一种带有防爆装置的水环式真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及水环式真空泵技术领域，具体涉及一种带有防爆装置的水环式真空泵。


背景技术：

2.众所周知，水环式防爆真空泵是抽放井下沼气所用的真空泵，该真空泵抽放负压高、流量小、适用于抽放量不大、要求抽放负压高的矿井使用。水环式真空泵安全性好，一般矿井都要求较高的抽放负压，所以使用较广泛。
3.现有的水环式防爆真空泵在进行使用时，使电机带动扇叶转动进行工作，从而导致装置产生震动，在工作时装置的震动易造成磕碰，在装置在传输液体时，易导致装置磕碰损坏，使用安全性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有防爆装置的水环式真空泵，以解决背景技术中提出的在装置在传输液体时，易导致装置磕碰损坏，使用安全性较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防爆装置的水环式真空泵，包括底座，所述底座的顶端固定连接有箱体，箱体内滑动连接有滑板，滑板的底端固定连接有多个弹簧，多个弹簧的底端均与底座的顶端固定连接，所述滑板的顶端固定连接有电机和安装板，安装板的顶端连接有壳体，壳体上开设有进料口和排料口，所述壳体的内侧壁固定连接有缓冲套，缓冲套上开设有多个缓冲腔，壳体上固定套设有安装环，安装环通过多个螺栓连接有固定板，所述电机的输出端固定连接有转杆，转杆的另一端贯穿固定板与壳体的内侧壁转动连接，转杆上固定连接有多个扇叶，所述壳体上固定连接有多个加固条，多个加固条通过多个固定环固定连接。
8.优选的，所述进料口和排料口上分别固定连接有进料管和排料管，进料管和排料管的顶端均固定连接有连接环。
9.进一步的，所述箱体上固定连接有多个l形压板，多个l形压板均与滑板配合。
10.再进一步的，所述l形压板上固定连接有缓冲块，且缓冲块的底端与滑板的顶端接触。
11.作为本方案进一步的方案，所述固定环与固定板之间设置有密封条。
12.作为本方案再进一步的方案，所述底座的顶端固定连接有多个把手。
13.在前述方案的基础上，所述底座上开设有多个安装孔。
14.在前述方案的基础上进一步的，所述箱体上开设有多个排水口。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有防爆装置的水环式真空泵，具备以下有益效果：
17.1.本实用新型中，通过设置缓冲套，以便于对扇叶进行防护，当装置与较大的磕碰导致壳体发生形变时，通过缓冲套对扇叶进行防护，降低扇叶与壳体内壁的磕碰，提高使用可靠性。
18.2.本实用新型中，通过设置弹簧，以便于通过弹簧对装置进行减震，以降低装置工作时产生的震动，提高使用稳定性，同时通过设置l形压板，以便于对滑板的位置进行限制，以降低滑板的升降空间，提高实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型整体的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型缓冲套右视的平面结构示意图。
24.图中：1、底座；2、箱体；3、滑板；4、弹簧；5、电机；6、安装板；7、壳体；8、缓冲套；9、缓冲腔；10、安装环；11、固定板；12、转杆；13、扇叶；14、加固条；15、固定环；16、进料管；17、排料管；18、连接环；19、l形压板；20、缓冲块；21、密封条；22、把手；23、安装孔；24、排水口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5，一种带有防爆装置的水环式真空泵，包括底座1，底座1上开设有多个安装孔23，使螺栓通过安装孔23将底座1安装至所需位置进行固定，底座1的顶端固定连接有多个把手22，通过把手22便于对装置进行移动，底座1的顶端固定连接有箱体2，箱体2上开设有多个排水口24，通过设置排水口24，以便于将流入箱体2内的液体排出，箱体2内滑动连接有滑板3，滑板3的底端固定连接有多个弹簧4，多个弹簧4的底端均与底座1的顶端固定连接，通过弹簧4对压板进行缓冲，箱体2上固定连接有多个l形压板19，多个l形压板19均与滑板3配合，通过设置l形压板19，以便于对滑板3的位置进行限制，以降低滑板3的升降空间，l形压板19上固定连接有缓冲块20，且缓冲块20的底端与滑板3的顶端接触，通过设置缓冲块20，以降低滑板3与l形压板19之间的磕碰，滑板3的顶端固定连接有电机5和安装板6，安装板6的顶端连接有壳体7，壳体7上开设有进料口和排料口，进料口和排料口上分别固定连接有进料管16和排料管17，进料管16和排料管17的顶端均固定连接有连接环18，壳体7的内侧壁固定连接有缓冲套8，缓冲套8上开设有多个缓冲腔9，通过设置缓冲套8，以便于对扇叶13进行防护，当装置与较大的磕碰导致壳体7发生形变时，通过缓冲套8对扇叶13进行防护，降低扇叶13与壳体7内壁的磕碰，提高使用可靠性，壳体7上固定套设有安装环10，安装
