一种粉末涂料储存装置的制作方法

1.本发明涉及粉末涂料储存设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料储存装置。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末合成树脂涂料，与普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。
3.粉末涂料在生产后多存放在封闭的罐体内部，但在进料和出料时，难免有空气混入，而罐体内的粉末涂料在吸收空气中的水汽后，易发生结块的现象，结块影响了后期装袋的成品质量，故亟需一种能够消除涂料结块的存储装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种粉末涂料储存装置，以解决上述背景技术所提全部问题或之一。
5.基于上述目的，本发明提供了一种粉末涂料储存装置，包括罐体，所述罐体内部竖直固定有多个干燥管，所述干燥管的内部放置有干燥剂，所述干燥管的外壁自上而下开设有多个通风孔，所述通风孔内设置有滤网，所述干燥管的顶部开设有进料孔，所述干燥管的底部内壁嵌入设置有可拆卸连接的堵头，所述罐体内部设置有活动环和驱动其升降的升降组件，所述活动环与罐体内壁贴合，所述活动环的内壁固定有栅格，所述干燥管穿设于栅格。
6.可选的，所述升降组件包括固定在罐体顶部中心与底部中心位置的转动座，两个所述转动座的轴承内圈之间固定有丝杆，所述罐体的顶部还固定有电机，所述电机的输出轴与丝杆的上端固定连接，所述栅格的中心位置固定有螺纹座，所述螺纹座套设在丝杆外壁上且与其螺纹连接，所述干燥管的外壁套设有滑动连接的套环，所述套环固定在栅格上端。
7.可选的，所述罐体的顶部两端固定有竖直朝上的气缸一，所述罐体的上方设置有储存箱，所述气缸一的活塞杆顶部与储存箱固定连接，所述储存箱的内部水平设置有隔板，所述隔板将储存箱内部分隔为储存室和密封室，所述隔板的上方为储存室，所述隔板的下方为密封室，所述储存箱的上端设置有与储存室连通的投放管，所述储存室内存放有干燥剂，所述干燥管的顶部为密封结构，所述进料孔位于干燥管的上端侧壁上，所述干燥管的顶部依次穿过干燥箱的底面和隔板至储存箱的内部。
8.可选的，所述储存箱的上端固定有热风机，所述热风机的出风端连接有输气管，所述输气管与储存箱的密封室连通。
9.可选的，所述罐体的下方设置有排渣箱，所述干燥管的底部延伸至排渣箱的内部，所述堵头固定在排渣箱的底面，所述罐体的底部固定有竖直朝下的气缸二，所述气缸二的活塞杆与排渣箱固定连接，所述排渣箱的底部设置有排渣管。
10.可选的，所述排渣箱的底面为弧形面且由边缘向中部凹陷，所述排渣管设置在排渣箱的底面中心位置。
11.从上面所述可以看出，本发明提供的粉末涂料储存装置，通过均匀设置在罐体内的干燥管对存储的粉末涂料进行干燥，减少结块的产生，通过上下移动的栅格，对罐体内的结块进行粉碎，彻底消除结块，提高装袋的涂料质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明的储存装置的结构示意图；
14.图2为本发明的栅格的俯视示意图；
15.图3为本发明的干燥管的局部放大示意图。
16.其中1、罐体；2、螺纹座；3、活动环；4、气缸一；5、输气管；6、热风机；7、隔板；8、电机；9、丝杆；10、储存箱；11、投放管；12、进料孔；13、干燥管；14、通风孔；15、滤网；16、转动座；17、排渣管；18、堵头；19、气缸二；20、排渣箱；21、栅格；22、套环。
具体实施方式
17.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
18.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.本说明书一个或多个实施例公开了一种粉末涂料储存装置，包括罐体1，所述罐体1内部竖直固定有多个干燥管13，所述干燥管13的内部放置有干燥剂，所述干燥管13的外壁自上而下开设有多个通风孔14，所述通风孔14内设置有滤网15，所述干燥管13的顶部开设有进料孔12，所述干燥管13的底部内壁嵌入设置有可拆卸连接的堵头18，所述罐体1内部设置有活动环3和驱动其升降的升降组件，所述活动环3与罐体1内壁贴合，所述活动环3的内壁固定有栅格21，所述干燥管13穿设于栅格21。
20.如图1
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3所示，本发明提供了一种储存装置，用于储存粉末涂料，主要包括罐体1，罐体1具有能够添加和排出粉末涂料的管口(图中未画出)，罐体1内部竖直固定有多个干燥管13，干燥管13为中空结构，干燥管13的内部放置有干燥剂，干燥罐的外壁上自上而下开设有多个通风孔14，通风孔14内设置有滤网15，干燥管13的顶部开设有进料孔12，干燥管13的
