一种纺织加工用清洗装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织加工用清洗装置。


背景技术：

2.申请号为cn201920024966.7的中国专利公开了一种纺织加工用清洗装置，开启清洗电机，电机会带动小齿轮转动，小齿轮通过凸块和凹槽带动大齿轮间歇转动，使大齿轮通过齿轮条带动挤压块缓慢的进入清洗水箱，使清洗水箱内的水位慢慢的提升，补足因纺织品的吸收而下降的水位，避免因水位下降导致清洗效果下降，从而提高清洗质量。
3.但是上述以公开方案存在如下不足之处：挤压块缓慢进去清洗箱内抬升清洗箱内的水位高度，但抬升速度与清洗箱内的水流失速度难以把控，容易造成清洗箱内水流失过快时挤压块难以将清洗箱内的水位及时抬升上来，造成清洗质量下降，同时挤压块与清洗箱之间为滑动接触，又要保证滑动接触的地方不漏水，加工难度大，不便于生产制造。


技术实现要素：

4.本发明目的是针对背景技术中存在的清洗箱内的水位抬升速度与水流失速度难以把控一致且设备加工难度大的问题，提出一种纺织加工用清洗装置。
5.本发明的技术方案：一种纺织加工用清洗装置，包括箱体、布料、浮板、滑板、平板a、平板b和平板c；
6.箱体底部设置出水管，出水管上设置阀门，箱体左右两侧竖直设置条形槽，箱体内设置清洗组件，布料经清洗组件对其两面清洗后从箱体顶部伸出；浮板沿竖直方向滑动设置在箱体左右内壁上，浮板上设置支撑板b；滑板沿竖直方向滑动设置在支撑板b两侧，滑板穿过条形槽，一组滑板上设置导电片b和磁铁a，此组滑板底部设置导电片c和磁铁c；平板a设置在箱体外壁上且位于滑板上方，平板a底部设置导电片a和磁铁b，导电片a与导电片b接触，磁铁b与磁铁a磁力吸附；平板b沿竖直方向滑动设置在箱体右侧外壁上，平板b位于滑板下方，平板b上设置导电片d和磁铁d；平板c设置在箱体右侧外壁上且位于平板b正下方，平板c上竖直设置弹簧，弹簧顶部与平板b连接；箱体底部内侧设置水位抬升组件，箱体外壁上设置指示灯和电源，电源、导电片a、导电片b以及指示灯之间通过导线形成串联电路，电源、导电片c、导电片d以及水位抬升组件之间通过导线形成串联电路。
7.优选的，清洗组件包括导向辊a、导向辊b、支撑板a和隔板；隔板竖直设置在箱体内壁上，隔板横向设置；导向辊a设置两组，两组导向辊a纵向设置在箱体顶部内壁上，两组导向辊a分别位于箱体顶部左右两侧；导向辊b设置两组，导向辊b两端分别与箱体内壁以及隔板转动连接，两组导向辊b分别位于两组导向辊a正下方，两组导向辊b高度相同；布料依次绕过一组导向辊a右侧，一组导向辊b左侧，另一组导向辊b右侧和另一组导向辊a左侧；支撑板a纵向设置在箱体内壁上，支撑板a并排设置两组，两组支撑板a位于两组导向辊b之间，两组支撑板a分别位于布料上下两面，两组支撑板a朝向布料的端面上均设置多组刷毛，刷毛与布料接触。
8.优选的，水位抬升组件包括筒体、充气气囊、侧板、充放气装置和气管；充气气囊位于箱体底部内侧，充放气装置设置在箱体后侧内壁上，充放气装置与充气气囊通过气管连通；筒体设置两组，两组筒体分别水平设置在箱体左右内壁上；侧板设置两组，两组侧板分别设置在充气气囊两侧，侧板上转动设置螺杆，螺杆插入筒体内，筒体内周壁上设置有与螺杆配合的螺纹。
9.优选的，箱体底部设置多组支撑腿，支撑腿底部设置万向轮。
10.优选的，箱体前侧设置检修口，箱体前侧转动设置有用来封闭检修口的密封门，密封门和箱体上设置有相互配合的弹簧卡。
11.优选的，支撑板b两侧面上均竖直设置滑槽，滑槽在支撑板b上下端面均形成开口，滑板端部设置滑块，滑块配合插入滑槽内，支撑板b上设置有用来封闭滑槽顶部槽口的盖板，盖板设置两组。
12.优选的，箱体左右内壁上竖直设置凹槽，浮板两侧设置凸起，凸起配合插入凹槽内。
