粉末涂料制备用多级粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，尤其涉及粉末涂料制备用多级粉碎装置。


背景技术：

2.粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。其包括热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两种类别。
3.粉末涂料在使用过程中对产品的粒度和不同颜色的涂料混合程度要求较高，在加工过程中需要进行破碎和混合以提高其质量。为了提高破碎效果，现有的破碎机构往往设置多级破碎机构。但是，这些多级破碎机构之前相互独立，设备体积大、能源利用率低。基于此，如何设计一种粉末涂料制备用多级粉碎装置是本实用新型所要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供粉末涂料制备用多级粉碎装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.粉末涂料制备用多级粉碎装置，包括箱体；所述箱体内设置有筒体；所述筒体横向设置；所述筒体沿其轴向转动设置于箱体内；所述筒体内设置有第一粉碎装置；
7.所述筒体的下方设置有第二粉碎装置；所述第二粉碎装置包括槽体；所述筒体的外壁固定设置有研磨件；所述研磨件为沿筒体周向环绕的环状；所述研磨件的下端部分伸入槽体内；所述研磨件的外壁和槽体的内壁设置有相互配合的研磨球；所述研磨件的截面为v型；所述研磨件和筒体之间围成空腔；所述筒体侧壁在空腔内的部分布设有第一漏料孔；所述槽体的侧壁设置有第二漏料孔；所述槽体的截面为和研磨件对应的v型；所述槽体的下端设置有排料口。
8.作为上述技术方案的改进，所述的粉末涂料制备用多级粉碎装置，所述第一粉碎装置包括转轴和驱动转轴转动的第一电机；所述转轴横向设置；所述转轴的两端通过轴承连接转动设置在箱体上；所述转轴和筒体内壁之间设置有相互配合的破碎刀。
9.作为上述技术方案的改进，所述的粉末涂料制备用多级粉碎装置，所述筒体的外壁沿其周向设置有齿圈；所述箱体上设置有第二电机；所述第二电机的输出端和齿圈齿合连接。
10.作为上述技术方案的改进，所述的粉末涂料制备用多级粉碎装置，所述槽体上下滑动设置于箱体内；所述槽体的下端设置有偏心辊；所述偏心辊上设置有短轴；所述短轴远离偏心辊的一端伸出至箱体外部。
11.作为上述技术方案的改进，所述的粉末涂料制备用多级粉碎装置，所述箱体在短轴周围设置有刻度。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型的粉末涂料制备用多级粉碎装置，第一粉碎
装置和第二粉碎装置结合紧密，筒体的转动既起到粉碎物料的作用，又起到翻动筒体内原料的作用，第二粉碎装置和筒体转动不需要两个动力分别驱动，简化结构，节约能源。
附图说明
13.图1为本实用新型多级粉碎装置结构示意图。
14.图2为本实用新型槽体的安装示意图。
15.图3为本实用新型偏心轮的结构示意图。
16.图4为本实用新型刻度的位置示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1，参见附图，粉末涂料制备用多级粉碎装置，包括箱体1；所述箱体1内设置有筒体2；所述筒体2横向设置；所述筒体2沿其轴向转动设置于箱体1内；所述筒体2内设置有第一粉碎装置；
19.所述筒体2的下方设置有第二粉碎装置；所述第二粉碎装置包括槽体3；所述筒体2的外壁固定设置有研磨件21；所述研磨件21为沿筒体2周向环绕的环状；所述研磨件21的下端部分伸入槽体3内；所述研磨件21的外壁和槽体3的内壁设置有相互配合的研磨球；所述研磨件21的截面为v型；所述研磨件21和筒体2之间围成空腔；所述筒体2侧壁在空腔内的部分布设有第一漏料孔；所述槽体3的侧壁设置有第二漏料孔；所述槽体3的截面为和研磨件21对应的v型；所述槽体3的下端设置有排料口31；
20.筒体2的侧壁安装研磨件21，其伸入槽体3内对从筒体2内排出的原料进行二次研磨粉碎，一方面，其结合在筒体2上，简化了整个设备；更重要的是，依靠筒体2的转动进行二次研磨，筒体2转动的同时，通过离心作用带动筒体2内的物料运动，运动至一定高度后由于重力作用下落，起到翻动物料的作用，避免物料堆积造成粉碎速度慢、不彻底问题；
21.具体粉碎时，原料送入筒体2内，当然，筒体2沿其轴向的其中一端设置有进料口，第一粉碎装置和第二粉碎装置工作，原料在筒体2内粉碎至一定大小后，从筒体2上的第一漏料孔(图中未画出)落至空腔内，然后从第二漏料孔(图中未画出)落至槽体内，通过第二粉碎装置进行二次研磨粉碎；研磨粉碎完成后从排料口31排出；
22.本实用新型的粉末涂料制备用多级粉碎装置，第一粉碎装置和第二粉碎装置结合紧密，筒体的转动既起到粉碎物料的作用，又起到翻动筒体内原料的作用，第二粉碎装置和筒体转动不需要两个动力分别驱动，简化结构，节约能源。
23.作为上述技术方案的改进，所述第一粉碎装置包括转轴22和驱动转轴22转动的第一电机23；所述转轴22横向设置；所述转轴22的两端通过轴承连接转动设置在箱体1上；所述转轴22和筒体2内壁之间设置有相互配合的破碎刀24；
24.转轴22和筒体2内壁之间的破碎刀24配合对物料进行粉碎，当然，转轴22和筒体2
内壁之间的破碎刀24交错设置；筒体2内壁上的破碎刀，在筒体2转动时可带动物料向上运动，提高物料翻动效果。
25.作为上述技术方案的改进；所述筒体2的外壁沿其周向设置有齿圈25；所述箱体1上设置有第二电机11；所述第二电机11的输出端和齿圈25齿合连接。
26.作为上述技术方案的改进；所述槽体3上下滑动设置于箱体1内；所述槽体3的下端设置有偏心辊4；所述偏心辊4上设置有短轴41；所述短轴41远离偏心辊4的一端伸出至箱体1外部；
27.槽体3上下滑动设置于箱体1内，具体的，可通过在槽体3的边沿设置滑块，在箱体1的内壁设置滑槽，通过滑块和滑槽的配合实现槽体3在箱体1内的上下滑动；通过调节槽体3的位置，可调节第二粉碎装置的粉碎细度，偏心辊4设置于槽体3的下方，起到支撑和调节槽体3高度作用，具体的，通过短轴41转动偏心辊4，偏心辊4转动使槽体3的高度得到调节。
28.作为上述技术方案的改进，所述箱体1在短轴41周围设置有刻度；
29.刻度的设置，保证调节精度。
30.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。