一种方便清理的散热风扇的制作方法

1.本实用新型涉及散热装置，更具体地说，它涉及一种方便清理的散热风扇。


背景技术：

2.风扇是以电机驱动的方式来带动扇片进行高速旋转产生不同方向的风力，实现散热降温的作用，例如使用在计算机电源中的散热风扇来说，计算机内部电子元件在长时间运行期间，伴随温度升高的变化，为了保证计算机内部各个元件正常运行，就会使用到散热风扇来进行散热降温。
3.在散热风扇运行过程中，主要是将计算机内部的热空气抽出到外部环境中，然后外部的新鲜空气再次进入到计算机中，以此顺序实现空气循环达到散热的作用，但是在长期运行过程中，空气中的灰尘会沾附在扇片上，长此以往下，会影响到风扇的正常运行，所以就需要定期清理其中的灰尘。
4.清理灰尘的第一步就是需要打开计算机外壳，取下散热风扇，用毛刷清扫扇片的外部，并用鼓风机吹落其中的灰尘，清理过程中较为繁琐，不易操作，因此，为解决此类问题，我们提出一种方便清理的散热风扇。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种方便清理的散热风扇，在清理风扇上灰尘的过程中，可以快速清理其中的灰尘并加以收集，操作过程中简单直接。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括安装壳体，所述安装壳体上表面中心位置开设有安装端口，且所述安装壳体外壁一侧开设有出风窗口，所述安装端口内壁上螺纹连接有内安装套，且所述安装端口外壁上螺纹连接有外安装套，所述内安装套设置在外安装套的内部，且所述内安装套顶端外壁与外安装套顶端内壁之间组成了积尘仓；
7.所述内安装套内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机下侧设置有涡轮扇片，所述涡轮扇片下端与安装壳体内壁底端之间转动连接；
8.所述外安装套圆周外壁上呈均匀分布开设有进风口，且所述外安装套与内安装套相交位置的内壁上固定安装有通风垫圈，所述内安装套圆周外壁上呈均匀分布开设有通风口。
9.通过采用上述技术方案，整体结构由外安装套和内安装套组成一个积尘仓，在涡轮扇片旋转产生的风力作用下，空气沿着风力方向逐渐进入到积尘仓中，并在通风垫圈和通风口的作用下，空气中的灰尘停留在积尘仓中，净化后的空气再次排出，并且外安装套和内安装套可以自由拆卸组装，便于清理灰尘。
10.本实用新型进一步设置为：所述伺服电机的输出端固定安装有十字定位销，所述涡轮扇片中心位置开设有与十字定位销匹配的定位槽。
11.通过采用上述技术方案，在自由拆卸外安装套和内安装套的过程中，设置的涡轮
扇片通过十字定位销和定位槽也可以自由拆卸，所以整体安装壳体和涡轮扇片可以脱离整体结构，从而可以对涡轮扇片进行水洗等操作。
12.本实用新型进一步设置为：所述安装壳体内壁底端沿靠近出风窗口的方向呈倾斜状。
13.通过采用上述技术方案，涡轮扇片在旋转过程中，产生竖直方向的风力，并在安装壳体底端呈倾斜方向的内壁作用下，改变风力为向出风窗口的方向。
14.本实用新型进一步设置为：所述通风口位于通风垫圈下端和安装端口上端的中间位置。
15.通过采用上述技术方案，其中设置的通风口设置在安装端口的上端，使通风口不会受到安装端口的阻挡。
16.本实用新型进一步设置为：所述通风垫圈的上端与内安装套的顶端外壁处于同一水平面。
17.通过采用上述技术方案，灰尘落入到积尘仓时，因为通风垫圈和内安装套处于同一水平面，从而可以防止灰尘落在外安装套和内安装套之间的间隙中，影响进风。
18.本实用新型进一步设置为：所述外安装套内部上端固定安装有斜向挡网，所述斜向挡网下表面与内安装套上表面之间处于同一水平面，且所述斜向挡网上端设置位置低于进风口的设置位置。
19.通过采用上述技术方案，外部空气在进入到积尘仓时，首先会经过斜向挡网的初步过滤，并因为斜向挡网上端设置位置低于进风口的设置位置，以及斜向挡网下表面与内安装套上表面之间处于同一水平面，所以可以限制外安装套和内安装套之间的安装位置。
20.本实用新型进一步设置为：所述斜向挡网呈倒圆台状，所述通风垫圈位于斜向挡网下侧的外部。
