一种用于物品表面喷漆的喷漆机的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷漆设备，更具体地说涉及一种能够快速完成物品表面喷漆并且能够有效节省油漆、电能消耗，降低成本的用于物品表面喷漆的喷漆机。


背景技术：

2.喷漆机，是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷漆机的喷漆装置(喷枪)内，由喷漆装置将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷漆机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业。
3.但是，传统的喷漆机，仅能对一个产品进行喷漆作业，工作效率比较低，喷漆过程中，采用人工手持喷枪靠近待喷漆物体表面进行喷涂，此种方式常会出现物体表面涂料喷涂不均的情况，而且在此过程中，也会导致涂料大量被浪费。
4.而如果人们采用转动式定位装置将物品定位，以便于喷枪喷涂，为了提高加工效率将多个喷漆装置设置在一起，则存在设备成本高的问题，而且由于多个设备同时工作，因此工作效率仅是多个设备简单的叠加，各喷漆装置的工作效率并没有实质性提高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的，是提供一种用于物品表面喷漆的喷漆机，这种用于物品表面喷漆的喷漆机能够快速完成物品表面喷漆并且能够有效节省油漆、电能消耗，降低成本。采用的技术方案如下：
6.一种用于物品表面喷漆的喷漆机，其特征在于：包括机架、旋转架、旋转架驱动机构、至少一个喷漆装置、至少一个可转动物品定位单元，旋转架驱动机构、至少一个喷漆装置分别安装在机架上，旋转架安装在旋转架驱动机构上，旋转架驱动机构带动旋转架转动，可转动物品定位单元安装在旋转架上，可转动物品定位单元具有被驱动端，机架上安装有至少一个驱动装置，驱动装置具有驱动端，并且驱动端位于被驱动端运动路线上，当被驱动端跟随旋转架转动到驱动端位置外侧时，被驱动端与驱动端接触，驱动端带动被驱动端转动，使得可转动物品定位单元转动。
7.较优的方案，被驱动端与驱动端接触时，位于可转动物品定位单元上的物品处于所述喷漆装置的喷射线路上。因此，只要喷漆装置的喷射方向对准了位于驱动端上方的可转动物品定位单元进行喷射，即可完成对位于该可转动物品定位单元上的物品表面的喷漆。
8.一种方案，所述驱动端、被驱动端均为滚轮。
9.另一种方案，所述驱动端、被驱动端均为齿轮。
10.更优的方案，所述可转动物品定位单元还包括可转动物品支持件，可转动物品支持件可转动地安装在旋转架上，被驱动端安装在可转动物品支持件底端。
11.更优的方案，所述可转动物品支持件包括转盘牙轴、转盘顶件、第一轴承、定位座，
定位座安装在旋转架上，第一轴承安装在定位座上，转盘顶件安装在第一轴承内，转盘牙轴安装在转盘顶件顶端。
12.更优的方案，所述驱动装置还包括第一电机、悬梁，悬梁安装在机架上，第一电机安装在悬梁上，第一电机的输出轴垂直向上延伸，驱动端安装在第一电机的第一输出轴上。
13.较优的方案，所述旋转架包括转盘、多根方轴，转盘安装在旋转架驱动机构上，各方轴分别安装在转盘上。
14.更优的方案，各方轴沿着转盘的周向均匀分布。
15.更优的方案，所述喷漆机还包括油漆收集槽，油漆收集槽安装在转盘上，并且油漆收集槽位于所有方轴上方。
16.较优的方案，所述旋转架驱动机构为第二电机，旋转架安装在第二电机的第二输出轴上。
17.较优的方案，所述喷漆装置包括支撑杆、定位夹、与外接油漆存放装置连通的喷枪，支撑杆安装在机架上，定位夹安装在支撑杆上，喷枪安装在定位夹上。
18.本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于采用驱动装置驱动经过驱动装置的驱动端的可转动物品定位单元转动，以便喷漆装置对物品外表面喷漆，能够有效减少驱动装置数量，仅在可转动物品定位单元经过驱动装置时驱动它转动，因此能够快速完成物品表面喷漆，并且能够有效节省油漆、电能消耗，降低成本。
附图说明
19.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
20.图2是图1所示实施例除去可转动物品定位单元后的零件分解图；
21.图3是图1所示实施例可转动物品定位单元的零件分解图；
22.图4是另一个实施例可转动物品定位单元的零件分解图。
具体实施方式
