一种风力发电用叶片的制作方法

1.本发明涉及风力发电技术领域，特别涉及一种风力发电用叶片。


背景技术：

2.风力发电设备的核心部件由机头和安装在机头前端的转座以及安装在转座上的三处叶片构成，叶片随转座通过立柱安装在较高的位置上，因此常年使用时会在其叶片上形成大量的灰尘，久而久之会给叶片造成负担，申请号为cn201710238277.1中公开了一种风力发电叶片专用清洗装置，包括风叶、滑道、第一挡边、第二挡边和清洗装置，其对叶片清理时仅通过刷子对叶片边沿部的灰尘清理，其清理范围有限，并不能将叶片上其它部位的灰尘彻底清理，因此清理方式过于单一，清理效果较差。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是，提供一种风力发电用叶片，利用雨天收集的雨水对叶片全面清洗，较现有技术清理范围更广，清理效果更好。
4.本发明的技术方案是，一种风力发电用叶片，包括顶部带有机头的立柱，所述机头的前侧设有通过其内部传动轴进行旋转的转座，所述转座上均布设有三处叶片固定座，所述固定座上设有叶片，所述立柱上固定有位于机头下方且与机头内的传动轴通过带传动连接的轮盘，所述轮盘上设有曲柄连杆机构，所述机头的顶部设有水座，所述立柱上设有顶部带有密封板的活塞筒，所述活塞筒内设有顶端向上贯穿在水座内的水管，所述活塞筒的顶端设有向所述立柱一侧伸展的臂杆，所述臂杆上沿其长度方向设有滑轨，所述滑轨内设有活动连接于曲柄连杆机构的滑块，以使所述轮盘旋转时通过曲柄连杆机构带动滑块沿所述滑轨的长度方向在臂杆上内外移动，所述活塞筒内设有向上贯穿所述封板的活塞，所述滑块上设有使其在臂杆上向外移动时，同时又带动活塞在活塞筒内向上移动的钢链，所述活塞筒上贯穿有喷管，所述喷管上设有位于所述叶片后侧的喷头。
5.作为优选的，所述喷管的底端贯穿在所述活塞筒的顶端，且所述喷管的顶端向上弯曲后又延所述叶片的伸展方向而伸展，所述喷头为多个，且多个喷头沿所述叶片的伸展方向而均布设置在所述叶片的后侧。
6.作为优选的，所述叶片是内端宽外端窄的楔形叶片，所述喷头分布在喷头的宽段区域的后侧。
7.作为优选的，所述水座的顶部设有球面形状的过滤罩，所述水管向上贯穿在水座内的同时还向上贯穿通过所述于机头的一侧。
8.作为优选的，所述活塞筒内设有随所述活塞向上移动且安装在活塞底部的活塞板，所述活塞板的顶端设有使所述活塞向上移动后又向下复位的弹簧，所述弹簧套设在所述活塞的外侧。
9.作为优选的，所述水管的底端进入活塞筒内，且水管的底端位于活塞板的上方，所述水管的底端是柔性波纹管。
10.作为优选的，所述叶片与所述固定座之间通过安装在固定座上的轴承连接在一起，该所述叶片安装在固定座上可进行旋转动作，所述叶片临近于所述固定座的一端上设有锥齿轮，所述机头上设有位于所述固定座后侧的环形板，所述环形板的前壁面上均布设有三处锥形齿段，所述转座通过固定座带动三处叶片旋转且当所述锥齿轮随叶片旋转至靠拢于所述锥形齿段时，所述锥形齿段啮合所述锥齿轮带动所述叶片在所述固定座上自转。
11.作为优选的，所述喷管的底端设有冷却管，所述冷却管的底端贯穿在所述臂杆上并与所述滑轨相通，所述臂杆是不锈钢。
12.本发明相比于现有技术的有益效果是，在立柱上所设置的轮盘可随转座旋转，由于转座是风力发电机机头上的原有动力机构，因此轮盘旋转时无需另置动力设备，轮盘旋转时利用曲柄连杆机构驱动叶片后侧的喷水机构对叶片喷水作业，而水源来机头上方所安装的水座上，而水座内的水是雨天时存积的雨水，转座带着叶片旋转时，就会通过曲柄连杆机构驱动水座所连接在叶片后侧的喷头向前喷水，正好将雨水喷洒到叶片上，在不浪费雨水且在没有附加动力机构的前提下，即可对叶片上的灰尘清洗，且清洗方式较现有技术来说，更加彻底。
附图说明
13.图1为本发明实施方式提供的一种风力发电用叶片的主视结构示意图；
14.图2为本发明中的活塞筒剖开后的结构示意图；
15.图3为本发明由图1引出的底部仰视视角的结构示电图；
16.图4为本发明由图1引出的后侧视角的结构示意图；
17.图5为本发明由图4引出的局部结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.本实施方式提供的一种风力发电用叶片，如图1、图2所示，其包括顶部带有机头2的立柱1，机头2的前侧设有通过其内部传动轴进行旋转的转座3，转座3上均布设有三处叶片固定座4，固定座4上设有叶片41，立柱1上固定有位于机头2下方且与机头2内的传动轴通过带传动连接的轮盘7，轮盘7上设有曲柄连杆机构8，机头2的顶部设有水座20，立柱1上设有顶部带有密封板16的活塞筒6，活塞筒6内设有顶端向上贯穿在水座20内的水管5，活塞筒6的顶端设有向立柱1一侧伸展的臂杆 9，臂杆9上沿其长度方向设有滑轨10，滑轨10内设有活动连接于曲柄连杆机构8的滑块12，以使轮盘7旋转时通过曲柄连杆机构8带动滑块 12沿滑轨10的长度方向在臂杆9上内外移动，活塞筒6内设有向上贯穿封板16的活塞18，滑块12上设有使其在臂杆9上向外移动时，同时又带动活塞18在活塞筒6内向上移动的钢链19，活塞筒6上贯穿有喷管 13，喷管13上设有位于叶片41后侧的喷头14。
