1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种循环水冷式沉水风机。
背景技术：
2.沉水风机在实际工作中沉入水下进行工作，风机在工作过程中产生热量，若不及时将其热量散去，则会影响风机的使用安全性能，因此需要一种能够实时被冷却的沉水风机，提升风机的使用安全性能。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种循环水冷式沉水风机。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种循环水冷式沉水风机，包括机壳，所述机壳的内部固定有隔板，所述隔板的上方固定有电机，所述电机的下方连接有输出轴，所述输出轴的底端连接有叶轮，所述输出轴穿过隔板，所述电机的外圈绕有冷却套管，所述冷却套管的下端连接有进水管，所述进水管的进口端连接有冷却水槽，所述冷却水槽的侧面固定有滤网，所述进水管上连接有水泵和第一单向阀，所述冷却套管的上端连接有出水管，所述出水管上连接有第二单向阀，所述机壳的侧面依次连接有第一消音器和进气管，所述机壳的侧面还连接有第二消音器和出气管。
6.位于所述电机外部的机壳内设有导热夹层，所述导热夹层的侧面设有注油孔，所述注油孔内部固定有油塞。
7.所述机壳的底部设有缓冲垫。
8.所述机壳的下端固定连接有若干定位桩。
9.所述定位桩的底端为尖锐状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型利用循环水对电机进行循环冷却，及时将风机工作时产生的热量散出，提升风机运行时的安全性能；冷却水槽侧面固定有滤网，可将冷却水中的杂质过滤在外，避免杂质堵塞冷却套管；设置导热夹层，通过导热油对电机进一步的实现冷却，提升冷却效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图中：1、机壳；2、缓冲垫；3、定位桩；4、电机；5、输出轴；6、叶轮；7、隔板；8、第一消音器；9、进气管；10、第二消音器；11、出气管；12、导热夹层；13、注油孔；14、油塞；15、冷却套管；16、冷却水槽；17、滤网；18、水泵；19、进水管；20、第一单向阀；21、第二单向阀；22、出水管。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
15.如说明书附图图1所示，一种循环水冷式沉水风机，包括机壳1，所述机壳1的内部固定有隔板7，所述隔板7的上方固定有电机4，所述电机4的下方连接有输出轴5，所述输出轴5的底端连接有叶轮6，所述输出轴5穿过隔板7，所述电机4的外圈绕有冷却套管15，所述冷却套管15的下端连接有进水管19，所述进水管19的进口端连接有冷却水槽16，所述冷却水槽16的侧面固定有滤网17，所述进水管19上连接有水泵18和第一单向阀20，所述冷却套管15的上端连接有出水管22，所述出水管22上连接有第二单向阀21，所述机壳1的侧面依次连接有第一消音器8和进气管9，所述机壳1的侧面还连接有第二消音器10和出气管11。
16.位于所述电机4外部的机壳1内设有导热夹层12，所述导热夹层12的侧面设有注油孔13，所述注油孔13内部固定有油塞14。
17.所述机壳1的底部设有缓冲垫2。
18.所述机壳1的下端固定连接有若干定位桩3。
19.所述定位桩3的底端为尖锐状。
20.实施例1
21.一种循环水冷式沉水风机，包括机壳1，机壳1的内部固定有隔板7，隔板7的上方固定有电机4，电机4的下方连接有输出轴5，输出轴5的底端连接有叶轮6，输出轴5穿过隔板7，电机4的外圈绕有冷却套管15，冷却套管15的下端连接有进水管19，进水管19的进口端连接至冷却水槽16的侧面，冷却水槽16的侧面固定有滤网17，进水管19上连接有水泵18和第一单向阀20，冷却套管15的上端连接有出水管22，出水管22上连接有第二单向阀21，机壳1的侧面依次连接有第一消音器8和进气管9，机壳1的侧面还连接有第二消音器10和出气管11。
