸缩杆403、固定板404、连接板405、滑动块406、螺纹杆407、伸缩板408和限位块409，所述滑动板402位于底板401的顶端，所述固定板404位于滑动板402的侧壁，所述固定板404以滑动板402的中轴线呈对称设置，所述连接板405和伸缩板408均位于滑动板402的顶端，所述电动伸缩杆403的活塞杆端部穿过固定板404与连接板405相连接。
24.如图4所示，所述滑动块406位于伸缩板408的两端，所述滑动块406远离伸缩板408的一端延伸至连接板405的内部，所述螺纹杆407位于连接板405的顶端，所述螺纹杆407的底端穿过滑动块406延伸至连接板405的内部，所述限位块409位于滑动板402的一端，通过双向同时夹持能够有效的减少在夹持的过程中电池掉落，且提高了定位的工作效率。
25.如图1和图2所示，所述框架机构1包括工作箱101、支撑杆102和底座103，所述支撑杆102的顶端与工作箱101相连接，所述支撑杆102的底端与底座103相连接。
26.如图1-图3所示，所述密封机构2包括密封观察门201、卡槽202、伸缩弹簧203、卡扣204和拉杆205，所述密封观察门201的底端穿过工作箱101延伸至内部，所述拉杆205位于工作箱101的外壁，所述伸缩弹簧203套设在拉杆205的圆周侧壁，所述伸缩弹簧203的一端与工作箱101相连接，所述伸缩弹簧203远离工作箱101的一端与卡扣204相连接，所述卡槽202位于密封观察门201的一侧，且所述卡扣204与卡槽202相匹配，所述钻孔机构3包括伸缩气缸301、驱动电机302、连接轴303和钻头304，所述伸缩气缸301位于工作箱101的顶端，所述伸缩气缸301的活塞杆端部穿过工作箱101与驱动电机302相连接，所述驱动电机302的输出端与连接轴303相连接，所述连接轴303远离驱动电机302的一端与钻头304相连接，通过密封观察门201能够有效的将工作箱101进行密封，使得电池在密封的环境中进行钻孔，减少了碎屑飞溅，提高了工人的工作环境。
27.工作原理：该装置在使用时，先拉动拉杆205，拉杆205对伸缩弹簧203进行挤压，随后将密封观察门201向上升，当卡槽202升至卡扣204处时，松开拉杆205，然后通过伸缩弹簧203的弹力带动卡扣204进行回弹，从而将卡扣204插入卡槽202中进行固定，然后将滑动板402拉出工作箱101，随后通过限位块409卡在工作箱101中，防止滑动板402脱离底板401，然后将锂离子电池放置在滑动板402的内部，然后手扶电池启动电动伸缩杆403，通过电动伸缩杆403带动连接板405对电池的双侧进行同时夹持，并且使得伸缩板408产生收缩，从而减少了电池夹持过程中掉落的危险，然后拉动伸缩板408，伸缩板408带动滑动块406在连接板405中滑动，从而通过伸缩板408对电池的另两面进行夹持，随后旋转螺纹杆407，螺纹杆407穿过滑动块406延伸至连接板405的内部，然后通过螺纹杆407的螺旋纹带动滑动块406向上移动，从而对滑动块406进行固定，定位完毕后将滑动板402移动至工作箱101内部，然后拉动拉杆205将密封观察门201放下，从而将工作箱101进行密封，然后同时启动伸缩气缸301和驱动电机302，伸缩气缸301带动驱动电机302向下运动，驱动电机302带动钻头304进行转动，通过钻头304对锂离子电池进行钻孔，而锂离子电池位于密封的工作箱101中，能够有效的防止钻孔碎屑随处飞溅，提高了工作环境且便于打扫。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。