一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料混合装置技术领域，具体为一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置。


背景技术：

2.建筑原料涂饰于墙体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，原料的作用可以概括为三个方面，保护作用，装饰作用，特殊功能作用，在生产过程中需要运用到原料混合装置。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn212819603u中公开了一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱右侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部活动连接有接料箱，所述混合箱的内部固定连接有一端延伸至混合箱右侧的混合罐，所述混合罐的内腔左侧壁开设有安装槽，所述混合罐的右侧开设有安装孔，所述安装槽的内侧壁与所述安装孔的内侧壁均固定安装有轴承，两个所述轴承相对的一侧均与绞龙固定连接且绞龙的一端延伸至混合罐的右侧，该装配式建筑墙体生产用原料混合装置，解决了传统的原料混合装置在使用过程中，需要先将原料倒入桶内，然后人工手持搅拌装置放入桶中对桶内的原料进行混合，效率低的问题。
4.但是该实用新型在实际使用中不便于对原料进行碾碎处理，对于一些需要处理的原料需要另外寻找器械进行处理，使用起来有一定的局限性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置，包括螺纹连接在收集桶上的盖板，所述盖板表面的一端设有用于进料的进料筒，所述进料筒的顶端插接有可竖直升降的活动环，所述活动环的底部设有可配合进料筒对水管夹持的限位环，所述盖板表面的另一端设有用于碾碎原料的处理筒，所述盖板的一端固定连接有用于连接电机的放置板，使电机可通过放置板固定在盖板的一端，所述电机的表面设有用于连接主动齿轮轴的皮带轮组，使电机可通过皮带轮组带动主动齿轮轴转动，所述主动齿轮轴的一端啮合连接有从动碾碎轴。
9.可选的，所述电机的一端固定连接有用于连接搅拌轴的啮齿轮，使电机可通过啮齿轮带动搅拌轴进行转动。
10.可选的，所述搅拌轴的表面设有用于增大接触面积的叶片，所述盖板的内部插接有可转动的搅拌轴。
11.可选的，所述收集桶的底部固定连接有可提升稳定性的底架，所述底架的表面设
有用于连接的横杆。
12.可选的，所述放置板的表面设有用于支撑的竖轴，所述竖轴的内部插接有可转动的主动齿轮轴。
13.可选的，所述进料筒的内部螺纹穿连接有用于限位的螺栓，所述螺栓穿入进料筒的表面螺纹连接有可竖直升降的活动环。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置，具备以下有益效果：
16.1、该装配式建筑墙体生产用原料混合装置，通过电机可以通过皮带轮组驱动主动齿轮轴转动，结合主动齿轮轴和从动碾碎轴之间的连接，主动齿轮轴可以带动从动碾碎轴进行转动，工作人员可以将不需要碾碎处理的原料通过进料筒投入，将需要碾碎处理的原料投入处理筒内进行处理后落至收集桶内进行混合，方便工作人员根据需要进行使用。
17.2、该装配式建筑墙体生产用原料混合装置，通过活动环和进料筒之间的连接，活动环可以在进料筒的内部进行活动，当工作人员加水时可以使限位环配合进料筒对水管进行夹持紧固，减少工作人员的工作强度，更加方便工作人员的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型收集桶结构示意图；
20.图3为本实用新型处理筒结构示意图；
21.图4为本实用新型电机结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、收集桶；2、盖板；3、进料筒；4、活动环；5、限位环；6、处理筒；7、电机；8、放置板；9、主动齿轮轴；10、皮带轮组；11、从动碾碎轴；12、搅拌轴；13、啮齿轮；14、底架；15、竖轴；16、螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置，包括螺纹连接在收集桶1上的盖板2，收集桶1的底部固定连接有可提升稳定性的底架14，底架14的表面设有用于连接的横杆，通过底架14的作用，可以对收集桶1起到辅助支撑的作用，提高收集桶1的稳定性；
26.盖板2表面的一端设有用于进料的进料筒3，进料筒3的内部螺纹穿连接有用于限位的螺栓16，螺栓16穿入进料筒3的表面螺纹连接有可竖直升降的活动环4，进料筒3的顶端插接有可竖直升降的活动环4，活动环4的底部设有可配合进料筒3对水管夹持的限位环5，通过进料筒3和活动环4之间的连接，活动环4可以在进料筒3的内部进行竖直升降，通过限位环5和活动环4之间的连接，活动环4可以带动限位环5进行移动，限位环5可以配合进料筒
3对加水的水管进行夹持紧固，通过螺栓16的作用，可以对活动环3和进料筒3之间的连接进行限位；
27.盖板2表面的另一端设有用于碾碎原料的处理筒6，盖板2的一端固定连接有用于连接电机7的放置板8，电机7的型号是d1200
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3.2，电机7的一端固定连接有用于连接搅拌轴12的啮齿轮13，使电机7可通过啮齿轮13带动搅拌轴12进行转动，搅拌轴12的表面设有用于增大接触面积的叶片，盖板2的内部插接有可转动的搅拌轴12，通过放置板8的作用，可以对电机7起到支撑的作用，通过啮齿轮3和搅拌轴12之间的连接，啮齿轮3可以带动搅拌轴12进行转动，搅拌轴12能够带动叶片进行转动搅拌；
28.放置板8的表面设有用于支撑的竖轴15，竖轴15的内部插接有可转动的主动齿轮轴9，使电机7可通过放置板8固定在盖板2的一端，电机7的表面设有用于连接主动齿轮轴9的皮带轮组10，使电机7可通过皮带轮组10带动主动齿轮轴9转动，主动齿轮轴9的一端啮合连接有从动碾碎轴11，通过竖轴15和主动齿轮轴9之间的连接，主动齿轮轴9可以在竖轴15的内部进行转动，通过皮带轮组10的作用，电机7可以通过皮带轮组10驱动主动齿轮轴9转动，主动齿轮轴9可以带动从动碾碎轴11转动对投入处理筒6内的原料进行碾碎。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
31.1、首先，将不需要处理的原料通过进料筒3投入收集桶1内，将需要处理的原料投入处理筒6内；
32.2、其次，电机7可通过啮齿轮13驱动搅拌轴12转动对收集桶1内的原料进行搅拌混合，电机7通过皮带轮组10驱动从动碾碎轴11转动对原料碾碎；
33.3、最后，当需要加水时，活动环4可带动限位环5下落与进料筒3配合对水管夹持紧固，减少工作人员持续握持水管的麻烦。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。