一种管道混合器的制作方法

1.本实用新型属于混合设备技术领域，具体地说是一种管道混合器。


背景技术：

2.管道混合器是使流体在管道内流过时,通过某一构件或混合元件的作用而达到均匀混合的目的,是一种无任何机械运动部件的混合器。
3.现有技术中的管道混合器均为前后等径的管道，管道内部设有同一规格的扰流部件，最终使物料在经过扰流部件以达到逐渐物料混合的状态。由于物料在经过管道时是与扰流部件接触形成被动混合，因此对于管道及扰流部件的长度要求较大，最终造成管道及扰流部件长度较长且占用空间较大。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中对于管道及内部扰流部件的长度较长，空间占用较大的问题，本实用新型提供一种管道混合器。
5.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
6.一种管道混合器，包括管道本体和补充管，所述管道本体上由前至后依次设有混合段、加速段和缓冲段，所述加速段管径、混合段管径和缓冲段管径依次增大，所述混合段、加速段和缓冲段内均设有扰流件；所述补充管延伸进所述混合段内。通过混合段使物料初步添加，混合后的物料随后进入到管径最短的加速段以提高物料的流速，最后物料进入到管径最大的缓冲段，使流速提高的物料进入到缓冲段内并喷射到缓冲段内的扰流件上，通过物料经过不同管径的管段，提高物料混合均匀程度的同时缩短多管道及内部扰流件的需求长度，以节省对空间的占用，提高混合效率。
7.本实用新型的进一步改进还有，上述混合段内的扰流件为螺旋叶片。通过螺旋叶片对进入管道本体内的物料形成一个向后的旋向推力，以改变物料进入管道本体内的初始运动轨迹。
8.本实用新型的进一步改进还有，上述螺旋叶片与物料的接触面上均布有若干个凸起部。通过螺旋叶片上的凸起部形成对于物料的扰动，以加速物料在流经过程中形成震动的能量，为后续的混合提供能量准备。
9.本实用新型的进一步改进还有，上述补充管延伸进所述管道本体的轴心线一侧；所述补充管的轴心线与所述管道本体的轴心线不共面。补充管延伸进轴心线一侧的螺旋叶片内，以通过螺旋叶片改变物料的流经轨迹，并形成对延伸管内添加物料的顺势带动，初步形成混合。
10.本实用新型的进一步改进还有，上述补充管呈由前至后的向下倾斜状。以提高添加物料进入管道本体内的流经速度。
11.本实用新型的进一步改进还有，上述加速段内设有波纹填料，所述波纹填料包括层叠设置的若干波纹板；所述波纹板上前后相邻的波峰呈交错设置；上下相邻的波纹板波
峰呈交错设置。管径最小的加速段以提高物料流经的速度，同时波纹填料使流经的物料平均分散通过，以增加对物料的接触面积，并达到提高对物料混合的效果。
12.本实用新型的进一步改进还有，上述缓冲段内的扰流件包括若干个由前至后依次对错设置的折流板。管径最大的缓冲段对物料降速，使物料内的势能释放，并且通过扰流板形成对物料的阻挡，以增加物料途径缓冲段时的长度，同时进一步对物料的混合形成进一步的混合。
13.本实用新型的有益效果是：通过混合段使物料初步添加，混合后的物料随后进入到管径最短的加速段以提高物料的流速，最后物料进入到管径最大的缓冲段，使流速提高的物料进入到缓冲段内并喷射到缓冲段内的扰流件上，通过物料经过不同管径的管段，提高物料混合均匀程度的同时缩短多管道及内部扰流件的需求长度，以节省对空间的占用，提高混合效率。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施方式的剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型具体实施方式的波纹填料和补充管在管道本体内的示意图。
16.附图中：1、管道本体，2、混合段，21、螺旋叶片，22、凸起部，3、加速段，31、波纹填料，32、波纹板，4、缓冲段，41、折流板，5、补充管。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。
