矿用乳化液回液过滤站的制作方法

1.本实用新型涉及矿用乳化液技术领域，尤其涉及一种矿用乳化液回液过滤站。


背景技术：

2.矿用液压支架的工作介质是乳化液，乳化液的质量对液压支架的各部液压缸、各部阀组和支架整体液压系统的使用寿命影响很大。
3.现有的煤矿井下液压支架流出来的乳化液太脏，没有经过过滤就直接重新流回乳化液箱，会极大损坏液压支架的使用寿命，所以我们提出矿用乳化液回液过滤站，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的煤矿井下液压支架流出来的乳化液太脏，没有经过过滤就直接重新流回乳化液箱，会极大损坏液压支架的使用寿命的缺点，而提出的矿用乳化液回液过滤站。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.矿用乳化液回液过滤站，包括底座和壳体，所述壳体的底部与底座的顶部固定连接，所述壳体内固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有第一滤网，所述壳体的顶部对称设有进液管，所述进液管为两个，所述隔板的两侧底部均固定连接有固定板，两个固定板的顶部均固定连接有滤筒，两个滤筒内均设有第二滤网，两个滤筒的顶部均设有入液管，两个滤筒的底部均设有排液管，所述壳体的两侧底部均设有出液管，两个滤筒上均固定连接有矩形箱，两个矩形箱内均设有动力组件，动力组件上传动连接有撞击板，所述撞击板的一侧延伸至滤筒内并固定连接有撞击块，撞击块的一侧与第二滤网的一侧相贴合，通过第一滤网和第二滤网可以对乳化液进行双重过滤，有效解决液压支架流出来的乳化液脏的问题，过滤精度高，能有效满足液压支架对乳化液的用液要求，同时通过动力组件可以防止第一滤网和第二滤网发生堵塞，提高了过滤效果。
7.优选的，所述动力组件包括驱动电机、转盘、连接板和矩形板，所述驱动电机的后侧与矩形箱的后壁固定连接，所述转盘固定套设在驱动电机的输出轴前端，所述连接板为两个，两个连接板均对称固定连接在转盘的外侧，两个连接板上均设有滚轮，所述撞击板的另一侧延伸至矩形箱内，所述矩形板的底部与撞击板的顶部固定连接，滚轮与矩形板的一侧滚动连接，所述撞击板的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧对称固定连接有弹簧，弹簧为两个，两个弹簧的一端均与矩形箱的一侧内壁固定连接，驱动电机可以使转盘逆时针转动，可以使两个连接板上的滚轮交替与矩形板相接触，在弹簧的作用下，可以使撞击板带动撞击块往复对第二滤网进行撞击，使得第二滤网发生震动，从而可以将附着在第二滤网上的杂质脱落，防止第二滤网堵塞，影响过滤效果。
8.优选的，所述入液管和排液管上均设有压力表，所述压力表设计为三色指示，压力表可以用来监测滤筒的进、出液的压力，方便判断过滤站滤芯堵塞程度。
9.优选的，所述滤筒的一侧设有排污管，所述排污管上设有球形截止阀，所述滤筒的一侧底部固定连接有斜板，斜板的顶部与第二滤网的另一侧相抵接，通过排污管可以方便进行排污，排污管还可作为滤筒的卸压口使用，通过球形截止阀可以使排污管与外部进行连接，球形截止阀的型号为kj13。
10.优选的，所述第一滤网的底部固定连接有挡板，所述挡板为两个，两个挡板的底部均与滤筒的顶部固定连接，两个挡板可以对第一滤网过滤后的乳化液进行限位，使得乳化液能够准确流向入液管内。
