一种风力发电机组风轮叶片风沙侵蚀防护膜的制作方法

1.本发明属于风力发电技术领域，具体涉及一种风力发电机组风轮叶片风沙侵蚀防护膜。


背景技术：

2.风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。由于风力发电设备中的风轮叶片常年处于风沙环境中，所以一般的都会在风轮叶片上套上风沙侵蚀防护膜。但是目前一般的防护膜不具有多层防护功能，导致对风轮叶片的防护效果不佳，并且传统的防护膜较多是直接和叶片固定在一起的，不具有拆卸组装功能，这样导致后期不便于对其进行更换维护，降低了对叶片的持久防护性。针对以上不足，本发明提供一种风力发电机组风轮叶片风沙侵蚀防护膜。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种风力发电机组风轮叶片风沙侵蚀防护膜，旨在解决现有技术中不具有多层防护功能和不具有拆卸组装功能的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风力发电机组风轮叶片风沙侵蚀防护膜，包括第一膜壳体和第二膜壳体，所述第一膜壳体和第二膜壳体的内壁固定连接有第一密固纱网层，所述第一膜壳体和第二膜壳体的外表面固定连接有第二密固纱网层，所述第一膜壳体的上表面至少固连接有两个第一固定块，所述第二膜壳体的上表面至少固定连接有两个第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有第二固定块，所述第一膜壳体的下表面至少固定连接有两个第三固定块，所述第三固定块的一侧面开设有卡槽，所述第二膜壳体的下表面至少固定连接有两个第二固定板。
5.进一步的，所述第一密固纱网层的内侧面固定连接有保护层，所述保护层的材质为软质硅胶。
6.进一步的，所述第二密固纱网层的外表面固定连接有抗压层，所述抗压层的材质为合成玻璃纤维。
7.进一步的，所述抗压层的外表面固定连接有防侵蚀层，所述防侵蚀层的材质为耐风蚀高分子材料。
8.进一步的，所述第一固定块的上表面开设有开槽，所述开槽和第二固定块的尺寸相适配。
9.进一步的，所述开槽的左右两侧面均开通有第一固定孔，所述第二固定块内部的边缘处均开通有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的尺寸相适配。
10.进一步的，所述第二固定板的一侧面固定连接有卡块，所述卡块和卡槽的尺寸相适配。
11.进一步的，所述第一膜壳体的一侧面固定连接有密封卡条，所述第二膜壳体的一
侧面开设有密封槽，所述密封槽和密封卡条的尺寸相适配。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、该一种风力发电机组风轮叶片风沙侵蚀防护膜，通过先将第一膜壳体和第二膜壳体分别套在风轮叶片上，在此过程中将卡块卡接固定到卡槽内、以及将第一固定孔和第二固定孔的轴心相对应，然后再通过外部螺栓横穿第一固定孔和第二固定孔，从而将一膜壳体和第二膜壳体的位置进行固定，使该防护膜可以快速的安装到叶片上，若需要更换该防护膜时，根据上述操作原理，只需将第二固定块从开槽移出、以及将卡块从卡槽内移出即可，就可以快速将该防护膜从叶片上拆卸，使该防护膜具有快速拆卸组装的功能，以增加该防护膜的实用性。
14.2、该一种风力发电机组风轮叶片风沙侵蚀防护膜，通过第一密固纱网层和第二密固纱网层可以增加该防护膜的坚韧性，防止其因风力而出现变形现象，通过抗压层可以增加该防护膜的坚固性，防止其因受到颗粒石子的撞击力而出现凹坑现象，再通过防侵蚀层可以增加该防护膜的耐侵蚀性，防止其因受风沙侵蚀而危害到风轮叶片，从而使该防护膜具有多层防护功能，既可以对叶片起到最大的防护作用，又可以增加该防护膜的使用寿命。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1为本发明的正视结构示意图；
17.图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本发明的后视结构示意图；
19.图4为本发明的图3中b处放大结构示意图；
20.图5为本发明的左视局部剖视结构示意图；
21.图6为本发明的图5中c处放大结构示意图。
22.图中：1、第一膜壳体；2、第二膜壳体；3、第一密固纱网层；4、第二密固纱网层；5、第一固定块；6、第一固定板；7、第二固定块；8、第三固定块；9、卡槽；10、第二固定板；11、保护层；12、抗压层；13、防侵蚀层；14、开槽；15、第一固定孔；16、第二固定孔；17、卡块；18、密封卡条；19、密封槽。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种风力发电机组风轮叶片风沙侵蚀防护膜，包括第一膜壳体1和第二膜壳体2，第一膜壳体1和第二膜壳体2的内壁固定连接有第一密固纱网层3，第一膜壳体1和第二膜壳体2的外表面固定连接有第二密固纱网层4，第一膜壳体1的上表面至少固连接有两个第一固定块5，第二膜壳体2的上表面至少固定连接有