20.在本实施方式中，转座3除了通过固定座4带着三处叶片41进和地旋转用于作为发电时的动力机构以外，转座3旋转时还会通过机头2内的传动轴和传送带驱动轮盘7旋转，使
得轮盘7通过曲柄连杆机构8带着滑块12由滑轨10的内端向外端滑动，滑块12进行上述滑动时会通过钢链19将活塞18向上拉动，喷管13的管径尺寸远小于活塞筒6的筒腔尺寸，因此使得活塞筒6顶部腔室内的雨水经活塞18向上挤压而扬升到喷管13内，再由喷管13上的喷头14喷到前侧正在旋转着的叶片41上，使叶片41全面清洗，由于清洗过程中三处叶片41交替旋转到喷头14前侧，因此利用一根喷管13上的喷头14就可对三处叶片41清洗，因此较现有技术来说，清洗效率更高，叶片41被清洗的更加彻底，活塞18向下移动时，位于活塞筒6顶部的腔室容积就会变大，水座20内收集的雨水就会通过水管5不断的补充到活塞筒6内，以等待活塞18再次上升时雨水再次经喷管13上的喷头14对叶片41清洗。
21.作为一种实施方式，如图4所示，喷管13的底端贯穿在活塞筒6的顶端，且喷管13的顶端向上弯曲后又延叶片41的伸展方向而伸展，喷头14为多个，且多个喷头14沿叶片41的伸展方向而均布设置在叶片41 的后侧，由于喷头14为多处，且均匀分布在叶片41后侧，因此扬升到喷管13中雨水向叶片41上喷洒时，喷洒范围更广，叶片被清洗的面积更大。
22.作为一种实施方式，如图4所示，叶片41是内端宽外端窄的楔形叶片41，喷头14分布在喷头14的宽段区域的后侧，使得雨水喷到叶片41 上时，雨水会先落到叶片41的宽段区域上，再随着叶片41旋转而将雨水由宽段顺流到窄段上，对整个叶片41达到全面清洗的目的。
23.作为一种实施方式，如图4所示，水座20的顶部设有球面形状的过滤罩21，雨天接收雨水时对雨水过滤，防止飞起的杂质进入到水座20中而堵塞水管5，水管5向上贯穿在水座20内的同时还向上贯穿通过于机头2的一侧，具本上由机头2一侧的壳体向上穿行，利用机头2上的机壳对水管5固定，提高水管5的强度。
24.作为一种实施方式，如图2所示，活塞筒6内设有随活塞18向上移动且安装在活塞18底部的活塞板17，活塞板17的顶端设有使活塞18向上移动后又向下复位的弹簧23，弹簧23套设在活塞18的外侧,在本实施方式中，除了轮盘7通过曲柄连杆机构8带着滑块12由滑轨10的内端向外端滑动后，由于轮盘7继续旋转，因此还会通过曲柄连杆机构8将滑块12沿着滑轨10的外端向内端滑动，与此同时在弹簧23对活塞板17 的向下弹性作用下，使活塞18在活塞筒6内由其上方再次回位到下方，使得活塞18随曲柄连杆机构8在活塞筒6内进行频繁的上下移动，以使活塞筒6内的雨水不停的由喷头14喷洒到叶片41上。
25.作为一种实施方式，水管5的底端进入活塞筒6内，且水管5的底端位于活塞板17的上方，水管5的底端是柔性波纹管，在活塞板17向上移动时，位于活塞筒6顶部雨水腔室中的水管5受压后自动变形，不会影响活塞板17的正常上升动作，活塞筒6内的活塞18动作合理。
26.作为一种实施方式，叶片41与固定座4之间通过安装在固定座4上的轴承连接在一起，该叶片41安装在固定座4上可进行旋转动作，叶片41临近于固定座4的一端上设有锥齿轮42，机头2上设有位于固定座4 后侧的环形板22，环形板22的前壁面上均布设有三处锥形齿段23，转座3通过固定座4带动三处叶片41旋转且当锥齿轮42随叶片41旋转至靠拢于锥形齿段23时，锥形齿段23啮合锥齿轮42带动叶片41在固定座4上自转，由此可以看出，三处叶片41不但会通过固定座4跟着转座 3旋转而旋转，并且三处叶片41跟着转座3旋转到锥形齿段23时就会自转，使得叶片41旋转至喷头14部位时不但被雨水喷洗，而且还叶片41 在自转的状态下前后两面均有机会面向喷头14，使喷头14喷出的雨水能够更加充分的喷到叶片41上，使叶片41充分清洗。
27.作为一种实施方式，如图5所示，喷管13的底端设有冷却管24，冷却管24的底端贯穿在臂杆9上并与滑轨10相通，臂杆9是不锈钢，滑块12在滑轨10频繁滑动时会产生高温，并因高温会产生异味气体而污染空气，冷却管24将喷管13内的一部分雨水溢流到滑轨10内散热并减少异味气体。
28.以上具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。