一种防护铅板表面喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护铅板喷漆设备领域，尤其涉及一种防护铅板表面喷漆装置。


背景技术：

2.防护铅板作为辐射防护的主要材料在实验室、医院照片室等辐射严重的环境得到广泛应用，现有的装置在喷漆过程中，对于室内建筑弯面弧形墙体处在喷漆时会出现薄厚不一的不均匀情况，使得离喷漆装置近的地方容易堆积，远的地方较为单薄，造成墙面不平整的问题发生，影响后期使用，其次，对于人员短时间休息时，通常会出现漆液凝固的情况，影响再此使用，降低了工作效率，使得人员随用随停较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种防护铅板表面喷漆装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：包括底盘，所述底盘的上端中部转动安装有支撑柱，所述支撑柱的上端连接有基座，所述基座的下端边沿上设置有半齿轮盘，所述底盘的上端边沿处通过驱动机构转动安装有与半齿轮盘相啮合的驱动齿轮，所述基座的上端固定连接有机身，所述机身的顶壁通过升降机构活动安装有喷漆枪，所述底盘的上端边沿处通过框架机构固定安装有位于驱动机构上方的搅拌桶，所述搅拌桶的内侧设有与驱动齿轮同步转动的搅拌件，所述搅拌桶的上端设有与喷漆枪端口相连通的供液机构，所述底盘的底端四角均安装有移动轮。
5.优选的，所述驱动机构包括伺服电机，连接在伺服电机输出端的转杆，所述伺服电机固定安装在底盘的上端边沿，所述转杆固定穿过驱动齿轮的中轴处。
6.优选的，所述升降机构包括贯穿设置在机身上端的电动推杆，与电动推杆相连接的固定板，所述固定板的上端前部与喷漆枪的底端相连接，所述基座的上端左右两侧均竖向安装有限位杆，两个所述限位杆均与机身的顶壁相连接，两个所述限位杆的下部活动套装有限位块，两个所述限位块相对应的一侧共同连接有横向方柱，所述横向方柱与固定板相连接。
7.优选的，所述框架机构包括固定安装在底盘上端靠近边沿的支撑座，所述搅拌桶固定安装在支撑座上端，所述搅拌件包括搅拌齿，所述转杆贯穿搅拌桶的底端中部且延伸至内侧，所述搅拌齿设置有若干个，呈环形等距安装于转杆表面。
8.优选的，所述供液机构包括固定安装在搅拌桶上端的泵机，所述泵机的一端连接有弹性管，所述弹性管贯穿机身且前端与喷漆枪的后端相连接，所述泵机的抽吸端连接有伸入至搅拌桶内侧的水管。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.使用者推动装置，在移动轮的移动下装置移动到预定铅板弧形喷漆面处，将漆液导入到搅拌桶中，人员将泵机与伺服电机通电打开，伺服电机工作后带动驱动齿轮转动，驱
动齿轮转动后带动半齿轮盘呈180度转动，半齿轮盘转动后带动基座转动接着带动限位块运动，当限位块运动后带动横向方柱运动使得带动固定板运动从而带动喷漆枪运动，弹性管随之拉伸跟随其运动，泵机将漆液从弹性管导入到喷漆枪中从雾化喷头喷出进行喷漆工作，便于在对防护铅板喷漆时呈弧形角度的情况下能够均匀喷涂，防止薄厚不一的情况，提高其质量，通过半齿轮盘转动到最大角度时，电动推杆收缩时带动固定板运动从而带动横向方柱向上运动到设定高度，当横向方柱向上运动时带动限位块在限位杆上垂直向上运动，使得喷漆枪稳定上升，便于对喷漆时高度位置的调节，使得喷漆循环性好，方便对其使用，通过伺服电机工作从而带动转杆转动，当转杆转动时带动搅拌齿在搅拌桶内旋转搅动漆液，关闭泵机，此时人员休息时，待喷的漆液在搅拌桶内不会凝固，提高其使用效果，方便对其使用。
附图说明
11.图1为本实用新型一种防护铅板表面喷漆装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型一种防护铅板表面喷漆装置的局部仰视结构示意图；
13.图3为本实用新型一种防护铅板表面喷漆装置的局部结构剖视图。
