一种切割枪辅助固定装置的制作方法

1.本实用新型属于钢坯切割技术领域，尤其涉及一种切割枪辅助固定装置。


背景技术：

2.在连铸浇铸过程中，通过火切小车对钢坯进行切割。但有时火切小车会发生故障，而导致无法切割钢坯。
3.在钢厂中，一般发生这种情况时，为不耽误后续生产流程，岗位员工经常在开浇切割头坯、停浇切割尾坯时使用切割枪人工完成钢坯切割。现有人工切割只能通过人工手持割枪，工人需双手端着切割枪切割，但由于切割枪较重、还需开启气源，且气源压力较大，一般身体不够强壮的工人都会拿不住切割枪，出现切割枪向后飘的现象。但在切割过程中若不能稳抓枪柄及枪身，过程中切割枪晃来晃去，会造成钢坯切口不齐的现象，影响钢坯质量。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种切割枪辅助固定装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括辅助固定支架；所述辅助固定支架包括顶部的外固定框、安装于外固定框下方的支腿；其特征在于，所述外固定框内滑动连接有内固定框，该内固定框内设置有用于固定切割枪枪头的夹持环，所述夹持环包括左半环块、右半环块；左右半环块结构相同，两者均为块状体，且该块状体一侧开设有弧形凹槽，两半环块的凹槽相对而设。
6.所述左半环块与一调节杆转动连接，调节杆的一端穿过内固定框后与左半环块转动连接，该调节杆与内固定框螺纹连接；所述右半环块与内固定框内壁固接；所述内固定框上设置有便于手持、伸出外固定框的手持操作杆。
7.进一步地，所述外固定框沿长度方向上的相对两侧壁上均安装有一滑轨，两滑轨均水平设置，所述固定框相对两外壁上均安装有一组行走轮，每组行走轮均分为上、下两层轮组，上下两层轮组的间距等于滑轨的宽度；上层轮组与下层轮组结构相同，均包括左右两行走轮，上下两层轮组的左行走轮位置相对应，上下两层轮组的右行走轮位置相对应。
8.进一步地，所述内固定框为矩形结构。
9.进一步地，所述调节杆通过轴承与左半环块相连。
10.进一步地，所述手持操作杆包括竖杆、与竖杆相连的横杆，所述竖杆的一端与内固定框顶部相连，竖杆的另一端与横杆的第一端相连，横杆的第二端延伸至外固定框外。
11.进一步地，所述辅助固定支架的底部安装有万向轮。
12.进一步地，所述外固定框采用矩形框，支腿有四个，四个支腿安装于所述矩形框底部。
13.进一步地，所述支腿包括位于上部的套筒、下部的支柱，且支柱的第一端套接于所述套筒的第一端内，且两者螺纹连接；支柱的第二端与万向轮相连，所述套筒第二端固定于
外固定框底部。
14.更进一步地，所述支柱上安装有方便把握的手持把手。
15.进一步地，所述弧形凹槽采用半圆形凹槽。
16.与现有技术相比本实用新型有益效果。
17.1、本实用新型制作简单，可以通过钢厂现场废旧材料制作，充分节约成本，并提高了钢坯切割效率。
18.2、本实用新型操作简单，可以直接固定在切割枪上使用。
19.3、本实用新型设置夹持环可固定在各种型号的切割枪上。
20.4、支腿底端行走轮的设计，可以灵活的在钢坯上移动。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
22.图1-3是具体实施例中辅助固定装置结构示意图。
23.图4是具体实施例辅助固定装置俯视图。
24.图5是具体实施例辅助固定装置侧视图。
25.图6是内固定框与滑轨连接示意图。
26.图中，1为万向轮、2为手持把手、3为支腿、4为支柱、5为套筒、6为辅助固定支架、7为外固定框、8为滑轨、9为行走轮、10为调节杆、11为左半环块、12为手持操作杆、13为右半环块、14为内固定框。
具体实施方式
