一种负压式除尘料斗的制作方法

技术特征：
1.一种负压式除尘料斗，其特征在于，包括料斗本体(1)和紧邻所述料斗本体(1)的内壁设置的第一夹层(2)；所述第一夹层(2)与所述内壁之间的空隙形成风道(3)；所述风道(3)的出风口(201)朝向所述料斗本体(1)的外侧敞开，所述风道(3)的入风口连通于所述料斗本体(1)的内腔上部；所述出风口(201)连接有除尘器(4)。2.根据权利要求1所述的负压式除尘料斗，其特征在于，所述负压式除尘料斗的一侧侧壁的开口高度低于其余所述侧壁的开口高度。3.根据权利要求2所述的负压式除尘料斗，其特征在于，所述第一夹层(2)包括与所述内壁相对的基础层(21)和朝向所述料斗本体(1)的入料口并延伸至所述内壁外的延伸层(22)；全部所述侧壁包括进料侧和挡料侧；仅所述挡料侧设有所述第一夹层(2)。4.根据权利要求3所述的负压式除尘料斗，其特征在于，所述料斗本体(1)呈四棱台状；全部所述侧壁包括一个所述进料侧和三个所述挡料侧；三个所述挡料侧均设有所述第一夹层(2)。5.根据权利要求3所述的负压式除尘料斗，其特征在于，所述出风口(201)设于所述延伸层(22)且朝向所述料斗本体(1)的外周敞露。6.根据权利要求1至5任一项所述的负压式除尘料斗，其特征在于，还包括横挡于所述料斗本体(1)的入料口的第二夹层(3)；所述第二夹层(3)具有用以供散料(01)自所述入料口向所述料斗本体(1)的出料口筛落的网孔；所述第二夹层(3)的周侧衔接于所述第一夹层(2)的底部边缘。7.根据权利要求6所述的负压式除尘料斗，其特征在于，所述第二夹层(3)与衔接的所述第一夹层(2)共同形成嵌套于所述入料口内的碗状夹层壁。8.根据权利要求1所述的负压式除尘料斗，其特征在于，所述出风口(201)的数量和所述除尘器(4)的数量均为多个。9.根据权利要求8所述的负压式除尘料斗，其特征在于，全部所述出风口(201)位于所述料斗本体(1)两对侧侧壁；两组所述除尘器(4)分别连接于所述出风口(201)。10.根据权利要求1所述的负压式除尘料斗，其特征在于，所述除尘器(4)具体为湿式除尘器。

技术总结
本实用新型公开了一种负压式除尘料斗，包括料斗本体和紧邻所述料斗本体的内壁设置的第一夹层；所述第一夹层与所述内壁之间的空隙形成风道；所述风道的出风口朝向所述料斗本体的外侧敞开，所述风道的入风口连通于所述料斗本体的内腔上部；所述出风口连接有除尘器。使用该负压式除尘料斗时，在抓斗向料斗本体投放散料的过程中，料斗本体、风道以及恰好处于料斗本体的内腔上部的散料三者在料斗本体内形成近似密封的空间，除尘器可以通过风道在前述近似密封的空间内产生负压，令料斗本体的内腔上部的空气以及因投放散料而扬起的粉尘沿特定路径流入风道，进而令除尘器实现回收粉尘，避免粉尘向料斗本体的外部四处扩散而污染作业场地。业场地。业场地。


技术研发人员：郭建军 陈文林 黄志平 季维林 时正喜 符俊 张军军 黄坚 方向群 王博强 孟怀锋
受保护的技术使用者：国能常州发电有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/2/8