一种滤芯压紧结构防腐过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种滤芯压紧结构防腐过滤器。


背景技术：

2.常规的滤芯式防腐过滤器的滤芯插紧固定结构板一般采用聚四氟乙烯板加工而成，在遇到高温、高压差、强腐蚀等特殊工况下容易变形泄漏；且由于过滤器多为多芯结构，滤芯有一定长度要求，在流体经过一定压力进入过滤器时容易导致滤芯接口松动，进而影响密封，造成泄漏，导致过滤失效。
3.所以，过滤器都需要将滤芯与插紧固定结构板进行加固，目前通用方式是在插紧固定结构上攻丝或穿孔到底部加螺母的方式固定，加装数根加工螺纹的聚四氟乙烯棒并在聚四氟乙烯棒上加聚四氟乙烯多孔板压住滤芯用于与插紧固定结构加固。
4.由于聚四氟乙烯板材相对金属材料偏软，聚四氟乙烯棒料也容易变形，螺纹也容易松动。导致插紧固定结构与滤芯密封出现松动，脱落情况。导致过滤目的失效的情况发生。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种滤芯压紧结构防腐过滤器，使滤芯与过滤器的插紧固定结构能充分压紧密封，并且插紧固定结构不会出现变形的情况出现，提高使用稳定性，避免造成客户的经济损失。
6.为此，本实用新型采取如下的技术方案：一种滤芯压紧结构防腐过滤器，包括壳体，其特征在于所述壳体的底部设置滤芯插紧固定结构板，所述固定结构板的中心设置拉紧杆，所述的固定结构板上环绕拉紧杆均匀设置多个滤芯，所述拉紧杆的上方设置用于压紧固定滤芯的压紧多孔板，所述的滤芯插紧固定结构板采用碳钢或不锈钢材质并在表面喷涂防腐高温烧结涂层。
7.作为优选，所述的滤芯插紧固定结构板上有u型开孔底座，所述的拉紧杆下端插入开孔底座内进行配合。
8.作为优选，所述拉紧杆的底部加工了中心孔，所述的u型开孔底座上对应开孔，通过底部螺栓组加强固定。
9.作为优选，所述的拉紧杆采用聚四氟乙烯棒料加工而成。
10.作为优选，所述的压紧多孔板中心设置中心孔，所述的拉紧杆上部穿过中心孔并通过上部螺栓组进行紧固配合。
11.作为优选，所述的压紧多孔板均采用碳钢或不锈钢材质并在表面喷涂防腐高温烧结涂层。
12.作为优选，所述的压紧多孔板上沿圆周方向开有三个滤芯定位孔。作为优选，所述滤芯插紧固定结构板上形成多个滤芯插槽。
13.本实用新型将传统防腐过滤器的聚四氟乙烯滤芯插紧固定结构板改为碳钢或不
锈钢加工而成，并在表面喷涂防腐涂层并经过高温烧结而成，具有足够的支撑强度，能够耐受高压差，高温以及形变。可确保插紧固定结构板不会随着时间的推移，工作压差和温度的影响导致变形泄漏。杜绝过滤器密封失效，泄漏导致损失物料甚至影响生产环境安全的情况发生。
14.拉紧杆采用聚四氟乙烯棒料加工设计而成，并采用螺丝与滤芯插接固定板固定，确保滤芯压紧不随着流体冲击影响滤芯与过滤器本体的密封，整体不会发生泄漏，从而避免过滤失效导致的产品质量不合格所造成客户的经济损失。
附图说明
15.图1为本实用新型的滤芯插紧固定结构板的结构示意图。
16.图2为本实用新型拉紧杆与滤芯插紧固定结构板的装配示意图。
17.图3为本实用新型u型开孔底座的结构示意图。
18.图4为压紧多孔板的俯视示意图。
19.图5为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
21.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
22.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
