一种具有固定结构的钻孔用台钻的制作方法

1.本实用新型涉及台钻技术领域，具体为一种具有固定结构的钻孔用台钻。


背景技术：

2.台钻又称台式钻床，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床，在使用台钻对工件进行钻孔时，需要将工件中需要钻孔的区域对准钻机中钻头的正下方，并且在钻孔过程中需要对工件进行固定，避免其出现偏移的现象，影响钻孔效果。
3.现有的钻孔用台钻存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn105689760a公开了一种台钻，“包括机座、机座柱、工作台、主轴箱和电机，主轴箱的上端设有防护罩，防护罩包括固定罩和罩盖，固定罩的罩底面设置在主轴箱的顶部，罩盖的盖后面与固定罩的罩后面构成铰接，固定罩的罩前面的中部设有固定槽板，罩盖的盖前面设有通孔，还包括支座，支座的中部设有长孔，支座的一侧面上设有限位导轨，长孔位于限位导轨的中间，支座的一端设置在所述罩盖的罩顶面上，且支座位于靠近所述罩盖的盖前面的中部，支座的另一侧面与所述罩盖的前面的距离等于所述固定槽板的厚度，螺栓穿装在支座的长孔和罩盖的盖前面设有的通孔中，螺母装在螺栓上，螺母位于支座一侧上设有的限位导轨中，螺母仅能够在限位导轨中移动。”但是本装置中无法调节钻机中钻头底部与工作台之间的间距，若待钻孔的工件高度较大时，钻头与工作台之间的间距较小时，影响此工件的放置；
5.2.现有的钻孔用台钻中，钻机与装置之间大都处于固定连接状态，若钻机本身报废时，整个装置均无法继续使用，较为浪费资源。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有固定结构的钻孔用台钻，以解决上述背景技术中提到出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定结构的钻孔用台钻，包括工作台、套筒和圆柱，所述工作台的顶部安装有套筒，所述套筒的顶部安装有圆柱，且圆柱的底部延伸进入套筒的内部；
8.所述圆柱的底部安装有嵌合盘，且嵌合盘的底部与套筒的底壁贴合，所述圆柱的顶部安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面通过螺纹嵌合安装有滑筒；
9.所述滑筒的两侧外壁均安装有延长块，所述滑筒和两组所述延长块的正面安装有放置台。
10.优选的，所述工作台的顶部安装有两组并排布置的立柱，且两组立柱分别位于螺纹柱的两侧，所述两组立柱的顶部分别贯穿两组是延长块的内部。
11.优选的，所述放置台的顶部安装有钻机，且钻机的底部贯穿放置台的内部。
12.优选的，所述放置台的顶部安装有两组固定板，且两组固定板分别位于钻机的两
侧，所述固定板远离钻机的一侧外壁安装有螺纹转杆，且螺纹转杆的一端贯穿固定板的内部，所述螺纹转杆靠近钻机的一端安装有金属抵板，所述金属抵板靠近钻机的一侧外壁安装有橡胶片，且橡胶片的一侧外壁与钻机的外壁贴合。
13.优选的，所述放置台的底部均匀安装有六组呈六边形布置的连接杆，所述连接杆的底部安装有六边板。
14.优选的，所述六边板的底部与钻机的底部处于同一水平面上。
15.优选的，所述工作台的顶部设置有尺寸网格线，所述工作台的底部均匀安装有四组呈方形布置的底脚。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用通过对圆柱和螺纹柱施加转动力，可促使通过螺纹嵌合安装在螺纹柱外表面的滑筒相应向上或者向下移动，以带动与滑筒连接的各部件跟随上下移动，而后便于调节钻机底部与工作台之间的间距，使得二者之间的间距能够随着被钻孔的工件本身的高度进行调节，增加装置的适应范围；
18.2.本实用新型中钻机与放置台之间处于可拆卸连接状态，若装置中钻机出现损坏需要更换另一尺寸的钻机时，无需更换整个装置，装置中除钻机之外的各部件均可继续使用，可逆时针转动两组螺纹转杆，促使螺纹转杆在固定板的内部朝着远离钻机处移动，使得金属抵板与钻机的外表面脱离接触，而后可将钻机从放置台上取下，之后更换另一组钻机，而后顺时针转动两组螺纹转杆，使得螺纹转杆一端所安装的金属抵板与钻机的外表面贴合，此时钻机的两侧均受到金属抵板的抵压，可对钻机的放置位置进行固定。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型套筒、圆柱与嵌合盘的安装结构示意图；
21.图3为本实用新型螺纹转杆、金属抵板与橡胶片的安装结构示意图；
22.图4为本实用新型放置台、连接杆与六边板的安装结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、套筒；3、圆柱；4、嵌合盘；5、螺纹柱；6、滑筒；7、延长块；8、放置台；9、立柱；10、钻机；11、固定板；12、螺纹转杆；13、金属抵板；14、橡胶片；15、连接杆；16、六边板；17、尺寸网格线。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.如图1和图2所示，一种具有固定结构的钻孔用台钻，包括工作台1、套筒2和圆柱3，工作台1的顶部安装有套筒2，套筒2的顶部安装有圆柱3，且圆柱3的底部延伸进入套筒2的内部；
