一种具有碎屑收集防护功能的轻质铝合金型材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种具有碎屑收集防护功能的轻质铝合金型材切割装置。


背景技术：

2.铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金铝合金型材的需求日益增多，铝合金型材生产时，通常需要对型材进行裁切，才能得到所需长度的型材，目前最常用的切割装置为砂轮切割机，然而切割装置在进行切割时存在以下问题，比如申请号为20181097796.2的一种铝合金型材切割装置，不设有防护结构，而切割装置主要通过切割刀片飞速运转实现对铝合金型材的裁切，使得切割过程产生废屑容易四处飞溅，不仅容易造成操作工人受伤，四处飞溅的废屑也会造成地面脏乱，增加了清理打扫工作的负担。
3.针对上述问题，急需在原有切割装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有碎屑收集防护功能的轻质铝合金型材切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割产生的废屑容易溅伤操作工人，以及造成厂房地面脏乱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有碎屑收集防护功能的轻质铝合金型材切割装置，包括：
6.切割设备，其水平放置于厂房地面上，且切割设备的内顶壁活动连接有切割刀片；
7.防护箱，其固定安装在所述切割设备的加工台上，所述防护箱的正面活动连接有翻盖门，且翻盖门的表面嵌设有可视窗；
8.异形底座，其固定安装在所述防护箱的内部，所述异形底座的右侧开设有方形槽，且异形底座的上表面固定安装有切割垫板；
9.废屑收集盒，其活动安装在所述防护箱的内部，且限制于防护箱和所述异形底座之间；
10.格网架，其架设在所述防护箱的内部，且格网架的一侧与防护箱的内侧壁固定连接，且格网架的另一侧与异形底座的左侧壁固定连接，且格网架位于所述废屑收集盒的正上方；
11.风机，其固定安装有所述防护箱的顶部，所述风机的一侧固定连接有通风管，且通风管的一端固定连接有风嘴；
12.传送带，其对称设置在所述防护箱的左右两侧，且传送带的顶部活动连接有待切割型材。
13.优选的，所述防护箱的底部与切割设备的加工台顶部固定连接，且防护箱位于切
割刀片的正下方，且切割刀片的底部贯穿防护箱的顶部，且切割设备、切割刀片和防护箱构成一体化结构。
14.优选的，所述防护箱和异形底座固定连接，且防护箱的内壁与异形底座的外壁相贴合，且防护箱的内部尺寸与异形底座的外部尺寸完全吻合。
15.优选的，所述异形底座的上表面的倾斜角为四十五度，且异形底座位于切割刀片的正下方。
16.优选的，所述通风管的一端贯穿防护箱的顶部并延伸至防护箱的内顶壁，且通风管的一端与风嘴的顶部贯通相连，且风嘴通过通风管固定在防护箱的内顶壁。
17.优选的，待切割型材的一端贯穿防护箱的右侧并延伸至防护箱的左侧，且待切割型材通过方形槽贯穿异形底座。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了具有碎屑收集防护功能的轻质铝合金型材切割装置，具有以下优点：
19.1.设置有防护箱，可在切割位置的四周建立一个防护罩，使得切割产生的废屑不再四处飞溅，同时异形底座的上表面的倾斜设计以及防护箱顶部设置的风机，方便了将防护箱内部的废屑吹向格网架的顶部，从而方便了碎屑落入废屑收集盒内，对其进行收集，改进后的切割装置具有良好的防护功能，并具有废屑收集功能，切割产生的废屑不会再溅伤操作工人，也不会造成厂房地面脏乱；
20.2.设置有翻盖门和可视窗，方便了在防护箱的外部观测内部切割情况，一旦切割刀片出现故障或损坏，可直接打开翻盖门，对防护箱内部的切割刀片进行修理，同时也方便了将废屑收集盒取出，清理其内部的垃圾。
附图说明
21.图1为本实用新型正视图；
22.图2为本实用新型内部结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型异形底座结构示意图；