22.本实施例中，沉水风机沉入水底工作，水体经过滤网17过滤后进入冷却水槽16内部，水泵18将冷却水槽16内的水抽送至冷却套管15内，对电机4进行循环降温，对电机进行降温后的水从出水管2排出，进水管19和出水管22上设置的单向阀可避免水体回流，提升循环冷却的效果。
23.本实施例可直接利用风机工作环境中的水体实现对风机的循环冷却，使用方便，冷却效果好。
24.实施例2
25.一种循环水冷式沉水风机，包括机壳1，机壳1的内部固定有隔板7，隔板7的上方固定有电机4，电机4的下方连接有输出轴5，输出轴5的底端连接有叶轮6，输出轴5穿过隔板7，电机4的外圈绕有冷却套管15，冷却套管15的下端连接有进水管19，进水管19的进口端连接至冷却水槽16的侧面，冷却水槽16的侧面固定有滤网17，进水管19上连接有水泵18和第一单向阀20，冷却套管15的上端连接有出水管22，出水管22上连接有第二单向阀21，机壳1的侧面依次连接有第一消音器8和进气管9，机壳1的侧面还连接有第二消音器10和出气管11。
26.本实施例中，将位于电机4外部的机壳1内设有导热夹层12，导热夹层12的侧面设有注油孔13，注油孔13内部固定有油塞14，导热夹层12内部可从注油孔13处添加导热油，对电机起到进一步冷却的作用，提升冷却效果。
27.机壳1的底部设有缓冲垫2，起到缓冲的效果。
28.机壳1的下端固定连接有若干定位桩3，定位桩3的底端为尖锐状，方便风机的固
定。
29.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
技术特征：
1.一种循环水冷式沉水风机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的内部固定有隔板(7)，所述隔板(7)的上方固定有电机(4)，所述电机(4)的下方连接有输出轴(5)，所述输出轴(5)的底端连接有叶轮(6)，所述输出轴(5)穿过隔板(7)，所述电机(4)的外圈绕有冷却套管(15)，所述冷却套管(15)的下端连接有进水管(19)，所述进水管(19)的进口端连接有冷却水槽(16)，所述冷却水槽(16)的侧面固定有滤网(17)，所述进水管(19)上连接有水泵(18)和第一单向阀(20)，所述冷却套管(15)的上端连接有出水管(22)，所述出水管(22)上连接有第二单向阀(21)，所述机壳(1)的侧面依次连接有第一消音器(8)和进气管(9)，所述机壳(1)的侧面还连接有第二消音器(10)和出气管(11)。2.根据权利要求1所述的一种循环水冷式沉水风机，其特征在于：位于所述电机(4)外部的机壳(1)内设有导热夹层(12)，所述导热夹层(12)的侧面设有注油孔(13)，所述注油孔(13)内部固定有油塞(14)。3.根据权利要求1所述的一种循环水冷式沉水风机，其特征在于：所述机壳(1)的底部设有缓冲垫(2)。4.根据权利要求1所述的一种循环水冷式沉水风机，其特征在于：所述机壳(1)的下端固定连接有若干定位桩(3)。5.根据权利要求4所述的一种循环水冷式沉水风机，其特征在于：所述定位桩(3)的底端为尖锐状。
技术总结
本实用新型公开了一种循环水冷式沉水风机，属于风机技术领域。包括机壳，机壳的内部固定有隔板，隔板的上方固定有电机，电机的下方连接有输出轴，输出轴的底端连接有叶轮，输出轴穿过隔板，电机的外圈绕有冷却套管，冷却套管的下端连接有进水管，进水管的进口端连接有冷却水槽，冷却水槽的侧面固定有滤网，进水管上连接有水泵和第一单向阀，冷却套管的上端连接有出水管，出水管上连接有第二单向阀。本实用新型利用循环水对电机进行循环冷却，及时将风机工作时产生的热量散出，提升风机运行时的安全性能；冷却水槽侧面固定有滤网，避免杂质堵塞冷却套管；设置导热夹层，通过导热油对电机进一步的实现冷却，提升冷却效果。提升冷却效果。提升冷却效果。
技术研发人员：孙永忠
受保护的技术使用者：扬州方舟环保设备有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/2/8
再多了解一些
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