11.优选的，所述矩形箱的后壁上分别转动连接有第一支撑轴和第二支撑轴，第一支撑轴和第二支撑轴的前端分别固定套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述驱动电机的输出轴和第一支撑轴上均固定套设有第一皮带轮，两个第一皮带轮上传动连接有第一皮带，所述第一齿轮和第二齿轮的前侧表面上均设有传动杆，两个传动杆相互铰接，两个传动杆相互远离的一端均转动连接有连杆，所述矩形箱内设有齿条，所述齿条的一侧固定连接有横板，两个连杆的一端均与横板转动连接，所述壳体的顶部内壁上对称转动连接有转轴，所述转轴为两个，所述壳体的顶部内壁上对称转动连接有连接轴，所述连接轴为两个，所述转轴和连接轴上均固定套设有第二皮带轮，两个第二皮带轮上传动连接有第二皮带，所述连接轴的底端延伸至矩形箱内并固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿条相啮合，所述转轴的底端固定连接有清洁刷，所述清洁刷的底部与第一滤网的顶部相贴合，驱动电机的输出轴可以通过两个第一皮带轮和第一皮带，可以使第一支撑轴逆时针转动，进而可以使第一齿轮逆时针转动，由于第一齿轮与第二齿轮相啮合，进而可以使第二齿轮顺时针转动，通过传动杆和连杆的作用，可以使齿条横向往复移动，在第三齿轮的作用下，可以使连接轴往复转动，连接轴可以通过两个第二皮带轮和第二皮带，可以使转轴带动清洁刷往复转动，清洁刷可以对第一滤网进行往复刷动，防止第一滤网发生堵塞，降低过滤效果。
12.优选的，所述矩形箱的底部内壁上开设有滑槽，所述滑动板的底部与滑槽的底部内壁滑动连接，滑槽可以使滑动板移动更加顺畅。
13.优选的，所述齿条的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部与矩形箱的底部内壁滑动连接，限位板可以对齿条进行支撑，且可以使齿条移动更加稳固。
14.有益效果：通过第一滤网可以将乳化液中较大的杂质进行过滤，通过第二滤网可以对乳化液进行再次过滤，且第二滤网的孔径小于第一滤网，这样可以将乳化液中细小杂质进行过滤，使得过滤更加彻底，通过隔板可以将壳体分隔成两个区域，两个区域内均设有过滤组件，且设置了两个进液管和出液管，可以一用一备，便于使用和检修。
15.通过动力组件中的驱动电机可以使转盘逆时针转动，可以使两个连接板上的滚轮交替与矩形板相接触，在弹簧的作用下，可以使撞击板带动撞击块往复对第二滤网进行撞击，使得第二滤网发生震动，从而可以将附着在第二滤网上的杂质脱落，防止第二滤网堵塞，影响过滤效果，驱动电机的输出轴可以通过两个第一皮带轮和第一皮带，可以使第一支撑轴逆时针转动，进而可以使第一齿轮逆时针转动，由于第一齿轮与第二齿轮相啮合，进而可以使第二齿轮顺时针转动，通过传动杆和连杆的作用，可以使齿条横向往复移动，在第三齿轮的作用下，可以使连接轴往复转动，连接轴可以通过两个第二皮带轮和第二皮带，可以使转轴带动清洁刷往复转动，清洁刷可以对第一滤网进行往复刷动，防止第一滤网发生堵
塞，降低过滤效果。
16.本实用新型结构合理，操作便利，通过第一滤网和第二滤网可以对乳化液进行双重过滤，有效解决液压支架流出来的乳化液脏的问题，过滤精度高，能有效满足液压支架对乳化液的用液要求，同时通过动力组件可以防止第一滤网和第二滤网发生堵塞，提高了过滤效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的矿用乳化液回液过滤站的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的矿用乳化液回液过滤站的主剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的矿用乳化液回液过滤站的矩形箱剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的矿用乳化液回液过滤站的局部侧视结构示意图。