25.图5为本实用新型防护箱内部结构示意图。
26.图中：1、切割设备；2、切割刀片；3、防护箱；4、翻盖门；5、可视窗；6、异形底座；7、方形槽；8、切割垫板；9、废屑收集盒；10、格网架；11、风机；12、通风管；13、风嘴；14、传送带；15、待切割型材。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有碎屑收集防护功能的轻质铝合金型材切割装置，包括切割设备1、切割刀片2、防护箱3、翻盖门4、可视窗5、异形底座6、方形槽7、切割垫板8、废屑收集盒9、格网架10、风机11、通风管12、风嘴13、传送带14和待切
割型材15。
29.切割设备1，其水平放置于厂房地面上，且切割设备1的内顶壁活动连接有切割刀片2。
30.防护箱3，其固定安装在切割设备1的加工台上，防护箱3的正面活动连接有翻盖门4，且翻盖门4的表面嵌设有可视窗5。
31.异形底座6，其固定安装在防护箱3的内部，异形底座6的右侧开设有方形槽7，且异形底座6的上表面固定安装有切割垫板8。
32.废屑收集盒9，其活动安装在防护箱3的内部，且限制于防护箱3和异形底座6之间。
33.格网架10，其架设在防护箱3的内部，且格网架10的一侧与防护箱3的内侧壁固定连接，且格网架10的另一侧与异形底座6的左侧壁固定连接，且格网架10位于废屑收集盒9的正上方。
34.风机11，其固定安装有防护箱3的顶部，风机11的一侧固定连接有通风管12，且通风管12的一端固定连接有风嘴13。
35.传送带14，其对称设置在防护箱3的左右两侧，且传送带14的顶部活动连接有待切割型材15。
36.具体的如图1和图2所示，防护箱3的底部与切割设备1的加工台顶部固定连接，且防护箱3位于切割刀片2的正下方，且切割刀片2的底部贯穿防护箱3的顶部，且切割设备1、切割刀片2和防护箱3构成一体化结构，一体化的结构使得装置各部件之间的连接更加紧密。
37.具体的如图2和图5所示，防护箱3和异形底座6固定连接，且防护箱3的内壁与异形底座6的外壁相贴合，且防护箱3的内部尺寸与异形底座6的外部尺寸完全吻合，通过设置的异形底座6，方便了切割刀片2对待切割型材15进行切割。
38.具体的如图2和图4所示，异形底座6的上表面的倾斜角为四十五度，且异形底座6位于切割刀片2的正下方，通过倾斜的设计，方便了溅落到异形底座6上的废屑，可以顺利沿上表面滑至异形底座6的左侧。
39.具体的如图2和图3所示，通风管12的一端贯穿防护箱3的顶部并延伸至防护箱3的内顶壁，且通风管12的一端与风嘴13的顶部贯通相连，且风嘴13通过通风管12固定在防护箱3的内顶壁，通过设置的通风管12和风嘴13，方便了将风机11产生的流动风，沿异形底座6的上表面吹向格网架10；
40.具体的如图所示，待切割型材15的一端贯穿防护箱3的右侧并延伸至防护箱3的左侧，且待切割型材15通过方形槽7贯穿异形底座6，通过设置的方形槽7，方便了待切割型材15贯穿异形底座6移至切割垫板8上。
41.工作原理：在使用该具有碎屑收集防护功能的轻质铝合金型材切割装置时，根据图1、图2、图3和图4，待切割型材15随传送带14传输，从防护箱3的右侧进入防护箱3内，并沿异形底座6右侧开设的方形槽7移动至切割垫板8的顶部，切割设备1的切割刀片2转动并下移，对传送带14进行切割，切割产生的废屑受到防护箱3的内壁阻挡，在防护箱3的内部飞溅，撞击防护箱3的内壁后自然下落，或沿异形底座6的上表面滑落，启动风机11产生流动风，并沿通风管12和风嘴13吹向防护箱3的内部，由于通风管12的角度与风嘴13的角度相匹配，可将异形底座6和切割垫板8表面残留的碎屑均吹向左侧，即格网架10的顶部，然后废屑
沿格网架10的格网间隙落入下方的废屑收集盒9内，当废屑收集盒9内装满碎屑后，可打开翻盖门4，将废屑收集盒9取出，并将其内部的碎屑垃圾清理倒掉，再将废屑收集盒9放回原处即可。
42.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。