一种机械装置加工用废料回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其是涉及一种机械装置加工用废料回收机构。


背景技术：

2.精雕机是机械装置的一种，精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便，精雕机在加工工件时会产生大量废屑。
3.常见的精雕机在加工工件时，并不能很好的处理废屑，废屑通常在装置内到处飞溅，清理时十分麻烦；且当加工金属类工件时，金属废屑并不能被很好的回收，容易造成浪费。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种机械装置加工用废料回收机构，具有方便清理和便于回收的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械装置加工用废料回收机构，包括底座、防护机构、流通管、风机和收集装置，所述底座的正上方设有防护机构，所述防护机构的底面固定连接底座的顶面，所述防护机构的外壁两侧设有流通管，所述流通管的一端固定在防护机构上，所述流通管的中部外壁上设有风机，所述风机的一端固定在流通管的外壁上，所述风机的另一端贯穿流通管的外壁，所述风机的另一端位于流通管内，所述流通管的另一端处设有收集装置，所述收集装置套接在流通管上。
6.作为本实用新型的一种机械装置加工用废料回收机构优选技术方案，所述防护机构包括固定板、收集板和出料口，所述固定板固定在底座的顶面上，所述固定板的内侧固定设有收集板，所述收集板上开设有出料口，所述出料口贯穿收集板，所述出料口贯穿固定板，所述出料口贯通连接流通管。
7.作为本实用新型的一种机械装置加工用废料回收机构优选技术方案，所述流通管包括管壁和一号卡槽，所述管壁的一端固定在固定板的外壁两侧，所述管壁的中部外壁上固定设有风机，所述管壁的另一端套接收集装置，所述管壁的另一端内壁上设有一号卡槽，所述一号卡槽与收集装置的上端卡合。
8.作为本实用新型的一种机械装置加工用废料回收机构优选技术方案，所述风机包括电机、转轴和扇叶，所述电机固定在管壁的外壁上，所述电机上设有转轴，所述转轴的一端固定在电机的驱动轴上，所述转轴的另一端贯穿管壁，所述转轴的另一端上设有扇叶。
9.作为本实用新型的一种机械装置加工用废料回收机构优选技术方案，所述收集装置包括收集箱和过滤机构，所述收集箱套接在流通管的下端，所述收集箱的下端套接设有过滤机构。
10.作为本实用新型的一种机械装置加工用废料回收机构优选技术方案，所述收集箱
包括箱壁、对接管、密封圈和二号卡槽，所述箱壁的顶面设有对接管，所述对接管固定在箱壁的顶面，所述对接管的外壁设有密封圈，所述密封圈卡合在一号卡槽内，所述箱壁的下端外壁设有二号卡槽，所述过滤机构卡合在二号卡槽内。
11.作为本实用新型的一种机械装置加工用废料回收机构优选技术方案，所述过滤机构包括过滤壁、卡环、过滤板和透气板，所述过滤壁的内壁上固定设有卡环，所述卡环卡合在二号卡槽内，所述过滤壁的内部固定设有过滤板，所述过滤壁的底部设有透气板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在使用的过程中，通过设置有流通管、风机和收集装置，当在加工工件时，风机启动产生吸力，将工件产生的废屑通过出料口，吸收到流通管内，再通过流通管进入收集箱内部，风机产生的风进入收集箱内后，由过滤机构上的透气板排出，而被风带动的废屑在经过过滤板时被阻挡在收集箱内，从而方便进行清理和回收。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面示意图；
17.图3为本实用新型的风机结构示意图；
18.图4为本实用新型的收集装置剖面示意图。
19.图中：1、底座；2、防护机构；21、固定板；22、收集板；23、出料口；3、流通管；31、管壁；32、一号卡槽；4、风机；41、电机；42、转轴；43、扇叶；5、收集装置；51、收集箱；511、箱壁；512、对接管；513、密封圈；514、二号卡槽；52、过滤机构；521、过滤壁；522、卡环；523、过滤板；524、透气板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机械装置加工用废料回收机构，包括底座1、防护机构2、流通管3、风机4和收集装置5，底座1的正上方设有防护机构2，防护机构2的底面固定连接底座1的顶面，防护机构2的外壁两侧设有流通管3，流通管3的一端固定在防护机构2上，流通管3的中部外壁上设有风机4，风机4的一端固定在流通管3的外壁上，风机4的另一端贯穿流通管3的外壁，风机4的另一端位于流通管3内，流通管3的另一端处设有收集装置5，收集装置5套接在流通管3上。
23.参照图1与图2所示，具体的，防护机构2包括固定板21、收集板22和出料口23，固定板21固定在底座1的顶面上，固定板21的内侧固定设有收集板22，收集板22上开设有出料口23，出料口23贯穿收集板22，出料口23贯穿固定板21，出料口23贯通连接流通管3；流通管3
包括管壁31和一号卡槽32，管壁31的一端固定在固定板21的外壁两侧，管壁31的中部外壁上固定设有风机4，管壁31的另一端套接收集装置5，管壁31的另一端内壁上设有一号卡槽32，一号卡槽32与收集装置5的上端卡合。
24.参照图3与图4所示，具体的，风机4包括电机41、转轴42和扇叶43，电机41固定在管壁31的外壁上，电机41上设有转轴42，转轴42的一端固定在电机41的驱动轴上，转轴42的另一端贯穿管壁31，所转轴42的另一端上设有扇叶43；收集装置5包括收集箱51和过滤机构52，收集箱51套接在流通管3的下端，收集箱51的下端套接设有过滤机构52；收集箱51包括箱壁511、对接管512、密封圈513和二号卡槽514，箱壁511的顶面设有对接管512，对接管512固定在箱壁511的顶面，对接管512的外壁设有密封圈513，密封圈513卡合在一号卡槽32内，箱壁511的下端外壁设有二号卡槽514，过滤机构52卡合在二号卡槽514内；过滤机构52包括过滤壁521、卡环522、过滤板523和透气板524，过滤壁521的内壁上固定设有卡环522，卡环522卡合在二号卡槽514内，过滤壁521的内部固定设有过滤板523，过滤壁521的底部设有透气板524，加工工件时，风机4启动产生吸力，将工件产生的废屑通过出料口23，吸收到流通管3内，再通过流通管3进入收集箱51内部，风机4产生的风进入收集箱51内后，由过滤机构52上的透气板524排出，而被风带动的废屑在经过过滤板523时被阻挡在收集箱51内，从而方便进行清理和回收。
25.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，将过滤机构52上的卡环522卡合在收集箱51上的二号卡槽514内，从而将过滤机构52与收集箱51固定连接，随后将收集箱51上的对接管512对准流通管3的下端插入，将对接管512外壁上的密封圈513卡合在流通管3上的一号卡槽32内，从而将收集装置5固定在流通管3的下端，随后开始加工工件，工件产生废屑飞溅汇集到收集板22上，此时打开风机4，风机4上的电机41启动带动转轴42转动，从而带动扇叶43转动产生吸力，从而将工件产生的废屑经由出料口23和流通管3吸收进收集箱51内，随后风由透气板524排出，而被风携带的废屑被过滤板523阻挡在收集箱51内，从而方便进行清理和回收。
26.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。