一种用于纯水装置RO膜的拆卸工具的制作方法

一种用于纯水装置ro膜的拆卸工具
技术领域
1.本实用新型涉及纯水装置辅助设备技术领域，具体涉及一种用于纯水装置ro膜的拆卸工具。


背景技术：

2.纯水设备采用的是主要是反渗透膜技术，其工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开。随着工业的发展，纯水设备被广泛的应用在各行各业中，尤其是对于水质有严格要求的电子、工业、医药、食品等领域，因此，企业往往会建设成套的纯水制取装置来满足自身生产所需。而ro滤膜是纯水装置中的核心部分，在使用过程中需要进行周期性更换。目前，还没有专门用于拆卸ro膜的工具，仅仅靠人工或简易工具进行拆卸，需要很长的时间和较多的人力，工作效率低且增加了生产成本，此外还会造成对ro膜的损伤，带来了不必要的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单且能对ro膜进行快速拆除的用于纯水装置ro膜的拆卸工具。
4.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种用于纯水装置ro膜的拆卸工具，包括用于对纯水装置内的ro膜进行拆卸的拆卸工具本体，所述拆卸工具本体包括配套使用的端盖拆除部和膜拆除部，所述端盖拆除部包括端盖头及与该端盖头可拆卸式连接的撞击部，端盖头用于在安装在ro膜端盖的进水口或出水口上并在撞击部的作用下将ro膜的端盖拆除；所述膜拆除部包括拆膜端头及与该拆膜端头可拆卸式连接的撞击部，拆膜端头用于挂接在ro膜的筋条上并在撞击部的作用下将ro膜拉出；所述撞击部包括圆筒形的直管及活动套设在该直管外壁上的撞锤，所述直管的其中一侧设置有用于与端盖头或拆膜端头连接的连接端，另一侧设置有用于供所述撞锤撞击以将端盖拆除或将ro膜拉出的止点焊接钢条。
5.进一步地，所述拆膜端头包括第一连接管及垂直设置在该第一连接管上的钢条，拆膜端头通过第一连接管与撞击部的直管连接，所述钢条的外壁上沿长度方向开设有滑槽，该滑槽的开设长度小于或等于钢条的长度，滑槽内活动设置有两组钢丝挂钩。
6.进一步地，所述端盖头包括第二连接管及垂直设置在该第二连接管上的丝扣，且所述丝扣的外径大于第二连接管的外径，端盖头通过第二连接管与撞击部的直管连接，端盖头通过丝扣旋接在ro膜的端盖内并通过撞锤的撞击作用将端盖拆除。
7.进一步地，所述直管的外壁上轴向设置有至少三条向外凸起的导柱，所述撞锤的内壁上设置有与导柱配套的导向槽。
8.进一步地，所述直管上的连接端为设置在直管上的外螺纹或连接孔，直管与端盖
头或拆膜端头之间螺纹连接或通过螺丝进行可拆卸式连接。
9.本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型结构简单且操作方便，通过配套设置的端盖头、拆膜端头及撞击部对ro膜进行拆卸，由撞击部内的撞锤撞击止点焊接钢条时产生的反作用力将端盖及ro膜进行完整的拆除而不会对其造成损坏，端盖头与撞击部及拆膜端头与撞击部均为可拆卸式连接，使得端盖头与拆膜端头可以共用一个撞击部，从而减少了对应的生产成本；此外，拆膜端头上的滑槽可以根据ro膜的尺寸对钢丝挂钩之间的间距进行调节以对不同尺寸的ro膜进行拆除。
附图说明
10.图1为本实用新型所述端盖拆除部的结构示意图；
11.图2为本实用新型所述膜拆除部的结构示意图。
具体实施方式
12.为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.如图1-2所示，本实用新型所述的一种用于纯水装置ro膜的拆卸工具，包括用于对纯水装置内的ro膜进行拆卸的拆卸工具本体，所述拆卸工具本体包括配套使用的端盖拆除部1和膜拆除部2，所述端盖拆除部1包括端盖头3及与该端盖头3可拆卸式连接的撞击部4，端盖头3用于在安装在ro膜端盖的进水口或出水口上并在撞击部4的作用下将ro膜的端盖拆除；所述膜拆除部2包括拆膜端头5及与该拆膜端头5可拆卸式连接的撞击部4，拆膜端头5用于挂接在ro膜的筋条上并在撞击部4的作用下将ro膜拉出；端盖头3与膜端头5为单独配套的撞击部4或共用一个撞击部4，所述撞击部4包括圆筒形的直管41及活动套设在该直管41外壁上的撞锤42，所述直管41的其中一侧设置有用于与端盖头3或拆膜端头5连接的连接端，另一侧设置有用于供所述撞锤42撞击以将端盖拆除或将ro膜拉出的止点焊接钢条43。所述连接端为设置在直管41上的外螺纹或连接孔，直管41与端盖头3或拆膜端头5之间螺纹连接或通过螺丝进行可拆卸式连接。所述直管41的外壁上轴向设置有至少三条向外凸起的导柱，所述撞锤42的内壁上设置有与导柱配套的导向槽（导柱和导向槽图中未示）。
15.参照图1所示，所述端盖头3包括第二连接管31及垂直设置在该第二连接管31上的丝扣32，且所述丝扣32的外径大于第二连接管31的外径，端盖头3通过第二连接管31与撞击部4的直管41连接，端盖头3通过丝扣32旋接在ro膜的端盖内并通过撞锤42的撞击作用将端盖拆除。参照图2所示，所述拆膜端头5包括第一连接管51及垂直设置在该第一连接管51上的钢条52，拆膜端头5通过第一连接管51与撞击部4的直管41连接，所述钢条52的外壁上沿长度方向开设有滑槽53，该滑槽53的开设长度小于或等于钢条52的长度，滑槽53内活动设置有两组钢丝挂钩54。在使用时，拆除ro膜端盖方法为：将端盖头与撞击部组合形成端盖拆除部，将端盖头前端的丝扣与ro膜端盖进/出水口连接，并固定拧紧，握住撞锤左右移动撞
击，利用撞锤与止点钢条的撞击将ro膜端盖拆除；拆除ro膜方法：将拆膜端头与撞击部组合形成膜拆除部，调节两钢丝挂钩之间的距离使得钢丝挂钩挂在ro膜的筋条上，其中滑槽（可以根据ro膜的直径对钢丝挂钩之间的间距进行调节。握住撞锤左右移动撞击，利用撞锤与止点钢条的撞击将ro膜拉出。
16.本实用新型结构简单且操作方便，通过配套设置的端盖头、拆膜端头及撞击部对ro膜进行拆卸，由撞击部内的撞锤撞击止点焊接钢条时产生的反作用力将端盖及ro膜进行完整的拆除而不会对其造成损坏，端盖头与撞击部及拆膜端头与撞击部均为可拆卸式连接，使得端盖头与拆膜端头可以共用一个撞击部，从而减少了对应的生产成本；此外，拆膜端头上的滑槽可以根据ro膜的尺寸对钢丝挂钩之间的间距进行调节以对不同尺寸的ro膜进行拆除。
17.本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。