13.优选的，水位调节方法包括以下步骤：s1、水位最高状态下，导电片a与导电片b接触，磁铁a和磁铁b磁力吸附，指示灯处于亮起状态；s2、随着布料不断带走清洗液，水位不断降低，浮板和支撑板b下降，在磁铁a和磁铁b的磁力吸附作用下，仍保持导电片a与导电片b接触，指示灯仍处于亮起状态，滑板和支撑板b发生相对滑动；s3、滑板滑动至支撑板b侧面顶部后无法继续再向上滑动，在支撑板b向下拉力作用下，导电片a与导电片b分离，磁铁a和磁铁b分离，指示灯熄灭；s4、支撑板b继续向下移动使导电片c和导电片d接触，磁铁c和磁铁d磁力吸合，充放气装置工作电路接通开始向充气气囊内充气，浮板和支撑板b开始向上移动；s5、磁铁c和磁铁d磁力吸合向上拉伸弹簧，使导电片c和导电片d仍处于接触状态，直到磁铁a和磁铁b吸合后，磁铁c和磁铁d断开，在弹簧向下的拉力作用下，平板b被拉至最低位置处，且导电片c和导电片d分离，停止充气。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：水位抬升组件直接位于箱体内，不存在滑动接触的间隙，密封性好，不会向外渗水，且生产制造较为简单，同时设置清洗水位高度区间，低于区间下限，水位抬升组件开始工作，将水位抬升至区间上限后停止工作，水位控制精准，能一直保持箱体内良好的清洗水位。
附图说明
15.图1为本发明一种实施例的结构示意图；
16.图2和图3均为图1的主视剖视图；
17.图4为图1的俯视图；
18.图5为工作电路图。
19.附图标记：1、箱体；2、支撑腿；3、万向轮；4、出水管；5、阀门；6、密封门；7、弹簧卡；8、导向辊a；9、导向辊b；10、布料；11、支撑板a；12、刷毛；13、隔板；14、浮板；15、支撑板b；16、滑板；17、条形槽；18、平板a；19、导电片a；20、导电片b；21、导电片c；22、磁铁a；23、磁铁b；24、平板b；25、平板c；26、弹簧；27、导电片d；28、磁铁c；29、磁铁d；30、盖板；31、筒体；32、充气气囊；33、侧板；34、螺杆；35、指示灯；36、充放气装置；37、气管。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-5所示，本发明提出的一种纺织加工用清洗装置，包括箱体1、布料10、浮板14、滑板16、平板a18、平板b24和平板c25；
22.箱体1底部设置出水管4，出水管4上设置阀门5，箱体1底部设置多组支撑腿2，支撑腿2底部设置万向轮3，箱体1前侧设置检修口，箱体1前侧转动设置有用来封闭检修口的密封门6，密封门6和箱体1上设置有相互配合的弹簧卡7，箱体1左右两侧竖直设置条形槽17，箱体1内设置清洗组件，布料10经清洗组件对其两面清洗后从箱体1顶部伸出；箱体1左右内壁上竖直设置凹槽，浮板14两侧设置凸起，凸起配合插入凹槽内，浮板14沿竖直方向滑动，浮板14上设置支撑板b15，支撑板b15两侧面上均竖直设置滑槽，滑槽在支撑板b15上下端面均形成开口，滑板16端部设置滑块，滑块配合插入滑槽内，支撑板b15上设置有用来封闭滑槽顶部槽口的盖板30，盖板30设置两组，滑板16穿过条形槽17，一组滑板16上设置导电片b20和磁铁a22，此组滑板16底部设置导电片c21和磁铁c28；平板a18设置在箱体1外壁上且位于滑板16上方，平板a18底部设置导电片a19和磁铁b23，导电片a19与导电片b20接触，磁铁b23与磁铁a22磁力吸附；平板b24沿竖直方向滑动设置在箱体1右侧外壁上，平板b24位于滑板16下方，平板b24上设置导电片d27和磁铁d29，导电片d27位于导电片c21正下方，磁铁d29位于磁铁c28正下方；平板c25设置在箱体1右侧外壁上且位于平板b24正下方，平板c25上竖直设置弹簧26，弹簧26顶部与平板b24连接；箱体1底部内侧设置水位抬升组件，箱体1外壁上设置指示灯35和电源，电源、导电片a19、导电片b20以及指示灯35之间通过导线形成串联电路，电源、导电片c21、导电片d27以及水位抬升组件之间通过导线形成串联电路。