14.图中：1、底盘；2、半齿轮盘；3、基座；4、喷漆枪；5、横向方柱；6、限位块；7、限位杆；8、固定板；9、电动推杆；10、机身；11、弹性管；12、泵机；13、搅拌桶；14、支撑座；15、驱动齿轮；16、伺服电机；17、移动轮；18、支撑柱；19、转杆；20、搅拌齿。
具体实施方式
15.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
16.如图1-图3所示的一种防护铅板表面喷漆装置，包括底盘1，底盘1的上端中部转动安装有支撑柱18，支撑柱18的上端连接有基座3，基座3的下端边沿上设置有半齿轮盘2，底盘1的上端边沿处通过驱动机构转动安装有与半齿轮盘2相啮合的驱动齿轮15，驱动机构包括伺服电机16，连接在伺服电机16输出端的转杆19，伺服电机16固定安装在底盘1的上端边沿，转杆19固定穿过驱动齿轮15的中轴处，通过伺服电机16在运作时，驱动了转杆19转动并带动驱动齿轮15转动，使得带动了与之相啮合的半齿轮盘2转动，带动了装置的半周转动，便于在刷漆的同时能配合搅拌结构使用。
17.基座3的上端固定连接有机身10，机身10的顶壁通过升降机构活动安装有喷漆枪4，升降机构包括贯穿设置在机身10上端的电动推杆9，与电动推杆9相连接的固定板8，固定板8的上端前部与喷漆枪4的底端相连接，基座3的上端左右两侧均竖向安装有限位杆7，两个限位杆7均与机身10的顶壁相连接，两个限位杆7的下部活动套装有限位块6，两个限位块6相对应的一侧共同连接有横向方柱5，横向方柱5与固定板8相连接，在电动推杆9的驱动下带动了固定板8收缩向上运动后带动了喷漆枪4向上，同时带动横向方柱5运动后限位块6随之在限位杆7上垂直上升，加强了上升的稳定性，便于控制升降对其均匀喷漆。
18.底盘1的上端边沿处通过框架机构固定安装有位于驱动机构上方的搅拌桶13，框架机构包括固定安装在底盘1上端靠近边沿的支撑座14，搅拌桶13固定安装在支撑座14上端，搅拌件包括搅拌齿20，转杆19贯穿搅拌桶13的底端中部且延伸至内侧，搅拌齿20设置有
若干个，呈环形等距安装于转杆19表面，由转杆19的转动带动了搅拌齿20旋转转动，从而对搅拌桶13内的漆液不断的搅拌，便于防止漆液凝固，增强实用性。
19.供液机构包括固定安装在搅拌桶13上端的泵机12，泵机12的一端连接有弹性管11，弹性管11贯穿机身10且前端与喷漆枪4的后端相连接，泵机12的抽吸端连接有伸入至搅拌桶13内侧的水管，通过泵机12开启后将漆液通过水管吸入，然后经过弹性管11导入到喷漆枪4中喷出，便于搅拌后对其喷漆，效率高。
20.搅拌桶13的内侧设有与驱动齿轮15同步转动的搅拌件，搅拌桶13的上端设有与喷漆枪4端口相连通的供液机构，底盘1的底端四角均安装有移动轮17。
21.使用时，使用者推动装置，在移动轮17的移动下装置移动到预定铅板弧形喷漆面处，将漆液导入到搅拌桶13中，人员将泵机12与伺服电机16通电打开，伺服电机16工作后带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15转动后带动半齿轮盘2呈180度转动，半齿轮盘2转动后带动基座3转动接着带动限位块6运动，当限位块6运动后带动横向方柱5运动使得带动固定板运动从而带动喷漆枪4运动，弹性管11随之拉伸跟随其运动，泵机12将漆液从弹性管11导入到喷漆枪4中从雾化喷头喷出进行喷漆工作，便于在对防护铅板喷漆时呈弧形角度的情况下能够均匀喷涂，防止薄厚不一的情况，提高其质量，通过半齿轮盘2转动到最大角度时，电动推杆9收缩时带动固定板8运动从而带动横向方柱5向上运动到设定高度，当横向方柱5向上运动时带动限位块6在限位杆7上垂直向上运动，使得喷漆枪4稳定上升，便于对喷漆时高度位置的调节，使得喷漆循环性好，方便对其使用，通过伺服电机16工作从而带动转杆19转动，当转杆19转动时带动搅拌齿20在搅拌桶13内旋转搅动漆液，关闭泵机12，此时人员休息时，待喷的漆液在搅拌桶13内不会凝固，提高其使用效果，方便对其使用。
22.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。