两个第一固定板6，第一固定板6的上表面固定连接有第二固定块7，第一膜壳体1的下表面至少固定连接有两个第三固定块8，第三固定块8的一侧面开设有卡槽9，第二膜壳体2的下表面至少固定连接有两个第二固定板10。
26.在本发明的具体实施例中，将第一膜壳体1套在风轮叶片上，再将第二膜壳体2也套在风轮叶片上，在过程中将密封卡条18卡接到密封槽19内、将卡块17卡接固定到卡槽9内、以及将第二固定块7位于开槽14内并使第一固定孔15和第二固定孔16的轴心相对应，这样通过密封卡条18和密封槽19之间的密封卡接，就可以使第一膜壳体1和第二膜壳体2进行密封连接，并且再通过卡块可以固定卡接到卡槽9内，可以将第一膜壳体1和第二膜壳体2的位置进行初步固定，最后再通过外部螺栓横穿第一固定孔15和第二固定孔16，可以将第二固定块7和第一固定块5的位置进行固定，从而可以将第一膜壳体1和第二膜壳体2的位置再次固定，以保证两者之间的牢固性，通过第一密固纱网层3和第二密固纱网层4可以增加该防护膜的坚韧性，防止其因风力而出现变形现象，通过抗压层12可以增加该防护膜的坚固性，防止其因受到颗粒石子的撞击力而出现凹坑现象，再通过防侵蚀层13可以增加该防护膜的耐侵蚀性，防止其因受风沙侵蚀而危害到风轮叶片，从而使该防护膜具有多层防护功能。
27.具体的，第一密固纱网层3的内侧面固定连接有保护层11，保护层11的材质为软质硅胶。
28.本实施例中：通过保护层11可以对风轮叶片起到一定的保护作用。
29.具体的，第二密固纱网层4的外表面固定连接有抗压层12，抗压层12的材质为合成玻璃纤维。
30.本实施例中：通过第二密固纱网层4可以增加第一膜壳体1和第二膜壳体2的坚韧性，防止其因风力而出现变形现象。
31.具体的，抗压层12的外表面固定连接有防侵蚀层13，防侵蚀层13的材质为耐风蚀高分子材料。
32.本实施例中：通过防侵蚀层13可以增加第一膜壳体1和第二膜壳体2的耐侵蚀性，防止其因受风沙侵蚀而危害到风轮叶片。
33.具体的，第一固定块5的上表面开设有开槽14，开槽14和第二固定块7的尺寸相适配。
34.本实施例中：可以将第二固定块7插接到开槽14内，便于后期将第一固定块5和第二固定块7的位置相固定。
35.具体的，开槽14的左右两侧面均开通有第一固定孔15，第二固定块7内部的边缘处均开通有第二固定孔16，第一固定孔15和第二固定孔16的尺寸相适配。
36.本实施例中：通过将第一固定孔15和第二固定孔16的轴心相对应，然后再通过外部螺栓横穿第一固定孔15和第二固定孔16，可以将第二固定块7和第一固定块5的位置进行固定。
37.具体的，第二固定板10的一侧面固定连接有卡块17，卡块17和卡槽9的尺寸相适配。
38.本实施例中：通过卡块可以固定卡接到卡槽9内，可以将第一膜壳体1和第二膜壳体2的位置进行初步固定。
39.具体的，第一膜壳体1的一侧面固定连接有密封卡条18，第二膜壳体2的一侧面开设有密封槽19，密封槽19和密封卡条18的尺寸相适配。
40.本实施例中：通过密封卡条18和密封槽19之间的密封卡接，就可以使第一膜壳体1和第二膜壳体2进行密封连接。
41.本发明的工作原理及使用流程：该一种风力发电机组风轮叶片风沙侵蚀防护膜在使用时,首先将第一膜壳体1套在风轮叶片上，再将第二膜壳体2也套在风轮叶片上，在过程中将密封卡条18卡接到密封槽19内、将卡块17卡接固定到卡槽9内、以及将第二固定块7位于开槽14内并使第一固定孔15和第二固定孔16的轴心相对应，这样通过密封卡条18和密封槽19之间的密封卡接，就可以使第一膜壳体1和第二膜壳体2进行密封连接，并且再通过卡块可以固定卡接到卡槽9内，可以将第一膜壳体1和第二膜壳体2的位置进行初步固定，最后再通过外部螺栓横穿第一固定孔15和第二固定孔16，可以将第二固定块7和第一固定块5的位置进行固定，从而可以将第一膜壳体1和第二膜壳体2的位置再次固定，以保证两者之间的牢固性；通过第一密固纱网层3和第二密固纱网层4可以增加第一膜壳体1和第二膜壳体2的坚韧性，防止其因风力而出现变形现象，通过抗压层12可以增加第一膜壳体1和第二膜壳体2的坚固性，防止其因受到颗粒石子的撞击力而出现凹坑现象，再通过防侵蚀层13可以增加第一膜壳体1和第二膜壳体2的耐侵蚀性，防止其因受风沙侵蚀而危害到风轮叶片；若后期需要更换该防护膜时，根据上述操作原理，只需将第二固定块7从开槽14移出，然后再将卡块17从卡槽9内移出、以及将密封卡条18从密封槽19内移出即可，就可以快速的将该防护膜拆除；通过保护层11可以对风轮叶片起到一定的保护作用。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。