27.如图1-6所示，具体实施例1：包括辅助固定支架6；所述辅助固定支架6包括顶部的外固定框7、安装于外固定框7下方的支腿3；所述外固定框7内滑动连接有内固定框14，该内固定框14内设置有用于固定切割枪枪头的夹持环，所述夹持环包括左半环块11、右半环块13；左右半环块13结构相同，尺寸不同也可以相同，两者均为块状体，且该块状体一侧开设有弧形凹槽，两半环块的凹槽相对而设。所述左半环块11与一调节杆10转动连接，调节杆10的一端穿过内固定框14后与左半环块11转动连接，该调节杆10与内固定框14螺纹连接；所述右半环块13与内固定框14内壁固接。所述内固定框14上设置有便于手持、伸出外固定框7的手持操作杆12。
28.优选地，所述外固定框7沿长度方向上的相对两侧壁上均安装有一滑轨8，两滑轨8均水平设置，所述固定框相对两外壁上均安装有一组行走轮9，每组行走轮9均分为上、下两层轮组，上下两层轮组的间距等于滑轨8的宽度；上层轮组与下层轮组结构相同，均包括左右两行走轮9，上下两层轮组的左行走轮9位置相对应，上下两层轮组的右行走轮9位置相对应。具体地，上下两层行走轮9骑于相对应的滑轨8上，变摩擦为滚动摩擦，使得手持操作杆12移动切割枪时，内固定框14可沿滑轨8顺利滑动。
29.优选地，所述调节杆10通过轴承与左半环块11相连，使得调节杆10可相对左半环块11自由转动，在手动旋转调节杆10时，调节杆10可相对内固定框14进入或旋出，在调节杆10转动时，左半环块11不会随之转动。不影响切割枪的后续夹持。
30.优选地，所述手持操作杆12包括竖杆、与竖杆相连的横杆，所述竖杆的一端与内固定框14顶部相连，竖杆的另一端与横杆的第一端相连，横杆的第二端延伸至外固定框7外。具体延伸长度，可视现场情况而定，既不费力的施力移动，又不会因为距离太短而不方便抓握即可。
31.优选地，所述辅助固定支架6的底部安装有万向轮1。便于移动，因钢坯的热度，万向轮1材质采用铁质。
32.优选地，所述内固定框14为矩形结构。所述外固定框7采用矩形框，支腿3有四个，四个支腿3安装于所述矩形框底部。
33.优选地，所述支腿3包括位于上部的套筒5、下部的支柱4，且支柱4的第一端套接于所述套筒5的第一端内，且两者螺纹连接；套筒5第一端内壁设置有内螺纹，支柱4的第一端设置有与该内螺纹相适配的外螺纹；支柱4的第二端与万向轮1相连，所述套筒5第二端固定于外固定框7底部。所述支柱4上安装有方便把握的手持把手2。手握手持把手2，便于施力，转动支柱4，使得支柱4相对套筒5发生转动；达到支柱4伸入套筒5的长度改变的目的；最终实现支腿3高度的改变。该结构设置，使得支腿3的高低可调节，达到适用于不同钢坯的效果。也可根据现场情况，在现场地面不平时，通过调节四个支腿3，来达到顶部的外固定框7水平的目的。
34.优选地，所述弧形凹槽采用半圆形凹槽，使得夹持枪头更稳。
35.使用时，持有带割枪辅助固定装置的割枪去快速切割未切钢坯，并经常在开浇切割头坯，停浇切割尾坯时使用。使用割枪辅助装置可以使新员工快速学会，并可以加快过程中切割的速度，较人工切割速度最少提升1.5倍，并可让岗位员工较远距离切割。实现精准快速切割，不但降低工人的劳动强度，还能提升人工切割速度。
36.本实用新型切割枪辅助装置可以通过枪头夹持环固定在切割枪枪嘴位置，通过夹持环卡在枪嘴位置以便整体装置移动。固定到合适位置后，将固定支架跨过钢坯上方，固定支架左侧支腿3位于钢坯一侧，固定支架右侧支腿3位于钢坯另一侧。放置好固定支架后，通过调整切割枪火焰，进行给氧切割，切割过程中通过手持操作端移动切割枪，因辅助装置已固定在切割枪上，所以在移动辅助装置时切割枪随枪的运动方向移动，完成切割。
37.本实用新型辅助装置使得在切割钢坯时，速度提升并降低工人的劳动力，而且工人的位置可以小幅度调整，解决了人工切割时速度慢，因现场温度高连切钢坯就会让工人疲惫，并有时因为端不住枪而导致钢坯切不断，切不断的钢坯在辊道上行走很容易造成后续钢坯顶坯事故。
38.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。