23.本实施例中，布料10经清洗组件对其两面清洗后从箱体1顶部伸出，水位最高状态下，导电片a19与导电片b20接触，磁铁a22和磁铁b23磁力吸附，指示灯35处于亮起状态，指示灯35的状态能直观看出箱体1内水位状态，指示灯35亮起状态下，说明水位高度满足清洗要求，随着布料10不断带走清洗液，水位不断降低，浮板14和支撑板b15下降，在磁铁a22和磁铁b23的磁力吸附作用下，仍保持导电片a19与导电片b20接触，指示灯35仍处于亮起状态，滑板16和支撑板b15发生相对滑动，相当于设置了一个良好的清洗水位高度区间，滑板16滑动至支撑板b15侧面顶部后无法继续再向上滑动，在支撑板b15向下拉力作用下，导电片a19与导电片b20分离，磁铁a22和磁铁b23分离，指示灯35熄灭，支撑板b15继续向下移动使导电片c21和导电片d27接触，磁铁c28和磁铁d29磁力吸合，水位抬升组件开始工作，浮板14和支撑板b15开始向上移动，磁铁c28和磁铁d29磁力吸合向上拉伸弹簧26，使导电片c21和导电片d27仍处于接触状态，直到磁铁a22和磁铁b23吸合后，磁铁c28和磁铁d29断开，在弹簧26向下的拉力作用下，平板b24被拉至最低位置处，且导电片c21和导电片d27分离，停止水位抬升；综上，水位抬升组件直接位于箱体1内，不存在滑动接触的间隙，密封性好，不会向外渗水，且生产制造较为简单，同时设置清洗水位高度区间，低于区间下限，水位抬升组件开始工作，将水位抬升至区间上限后停止工作，水位控制精准，能一直保持箱体1内良好的清洗水位。
24.实施例二
25.本发明提出的一种纺织加工用清洗装置，相较于实施例一，清洗组件包括导向辊a8、导向辊b9、支撑板a11和隔板13；隔板13竖直设置在箱体1内壁上，隔板13横向设置；导向
辊a8设置两组，两组导向辊a8纵向设置在箱体1顶部内壁上，两组导向辊a8分别位于箱体1顶部左右两侧；导向辊b9设置两组，导向辊b9两端分别与箱体1内壁以及隔板13转动连接，两组导向辊b9分别位于两组导向辊a8正下方，两组导向辊b9高度相同；布料10依次绕过一组导向辊a8右侧，一组导向辊b9左侧，另一组导向辊b9右侧和另一组导向辊a8左侧；支撑板a11纵向设置在箱体1内壁上，支撑板a11并排设置两组，两组支撑板a11位于两组导向辊b9之间，两组支撑板a11分别位于布料10上下两面，两组支撑板a11朝向布料10的端面上均设置多组刷毛12，刷毛12与布料10接触。
26.本实施例中，布料10依次绕过一组导向辊a8右侧，一组导向辊b9左侧，另一组导向辊b9右侧和另一组导向辊a8左侧，通过收卷机构进行张紧，通过两侧面的刷毛12对布料10两侧同时清洗，清洗效果好。
27.实施例三
28.本发明提出的一种纺织加工用清洗装置，相较于实施例一，水位抬升组件包括筒体31、充气气囊32、侧板33、充放气装置36和气管37；充气气囊32位于箱体1底部内侧，充放气装置36设置在箱体1后侧内壁上，充放气装置36与充气气囊32通过气管37连通；筒体31设置两组，两组筒体31分别水平设置在箱体1左右内壁上；侧板33设置两组，两组侧板33分别设置在充气气囊32两侧，侧板33上转动设置螺杆34，螺杆34插入筒体31内，筒体31内周壁上设置有与螺杆34配合的螺纹。
29.本实施例中，通过充气气囊32的充气来抬升水位，结构简单，便于生产加工，且通过筒体31和螺杆34的相互配合，便于对充气气囊32进行安装和拆卸，使用方便。
30.实施例四
31.基于上述纺织加工用清洗装置的实施例的水位调节方法，包括以下步骤：
32.s1、水位最高状态下，导电片a19与导电片b20接触，磁铁a22和磁铁b23磁力吸附，指示灯35处于亮起状态，表示箱体1内清洗水位良好；
33.s2、随着布料10不断带走清洗液，水位不断降低，浮板14和支撑板b15下降，在磁铁a22和磁铁b23的磁力吸附作用下，仍保持导电片a19与导电片b20接触，指示灯35仍处于亮起状态，滑板16和支撑板b15发生相对滑动；
34.s3、滑板16滑动至支撑板b15侧面顶部后无法继续再向上滑动，在支撑板b15向下拉力作用下，导电片a19与导电片b20分离，磁铁a22和磁铁b23分离，指示灯35熄灭；
35.s4、支撑板b15继续向下移动使导电片c21和导电片d27接触，磁铁c28和磁铁d29磁力吸合，充放气装置36工作电路接通开始向充气气囊32内充气，浮板14和支撑板b15开始向上移动；
36.s5、磁铁c28和磁铁d29磁力吸合向上拉伸弹簧26，使导电片c21和导电片d27仍处于接触状态，直到磁铁a22和磁铁b23吸合后，磁铁c28和磁铁d29断开，在弹簧26向下的拉力作用下，平板b24被拉至最低位置处，且导电片c21和导电片d27分离，停止充气。
37.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。