21.图中：1壳体、2隔板、3第一滤网、4限位板、5滤筒、6第二滤网、7入液管、8排液管、9矩形箱、10撞击板、11进液管、12挡板、13排污管、14驱动电机、15转盘、16连接板、17矩形板、18滑动板、19压力表、20第一齿轮、21第二齿轮、22传动杆、23连杆、24齿条、25连接轴、26第三齿轮、27转轴、28清洁刷、29滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，矿用乳化液回液过滤站，包括底座和壳体1，壳体1的底部与底座的顶部固定连接，壳体1上设有两个箱门，且两个箱门上均设有观察窗，通过箱门可以将壳体1打开，便于检修，壳体1内固定连接有隔板2，通过隔板2可以将壳体1分隔成两个区域，两个区域内均设有过滤组件，且设置了两个进液管11和出液管，可以一用一备，便于使用和检修，隔板2的两侧均固定连接有第一滤网3，第一滤网3可以将乳化液中的较大杂质进行过滤，壳体1的顶部对称设有进液管11，进液管11为两个，隔板2的两侧底部均固定连接有固定板，两个固定板的顶部均固定连接有滤筒5，两个滤筒5内均设有第二滤网6，第二滤网6的孔径小于第一滤网3，第二滤网6可以对乳化液中的细小杂质进行过滤，两个滤筒5的顶部均设有入液管7，两个滤筒5的底部均设有排液管8，壳体1的两侧底部均设有出液管，两个滤筒5上均固定连接有矩形箱9，两个矩形箱9内均设有动力组件，动力组件上传动连接有撞击板10，撞击板10的一侧延伸至滤筒5内并固定连接有撞击块，撞击块的一侧与第二滤网6的一侧相贴合，动力组件包括驱动电机14、转盘15、连接板16和矩形板17，驱动电机14的后侧与矩形箱9的后壁固定连接，转盘15固定套设在驱动电机14的输出轴前端，驱动电机14的输出轴可以使转盘15进行转动，连接板16为两个，两个连接板16均对称固定连接在转盘15的外侧，两个连接板16上均设有滚轮，撞击板10的另一侧延伸至矩形箱9内，矩形板17的底部与撞击板10的顶部固定连接，滚轮与矩形板17的一侧滚动连接，撞击板10的底部固定连接有滑动板18，滑动板18的一侧对称固定连接有弹簧，弹簧为两个，两个弹簧的一端均与矩形箱9的一侧内壁固定连接，弹簧可以为滑动板18和撞击板10提供复位动力，从而方便对第二滤网6进行撞击，矩形箱9的后壁上分别转动连接有第一支撑轴和第二支撑轴，第一支撑轴和第二支撑轴
的前端分别固定套设有第一齿轮20和第二齿轮21，第一齿轮20和第二齿轮21相啮合，驱动电机14的输出轴和第一支撑轴上均固定套设有第一皮带轮，两个第一皮带轮上传动连接有第一皮带，通过第一皮带轮和第一皮带，可以使第一支撑轴能够与驱动电机14的输出轴同步转动，第一齿轮20和第二齿轮21的前侧表面上均设有传动杆22，两个传动杆25相互铰接，两个传动杆25相互远离的一端均转动连接有连杆23，矩形箱9内设有齿条24，齿条24的一侧固定连接有横板，两个连杆23的一端均与横板转动连接，壳体1的顶部内壁上对称转动连接有转轴27，转轴27为两个，壳体1的顶部内壁上对称转动连接有连接轴25，连接轴25为两个，转轴27和连接轴25上均固定套设有第二皮带轮，两个第二皮带轮上传动连接有第二皮带，连接轴25的底端延伸至矩形箱9内并固定连接有第三齿轮26，第三齿轮26与齿条24相啮合，当齿条24横向移动时，会使第三齿轮26转动，转轴27的底端固定连接有清洁刷28，清洁刷28的底部与第一滤网3的顶部相贴合，通过第一滤网3可以将乳化液中较大的杂质进行过滤，通过第二滤网6可以对乳化液进行再次过滤，且第二滤网6的孔径小于第一滤网3，这样可以将乳化液中细小杂质进行过滤，使得过滤更加彻底，通过隔板2可以将壳体1分隔成两个区域，两个区域内均设有过滤组件，且设置了两个进液管11和出液管，可以一用一备，便于使用和检修，通过动力组件中的驱动电机14可以使转盘15逆时针转动，可以使两个连接板16上的滚轮交替与矩形板17相接触，在弹簧的作用下，可以使撞击板10带动撞击块往复对第二滤网6进行撞击，使得第二滤网6发生震动，从而可以将附着在第二滤网6上的杂质脱落，防止第二滤网6堵塞，影响过滤效果，驱动电机14的输出轴可以通过两个第一皮带轮和第一皮带，可以使第一支撑轴逆时针转动，进而可以使第一齿轮20逆时针转动，由于第一齿轮20与第二齿轮21