18.如附图所示，一种管道混合器，包括管道本体1和补充管5，所述管道本体1上由前至后依次设有混合段2、加速段3和缓冲段4，所述加速段3管径、混合段2管径和缓冲段4管径依次增大。所述加速段3管径、混合段2管径和缓冲段4管内均固定连接有扰流件；所述管道本体1为两个管片拼接而成，以便于扰流件在其内部的安装。所述混合段2内设有螺旋叶片21。所述螺旋叶片21与物料的接触面上均布有若干个凸起部22。所述加速段3内设有波纹填料31，所述波纹填料31包括层叠设置的若干波纹板32；所述波纹板32上设有波峰和波谷；所述波纹板32上前后相邻的波峰呈交错设置；上下相邻的波纹板32波峰呈交错设置。所述缓冲段4内的扰流件包括若干个由前至后依次对错设置的折流板41。所述补充管5延伸进所述混合段2内。所述补充管5呈由前至后的向下倾斜状，延伸进所述管道本体1轴心线一侧的螺旋叶片21之间；所述补充管5的轴心线与所述管道本体1的轴心线不共面。
19.综上所述本装置在使用时，原始物料通过管道本体1的进料端进入，在依次经过混合段2、加速段3和缓冲段4后由出料端排出。通过螺旋叶片21对进入管道本体1内的物料形成一个向后的旋向推力，以改变物料进入管道本体1内的初始运动轨迹；通过螺旋叶片21上的凸起部22形成对于物料的扰动，以加速物料在流经过程中形成震动的能量，为后续的混合提供能量准备；管径最小的加速段3以提高物料流经的速度，同时波纹填料31使流经的物料平均分散通过，以增加对物料的接触面积，并达到提高对物料混合的效果；补充管5延伸进轴心线一侧的螺旋叶片21内，以通过螺旋叶片21改变物料的流经轨迹，并形成对延伸管内添加物料的顺势带动，初步形成混合。
20.本实用新型所述的一种管道混合器，通过混合段使物料初步添加，混合后的物料
随后进入到管径最短的加速段以提高物料的流速，最后物料进入到管径最大的缓冲段，使流速提高的物料进入到缓冲段内并喷射到缓冲段内的扰流件上，通过物料经过不同管径的管段，提高物料混合均匀程度的同时缩短多管道及内部扰流件的需求长度，以节省对空间的占用，提高混合效率。
21.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
22.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
23.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种管道混合器，其特征在于，包括管道本体(1)和补充管(5)，所述管道本体(1)上由前至后依次设有混合段(2)、加速段(3)和缓冲段(4)，所述加速段(3)管径、混合段(2)管径和缓冲段(4)管径依次增大，所述混合段(2)、加速段(3)和缓冲段(4)内均设有扰流件；所述补充管(5)延伸进所述混合段(2)内。2.根据权利要求1所述的一种管道混合器，其特征在于，所述混合段(2)内的扰流件为螺旋叶片(21)。3.根据权利要求2所述的一种管道混合器，其特征在于，所述螺旋叶片(21)与物料的接触面上均布有若干个凸起部(22)。4.根据权利要求2或3所述的一种管道混合器，其特征在于，所述补充管(5)延伸进所述管道本体(1)的轴心线一侧；所述补充管(5)的轴心线与所述管道本体(1)的轴心线不共面。5.根据权利要求4所述的一种管道混合器，其特征在于，所述补充管(5)呈由前至后的向下倾斜状。6.根据权利要求4所述的一种管道混合器，其特征在于，所述加速段(3)内设有波纹填料(31)，所述波纹填料(31)包括层叠设置的若干波纹板(32)；所述波纹板(32)上前后相邻的波峰呈交错设置；上下相邻的波纹板(32)波峰呈交错设置。7.根据权利要求4所述的一种管道混合器，其特征在于，所述缓冲段(4)内的扰流件包括若干个由前至后依次对错设置的折流板(41)。

技术总结
本实用新型公开了一种管道混合器，包括管道本体和补充管，所述管道本体上由前至后依次设有混合段、加速段和缓冲段，所述加速段管径、混合段管径和缓冲段管径依次增大，所述混合段、加速段和缓冲段内均设有扰流件；所述补充管延伸进所述混合段内。通过混合段使物料初步添加，混合后的物料随后进入到管径最短的加速段以提高物料的流速，最后物料进入到管径最大的缓冲段，使流速提高的物料进入到缓冲段内并喷射到缓冲段内的扰流件上，通过物料经过不同管径的管段，提高物料混合均匀程度的同时缩短多管道及内部扰流件的需求长度，以节省对空间的占用，提高混合效率。提高混合效率。提高混合效率。


技术研发人员：张园园 王海霞 封子艳 崔铭伟 封飞
受保护的技术使用者：山东天泰环境科技有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/7