21.通过采用上述技术方案，通过斜向挡网的形状和设置位置，可以将通风垫圈隔绝在斜向挡网的外部，防止灰尘积累在通风垫圈上，影响进风效果。
22.本实用新型进一步设置为：所述安装壳体的四角位置均开设有螺丝安装孔。
23.通过采用上述技术方案，整体结构可以通过设置的螺丝安装孔，自由拆卸或安装在任意位置。
24.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
25.整体结构中以外安装套和内安装套进行组合安装，在安装过程中，形成一个积尘仓，外部空气在涡轮扇片的风力作用下，首先会进入到积尘仓，并在斜向挡网、通风垫圈和通风口的作用，使空气中掺杂的灰尘被吸附停留在积尘仓中；
26.在到达最大吸附量后，可以自由拆卸外安装套和内安装套，对整体结构进行分离，可以对不同的组件进行清理或者水洗。
附图说明
27.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2为本实用新型的剖切图；
30.图3为本实用新型的涡轮扇片部件的结构示意图；
31.图4为本实用新型的图1的正视图。
32.附图中标记及对应的零部件名称：
33.1、安装壳体；2、出风窗口；3、外安装套；4、进风口；5、涡轮扇片；6、通风口；7、内安装套；8、斜向挡网；9、通风垫圈；10、伺服电机；11、十字定位销；12、定位槽；13、安装端口。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图1-4，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
35.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
36.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.实施例：一种方便清理的散热风扇，包括安装壳体1，安装壳体1上表面中心位置开设有安装端口13，且安装壳体1外壁一侧开设有出风窗口2，安装端口13内壁上螺纹连接有内安装套7，且安装端口13外壁上螺纹连接有外安装套3，内安装套7设置在外安装套3的内部，且内安装套7顶端外壁与外安装套3顶端内壁之间组成了积尘仓；
39.内安装套7内部固定安装有伺服电机10，伺服电机10下侧设置有涡轮扇片5，涡轮扇片5下端与安装壳体1内壁底端之间转动连接；
40.外安装套3圆周外壁上呈均匀分布开设有进风口4，且外安装套3与内安装套7相交位置的内壁上固定安装有通风垫圈9，内安装套7圆周外壁上呈均匀分布开设有通风口6。
41.如图3所示，伺服电机10的输出端固定安装有十字定位销11，涡轮扇片5中心位置开设有与十字定位销11匹配的定位槽12。
42.如图4所示，安装壳体1内壁底端沿靠近出风窗口2的方向呈倾斜状，通风口6位于通风垫圈9下端和安装端口13上端的中间位置，通风垫圈9的上端与内安装套7的顶端外壁处于同一水平面。
43.如图1、图2和图4所示，外安装套3内部上端固定安装有斜向挡网8，斜向挡网8下表面与内安装套7上表面之间处于同一水平面，且斜向挡网8上端设置位置低于进风口4的设置位置，斜向挡网8呈倒圆台状，通风垫圈9位于斜向挡网8下侧的外部，安装壳体1的四角位置均开设有螺丝安装孔。
44.工作原理：在使用过程中，通过螺丝安装孔将安装壳体1安装在指定位置上，然后
在连接端口13的作用下，分别固定好外安装套3和内安装套7，并且在安装内安装套7的过程中，通过十字定位销11与定位销12快速找准安装位置；
45.在结构运行过程中，伺服电机10带动涡轮扇片5旋转，产生足够强的风力，外部的空气沿着进风口4首先进入到积尘仓中，空气中掺杂的灰尘首先受到斜向挡网8的初步过滤，然后再次经过通风垫圈9的过滤，完全过滤其中的灰尘，最后空气沿着通风口6和出风窗口2排出；
46.在积尘仓内部灰尘积累较多时，可以关闭伺服电机10，并分别拆卸外安装套3和内安装套7，将整体结构拆卸为若干块，并将积尘仓中的灰尘收集并清理，也可以对其他部件进行水洗等清理方式。
47.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。