相啮合，进而可以使第二齿轮21顺时针转动，通过传动杆22和连杆23的作用，可以使齿条24横向往复移动，在第三齿轮26的作用下，可以使连接轴25往复转动，连接轴25可以通过两个第二皮带轮和第二皮带，可以使转轴27带动清洁刷28往复转动，清洁刷28可以对第一滤网3进行往复刷动，防止第一滤网3发生堵塞，降低过滤效果，本实用新型结构合理，操作便利，通过第一滤网3和第二滤网6可以对乳化液进行双重过滤，有效解决液压支架流出来的乳化液脏的问题，过滤精度高，能有效满足液压支架对乳化液的用液要求，同时通过动力组件可以防止第一滤网3和第二滤网6发生堵塞，提高了过滤效果。
24.本实用新型中，入液管7和排液管8上均设有压力表19，压力表19设计为三色指示，压力表19可以用来监测滤筒5的进、出液的压力，方便判断过滤站滤芯堵塞程度。
25.本实用新型中，滤筒5的一侧设有排污管13，排污管13上设有球形截止阀，滤筒5的一侧底部固定连接有斜板，斜板的顶部与第二滤网6的另一侧相抵接，通过排污管13可以方便进行排污，排污管13还可作为滤筒5的卸压口使用，通过球形截止阀可以使排污管13与外部进行连接，球形截止阀的型号为kj13。
26.本实用新型中，第一滤网3的底部固定连接有挡板12，挡板12为两个，两个挡板12的底部均与滤筒5的顶部固定连接，两个挡板12可以对第一滤网3过滤后的乳化液进行限位，使得乳化液能够准确流向入液管7内。
27.本实用新型中，矩形箱9的底部内壁上开设有滑槽29，滑动板18的底部与滑槽29的底部内壁滑动连接，滑槽29可以使滑动板18移动更加顺畅。
28.本实用新型中，齿条24的底部固定连接有限位板4，限位板4的底部与矩形箱9的底部内壁滑动连接，限位板4可以对齿条24进行支撑，且可以使齿条24移动更加稳固。
29.工作原理：通过隔板2可以将壳体1分隔成两个区域，两个区域内均设有过滤组件，且设置了两个进液管11和出液管，可以一用一备，便于使用和检修，当需要进行过滤时，首先通过进液管11将乳化液导入，第一滤网3可以将乳化液中的较大杂质进行过滤，过滤后的乳化液会通过入液管7进入滤筒5内，通过第二滤网6可以再次对乳化液进行过滤，由于第二滤网6的孔径小于第一滤网3，这样可以对乳化液过滤更加彻底，再次过滤后的乳化液会通过出液口排出，在过滤的同时，可以启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴可以使转盘15逆时针转动，转盘15可以使两个连接板16逆时针转动，位于底部的连接板16上的滚轮会推动矩形板17向内移动，从而可以使撞击板10向矩形箱9内移动，通过滑动板18会拉动两个弹簧，当连接板16上的滚轮脱离矩形板17时，在两个弹簧的作用下，会使撞击板10迅速向外移动，从而可以使撞击块对第二滤网6进行撞击，使得第二滤网6发生震动，从而可以将附着在第二滤网6上的杂质脱落，防止第二滤网6堵塞，影响过滤效果，由于设置了排污管13，排污管13可以通过球形截止阀与外部连接，进而可以便于排污，驱动电机14的输出轴可以通过两个第一皮带轮和第一皮带，可以使第一支撑轴逆时针转动，进而可以使第一齿轮20逆时针转动，由于第一齿轮20与第二齿轮21相啮合，进而可以使第二齿轮21顺时针转动，通过传动杆22和连杆23的作用，可以使齿条24横向往复移动，在第三齿轮26的作用下，可以使连接轴25往复转动，连接轴25可以通过两个第二皮带轮和第二皮带，可以使转轴27带动清洁刷28往复转动，清洁刷28可以对第一滤网3进行往复刷动，防止第一滤网3发生堵塞，降低过滤效果，通过第一滤网3和第二滤网6的双重过滤，可以对乳化液过滤的更加彻底，方便后续使用，由于入液管7和排液管8上均设有压力表19，可以用来监测滤筒5的进、出液的压力，方便判断过滤站滤芯堵塞程度。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。