23.如图1-3所示，本技术的一个实施例中的用于物品表面喷漆的喷漆机，包括机架1、旋转架2、旋转架驱动机构、四个喷漆装置4、六个可转动物品定位单元5，旋转架驱动机构、四个喷漆装置4分别安装在机架1上，旋转架2安装在旋转架驱动机构上，旋转架驱动机构带动旋转架2转动，六个可转动物品定位单元5分别安装在旋转架2上，可转动物品定位单元5具有被驱动端501，机架1上安装有两个驱动装置6，驱动装置6具有驱动端601，并且驱动端601位于被驱动端501运动路线上，当被驱动端501跟随旋转架2转动到驱动端601位置外侧时，被驱动端501与驱动端601接触，驱动端601带动被驱动端501转动，使得可转动物品定位单元5转动。
24.所述旋转架2包括转盘201、六根方轴202，转盘201安装在旋转架驱动机构上，各方轴202分别安装在转盘201上，六个可转动物品定位单元5分别安装在六根方轴202上。
25.各方轴202沿着转盘201的周向均匀分布。
26.一个可选的实施例，所述喷漆机还包括油漆收集槽7，油漆收集槽7安装在机架1上，并且油漆收集槽7位于所有方轴202上方。
27.被驱动端501与驱动端601接触时，位于可转动物品定位单元5上的物品处于所述
喷漆装置4的喷射线路上。因此，只要喷漆装置4的喷射方向对准了位于驱动端601上方的可转动物品定位单元5进行喷射，即可完成对位于该可转动物品定位单元5上的物品表面的喷漆。
28.如图1、3所示，一个可选的实施例，所述驱动端601、被驱动端501均为滚轮。
29.如图4所示，另一个可选的实施例，所述被驱动端501为齿轮。驱动端601也为齿轮。
30.一个可选的实施例，所述可转动物品定位单元5还包括可转动物品支持件502，可转动物品支持件502可转动地安装在旋转架2上，被驱动端501安装在可转动物品支持件502底端。
31.所述可转动物品支持件502包括转盘牙轴5021、转盘顶件5022、轴套5023、定位座5024，定位座5024安装在旋转架2上，轴套5023安装在定位座上，转盘顶件5022安装在轴套5023内，转盘牙轴5021安装在转盘顶件5022顶端。
32.所述驱动装置6还包括第一电机602、悬梁603，悬梁603安装在机架1上，第一电机602安装在悬梁603上，第一电机602的输出轴垂直向上延伸，驱动端601安装在第一电机602的第一输出轴6021上。
33.所述旋转架驱动机构为第二电机3，旋转架安装在第二电机3的第二输出轴301上。
34.一个可选的实施例，所述喷漆机还包括中心轴9、轴套8，中心轴9固定在机架1上，油漆收集槽7安装在中心轴9上，轴套8可相对中心轴9转动地套在中心轴9上并且轴套8连接第二电机3的第二输出轴301，转盘201安装在轴套8上。
35.一个可选的实施例，所述喷漆装置4包括支撑杆401、定位夹402、与外接油漆存放装置连通的喷枪403，支撑杆401安装在油漆收集槽7上，定位夹402安装在支撑杆401上，喷枪403安装在定位夹402上。
36.一个可选择的方案，采用两个电机分别依次交替带动可转动物品定位单元5正向转动、反向转动，以便让物品表面的涂层喷涂地更均匀。
37.采用plc控制装置分别控制第二电机3、喷枪403、第一电机602工作。当喷枪403工作时，第二电机3停止工作，而第一电机602工作。当喷枪403停止工作时，第二电机3开始工作，带动转盘201转动一个角度，而第一电机602停止工作。这样能够更加有效地节省油漆、电能。
38.下面结合图1-3介绍一下工作过程：
39.该实施例中，只有两个喷漆装置4工作。
40.第一电机602带动驱动端601转动，第二电机3带动转盘201间歇式转动，当转盘201停止转动时，一个可转动物品定位单元5的被驱动端501跟随旋转架2转动到驱动端601位置外侧，被驱动端501与驱动端601接触，驱动端601带动被驱动端501转动，使得可转动物品定位单元5转动。然后，喷射方向对准了位于驱动端601上方的可转动物品定位单元5的喷漆装置4喷出油漆，对该可转动物品定位单元5的物品外表面进行喷涂油漆。本实施例中，两个喷漆装置4同时工作，对两个对应的可转动物品定位单元5上的物品分别喷漆。
41.完成喷漆后，第二电机3带动转盘201间歇式转动，将另外两个可转动物品定位单元5分别转动到与两个驱动装置6的驱动端601对应处，继续进行喷漆加工。
42.这样周而复始，即可不断完成物品外表面的喷漆。
43.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不
同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。