环10通过多个螺栓连接有固定板11，固定环15与固定板11之间设置有密封条21，通过设置密封条21，以增加固定环15与固定板11之间的密封性。
28.还需进一步说明的是，电机5的输出端固定连接有转杆12，转杆12的另一端贯穿固定板11与壳体7的内侧壁转动连接，转杆12上固定连接有多个扇叶13，壳体7上固定连接有多个加固条14，多个加固条14通过多个固定环15固定连接，通过加固条14与固定环15的配合，以增加壳体7表面的牢固性，同时降低壳体7因磕碰造成的形变。
29.综上所述，该带有防爆装置的水环式真空泵在使用时，首先将该带有防爆装置的水环式真空泵放置在所需使用的地点，使螺栓通过安装孔23将底座1安装至所需位置进行固定，然后通过两个连接环18对装置进行连接，然后开启电机5，电机5带动扇叶13转动对液体进行传输，电机5的型号可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有防爆装置的水环式真空泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有箱体(2)，箱体(2)内滑动连接有滑板(3)，滑板(3)的底端固定连接有多个弹簧(4)，多个弹簧(4)的底端均与底座(1)的顶端固定连接，所述滑板(3)的顶端固定连接有电机(5)和安装板(6)，安装板(6)的顶端连接有壳体(7)，壳体(7)上开设有进料口和排料口，所述壳体(7)的内侧壁固定连接有缓冲套(8)，缓冲套(8)上开设有多个缓冲腔(9)，壳体(7)上固定套设有安装环(10)，安装环(10)通过多个螺栓连接有固定板(11)，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(12)，转杆(12)的另一端贯穿固定板(11)与壳体(7)的内侧壁转动连接，转杆(12)上固定连接有多个扇叶(13)，所述壳体(7)上固定连接有多个加固条(14)，多个加固条(14)通过多个固定环(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有防爆装置的水环式真空泵，其特征在于，所述进料口和排料口上分别固定连接有进料管(16)和排料管(17)，进料管(16)和排料管(17)的顶端均固定连接有连接环(18)。3.根据权利要求2所述的一种带有防爆装置的水环式真空泵，其特征在于，所述箱体(2)上固定连接有多个l形压板(19)，多个l形压板(19)均与滑板(3)配合。4.根据权利要求3所述的一种带有防爆装置的水环式真空泵，其特征在于，所述l形压板(19)上固定连接有缓冲块(20)，且缓冲块(20)的底端与滑板(3)的顶端接触。5.根据权利要求4所述的一种带有防爆装置的水环式真空泵，其特征在于，所述固定环(15)与固定板(11)之间设置有密封条(21)。6.根据权利要求5所述的一种带有防爆装置的水环式真空泵，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有多个把手(22)。7.根据权利要求6所述的一种带有防爆装置的水环式真空泵，其特征在于，所述底座(1)上开设有多个安装孔(23)。8.根据权利要求7所述的一种带有防爆装置的水环式真空泵，其特征在于，所述箱体(2)上开设有多个排水口(24)。

技术总结
本实用新型涉及水环式真空泵技术领域，提出了一种带有防爆装置的水环式真空泵，其便于通过减震的方式降低装置的震动，以对装置内部零件进行防护，同时对装置的内部增加了防护，以进一步的对内部零件进行防护，减轻装置因磕碰造成的危害，提高使用安全性和实用性，包括底座，底座的顶端固定连接有箱体，箱体内滑动连接有滑板，滑板的底端固定连接有多个弹簧，多个弹簧的底端均与底座的顶端固定连接，滑板的顶端固定连接有电机和安装板，安装板的顶端连接有壳体，壳体上开设有进料口和排料口，壳体的内侧壁固定连接有缓冲套，缓冲套上开设有多个缓冲腔，壳体上固定套设有安装环，安装环通过多个螺栓连接有固定板。通过多个螺栓连接有固定板。通过多个螺栓连接有固定板。


技术研发人员：孙超
受保护的技术使用者：河北博远真空设备有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/2/8