27.具体的，工作台1可用于为被钻孔的工件提供较为合适的放置场所，以便钻机10对
工件实施钻孔操作，套筒2与圆柱3之间处于活动连接状态，当工作人员对圆柱3施加转动力时，圆柱3可带动其顶部的各部件沿着套筒2的圆形内壁进行转动，同时圆柱3可用于安装螺纹柱5。
28.圆柱3的底部安装有嵌合盘4，且嵌合盘4的底部与套筒2的底壁贴合，圆柱3的顶部安装有螺纹柱5，螺纹柱5的外表面通过螺纹嵌合安装有滑筒6；
29.具体的，嵌合盘4的安装增加了圆柱3底部的直径，同时嵌合盘4的直径大于套筒2顶部开口处的直径，且嵌合盘4与圆柱3之间处于焊接状态，当嵌合盘4卡合在套筒2的内部，可避免圆柱3从套筒2的内部脱落，工作人员对圆柱3施加顺时针或者逆时针的转动力时，螺纹柱5跟随转动，而后通过螺纹嵌合安装在螺纹柱5外表面的滑筒6可相应向上或者向下移动，以带动与滑筒6连接的各部件跟随上下移动，而后便于调节钻机10底部与工作台1之间的间距，使得二者之间的间距能够随着被钻孔的工件本身的高度进行调节，增加装置的适应范围。
30.滑筒6的两侧外壁均安装有延长块7，滑筒6和两组延长块7的正面安装有放置台8，工作台1的顶部安装有两组并排布置的立柱9，且两组立柱9分别位于螺纹柱5的两侧，两组立柱9的顶部分别贯穿两组是延长块7的内部。
31.具体的，延长块7与放置台8之间处于固定连接状态，可增加放置台8安装的稳固性，立柱9与延长块7之间处于活动连接状态，当滑筒6在外力的带动下载螺纹柱5的外表面上下移动时，可带动延长块7在立柱9的外表面同步进行上下移动操作，此时两组立柱9可增加两组延长块7与滑筒6所组合成的整体的稳定性，避免其两边晃动。
32.实施例二：
33.如图3和图4所示，放置台8的顶部安装有钻机10，且钻机10的底部贯穿放置台8的内部。
34.具体的，钻机10启动过后，可对放置在工作台1上方的工件进行钻孔操作。
35.放置台8的顶部安装有两组固定板11，且两组固定板11分别位于钻机10的两侧，固定板11远离钻机10的一侧外壁安装有螺纹转杆12，且螺纹转杆12的一端贯穿固定板11的内部，螺纹转杆12靠近钻机10的一端安装有金属抵板13，金属抵板13靠近钻机10的一侧外壁安装有橡胶片14，且橡胶片14的一侧外壁与钻机10的外壁贴合。
36.具体的，固定板11用于安装螺纹转杆12，且二者之间通过螺纹嵌合连接，当工作人员对螺纹转杆12施加顺时针或逆时针的转动力时，螺纹转杆12可在转动力的带动下沿着固定板11内的螺纹转动，而后改变螺纹转杆12与钻机10之间的间距，当钻机10安装至放置台8的上方后，需要顺时针转动两组螺纹转杆12，促使螺纹转杆12在固定板11的内部朝向钻机10处移动，使得螺纹转杆12一端所安装的金属抵板13与钻机10的外表面贴合，此时钻机10的两侧均受到金属抵板13的抵压，可对钻机10的放置位置进行固定，同时橡胶片14的安装改变的金属抵板13的硬度，可避免钻机10表面在受到金属抵板13较大的挤压力时，受到损伤。
37.放置台8的底部均匀安装有六组呈六边形布置的连接杆15，连接杆15的底部安装有六边板16，六边板16的底部与钻机10的底部处于同一水平面上。
38.具体的，连接杆15用于安装六边板16，六边板16的底部与与钻机10中钻头的底部属于同一高度位置，当钻头与工件相接触并进行钻孔时，六边板16的底部同样与工件的顶
部贴合，而后工作人员启动钻机10，钻头向工件的内部移动，六边板16持续对工件产生向下的紧固力，可避免在钻孔的过程中，工件出现偏移的现象，以致影响钻孔效果。
39.工作台1的顶部设置有尺寸网格线17，工作台1的底部均匀安装有四组呈方形布置的底脚。
40.具体的，尺寸网格线17的设置可便于放置在工作台1上的工件进行位置校对，尺寸网格线17中其中一个点位与钻机10的钻头底部相对应，工件在放置时，可根据尺寸网格线17上的各个定位点进行移动工件，使得工件上需要钻孔的区域与钻机10的钻头处于同一竖直高度线上，底脚用于抬高工作台1，避免工作台1直接与被放置台8面接触，而后避免磨损。
41.工作原理：工作人员需要将工件放置在工作台1的上方，而后根据工作台1上所设置的尺寸网格线17将工件上需要钻孔的区域移动至钻机10中钻头的正下方，而后工作人员适当转动圆柱3，使得螺纹柱5外表面通过螺纹嵌合安装的滑筒6相应进行向下移动，而后带动放置台8跟随向下移动，直至六边板16的底部、钻头的底部与工件的顶部相接触，而后启动钻机10，钻头向工件的内部移动，六边板16持续对工件产生向下的紧固力，可避免在钻孔的过程中，工件出现偏移的现象，以致影响钻孔效果，本装置中钻机10与放置台8之间处于可拆卸连接状态，可方便将钻机10从装置中取下更换另一中尺寸的钻机10，之后需要顺时针转动两组螺纹转杆12，促使螺纹转杆12在固定板11的内部朝向钻机10处移动，使得螺纹转杆12一端所安装的金属抵板13与钻机10的外表面贴合，此时钻机10的两侧均受到金属抵板13的抵压，可对钻机10的放置位置进行固定，避免钻机10在应用时出现位置偏移的现象。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。