底部内壁嵌入设置有可拆卸连接的堵头18，罐体1内部设置有活动环3和用于驱动活动环3在罐体1内部升降的升降组件，活动环3贴合在罐体1的内壁上，活动环3的内壁设置有栅格21，栅格21由横竖交错设置的长条组成，干燥管13穿设于栅格21，使活动环3的升降不受干燥管13限制。
21.本储存装置的使用原理为：将粉末涂料存放在罐体1内，从进料孔12放入干燥剂至干燥管13内，干燥管13通过通风孔14与罐体1内部连通，并通过滤网15隔离干燥剂与粉末涂料，干燥管13均匀布置在罐体1内，通过干燥剂吸附内部的水汽，减少结块的产生，干燥管13的两端分别延伸至罐体1的上方与下方，当干燥剂失效后，将堵头18拆下，使干燥剂从干燥管13底部排出，每经过一段时间，通过升降组件驱动活动环3从罐体1底部升高到其顶部或者从顶部降低到底部，活动环3在升降时，带动栅格21升降，罐体1内的粉末涂料从栅格21缝中穿过，若活动环3是升高的，那么罐体1内的结块由栅格21推向罐体1顶部，当栅格21到达罐体1顶部时，所有结块被栅格21粉碎，若活动环3是下降的，当栅格21移动到罐体1底部时，所有结块被粉碎，这样使存储的粉末涂料质量更高，结块更少。
22.综上所述，本发明提供的储存装置，通过均匀设置在罐体1内的干燥管13对存储的粉末涂料进行干燥，减少结块的产生，通过上下移动的栅格21，对罐体1内的结块进行粉碎，彻底消除结块，提高装袋的涂料质量。
23.在一些可选实施例中，所述升降组件包括固定在罐体1顶部中心与底部中心位置的转动座16，两个所述转动座16的轴承内圈之间固定有丝杆9，所述罐体1的顶部还固定有电机8，所述电机8的输出轴与丝杆9的上端固定连接，所述栅格21的中心位置固定有螺纹座2，所述螺纹座2套设在丝杆9外壁上且与其螺纹连接，所述干燥管13的外壁套设有滑动连接的套环22，所述套环22固定在栅格21上端。
24.通过电机8来驱动丝杆9转动，丝杆9与螺纹座2螺纹连接，当丝杆9转动时，螺纹座2沿着丝杆9升高或降低，套环22套设在干燥管13的外壁上，对栅格21进行导向，使栅格21能保持竖直方向的直线移动。
25.在一些可选实施例中，所述罐体1的顶部两端固定有竖直朝上的气缸一4，所述罐体1的上方设置有储存箱10，所述气缸一4的活塞杆顶部与储存箱10固定连接，所述储存箱10的内部水平设置有隔板7，所述隔板7将储存箱10内部分隔为储存室和密封室，所述隔板7的上方为储存室，所述隔板7的下方为密封室，所述储存箱10的上端设置有与储存室连通的投放管11，所述储存室内存放有干燥剂，所述干燥管13的顶部为密封结构，所述进料孔12位于干燥管13的上端侧壁上，所述干燥管13的顶部依次穿过干燥箱的底面和隔板7至储存箱10的内部。
26.通过投放管11向储存室内投放待使用的干燥剂，气缸一4能够驱动储存箱10上升或降低，在需要将干燥剂填充至干燥管13内时，通过气缸一4驱动储存箱10降低，干燥管13相对于储存箱10则上升，使干燥管13的进料孔12上升到储存室内即可，储存室内的干燥剂从进料孔12落入干燥管13内，当干燥剂填充完毕后，通过气缸一4驱动储存箱10升高，干燥管13则相对于储存箱10降低，将进料孔12降低至密封室内再关闭气缸一4，这样使外部空气无法由进料孔12进入干燥管13内。
27.在一些可选实施例中，所述储存箱10的上端固定有热风机6，所述热风机6的出风端连接有输气管5，所述输气管5与储存箱10的密封室连通。
28.在储存过程中，也可以通过热风机6输出一定的热风至输气管5，再由输气管5输送至密封室内，然后进入进料孔12，再从干燥管13的通风孔14排出至储存的粉末涂料内部，来对内部的粉末涂料进行干燥，尽可能降低结块的现象。
29.在一些可选实施例中，所述罐体1的下方设置有排渣箱20，所述干燥管13的底部延伸至排渣箱20的内部，所述堵头18固定在排渣箱20的底面，所述罐体1的底部固定有竖直朝下的气缸二19，所述气缸二19的活塞杆与排渣箱20固定连接，所述排渣箱20的底部设置有排渣管17。
30.通过气缸二19来控制排渣箱20升高和降低，进而带动所有堵头18同时升高或降低，当堵头18升高时，堵头18插入干燥管13的底部，当堵头18下降时，堵头18从干燥管13底部抽出，使失效的干燥剂全部落在排渣箱20的内部，再由排渣管17排出。
31.在一些可选实施例中，所述排渣箱20的底面为弧形面且由边缘向中部凹陷，所述排渣管17设置在排渣箱20的底面中心位置，便于将排渣箱20内失效的干燥剂全部排出。
32.上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
33.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
34.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。