24.如图1-5所示的一种滤芯压紧结构防腐过滤器，包括壳体9，壳体的底部设置滤芯插紧固定结构板5，所述固定结构板的中心设置拉紧杆2，所述的固定结构板上环绕拉紧杆均匀设置多个滤芯10，所述拉紧杆的上方设置用于压紧固定滤芯的压紧多孔板6，所述的滤芯插紧固定结构板采用碳钢或不锈钢材质并在表面喷涂防腐高温烧结涂层。
25.滤芯插紧固定结构板上有u型开孔底座4，所述的拉紧杆下端插入开孔底座内进行配合。拉紧杆的底部加工了中心孔3，所述的u型开孔底座上对应开孔，通过底部螺栓组7加强固定。拉紧杆采用聚四氟乙烯棒料加工而成。
26.压紧多孔板中心设置中心孔，所述的拉紧杆上部穿过中心孔并通过上部螺栓组1
进行紧固配合。压紧多孔板均采用碳钢或不锈钢材质并在表面喷涂防腐高温烧结涂层。压紧多孔板上沿圆周方向开有三个滤芯定位孔8。滤芯插紧固定结构板上形成多个滤芯插槽。
27.本实用新型实施过程如下：经验证，碳钢或不锈钢经过表面防腐处理后，强度不受任何影响，可以耐受与厚度相匹配的工作压力和压差。将拉紧杆插入u型开孔底座并用螺栓组固定在插紧固定结构板上后，拉杆强度牢靠，不松脱。装入滤芯并通过压紧多孔板压住，用拉紧螺栓组固定。采用6bar压力持续泵入高压流体，并关小过滤器出口阀门，若干天后，过滤器外部无任何液体渗出；打开过滤器检视，过滤器插紧结构无任何松动，压紧螺栓组未有任何松动。
28.上述内容仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种滤芯压紧结构防腐过滤器，包括壳体(9)，其特征在于所述壳体的底部设置滤芯插紧固定结构板(5)，所述固定结构板的中心设置拉紧杆(2)，所述的固定结构板上环绕拉紧杆均匀设置多个滤芯(10)，所述拉紧杆的上方设置用于压紧固定滤芯的压紧多孔板(6)，所述的滤芯插紧固定结构板采用碳钢或不锈钢材质并在表面喷涂防腐高温烧结涂层。2.根据权利要求1所述的一种滤芯压紧结构防腐过滤器，其特征在于所述的滤芯插紧固定结构板上有u型开孔底座(4)，所述的拉紧杆下端插入开孔底座内配合。3.根据权利要求2所述的一种滤芯压紧结构防腐过滤器，其特征在于所述拉紧杆的底部加工了中心孔(3)，所述的u型开孔底座上对应开孔，通过底部螺栓组(7)加强固定。4.根据权利要求3所述的一种滤芯压紧结构防腐过滤器，其特征在于所述的拉紧杆采用聚四氟乙烯棒料加工而成。5.根据权利要求4所述的一种滤芯压紧结构防腐过滤器，其特征在于所述的压紧多孔板中心设置中心孔，所述的拉紧杆上部穿过中心孔并通过上部螺栓组(1)进行紧固配合。6.根据权利要求1或5所述的一种滤芯压紧结构防腐过滤器，其特征在于所述的压紧多孔板均采用碳钢或不锈钢材质并在表面喷涂防腐高温烧结涂层。7.根据权利要求1所述的一种滤芯压紧结构防腐过滤器，其特征在于所述的压紧多孔板上沿圆周方向开有三个滤芯定位孔(8)。8.根据权利要求1所述的一种滤芯压紧结构防腐过滤器，其特征在于所述滤芯插紧固定结构板上形成多个滤芯插槽。

技术总结
本实用新型涉及一种滤芯压紧结构防腐过滤器。常规的滤芯式防腐过滤器的滤芯插紧固定结构板在遇到高温、高压差、强腐蚀等特殊工况下容易变形泄漏。本实用新型在壳体的底部设置滤芯插紧固定结构板，固定结构板的中心设置拉紧杆，所述的固定结构板上环绕拉紧杆均匀设置多个滤芯，拉紧杆的上方设置用于压紧固定滤芯的压紧多孔板，滤芯插紧固定结构板采用碳钢或不锈钢材质并在表面喷涂防腐高温烧结涂层。本实用新型将滤芯插紧固定结构板改为碳钢或不锈钢加工而成，并在表面喷涂防腐涂层并经过高温烧结而成，具有足够的支撑强度，能够耐受高压差，高温以及形变。可确保插紧固定结构板不会随着时间的推移，工作压差和温度的影响导致变形泄漏。变形泄漏。变形泄漏。


技术研发人员：张强 罗开菁
受保护的技术使用者：杭州唐维过滤器材有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/8