一种铜杆加工用废料回收处理装置的制作方法

1.本发明涉及铜杆加工设备领域，尤其是一种铜杆加工用废料回收处理装置。


背景技术：

2.我国是世界上最早开发和使用铜的国家之一，早在原始社会，就使用了青铜器，到了商殷时代，达到鼎盛时期，成为世界青铜文化史中的宝藏，以后历代的冶炼和加工技术又不断改进和提高，曾在世界上处于领先地位。开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿，是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业。
3.在铜杆加工过程中需要对铜杆进行切割，切割时会产生铜废料，为了避免资源的浪费，一般都会对这些铜废料进行回收处理，但是由于对铜杆切割不同长度时，会使得的碎末堆积在切割机上容易影响装置的正常使用，而且还会使废料飞溅，一旦废料飞溅，就会损害工作人员，给使用者带来一定的经济损失，会使装置存在着安全隐患，不利于发展。
4.为此，我们提出一种铜杆加工用废料回收处理装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种铜杆加工用废料回收处理装置，以解决上述背景技术中提出目前由于对铜杆切割不同长度时，会使得的碎末堆积在切割机上容易影响装置的正常使用，而且还会使废料飞溅，一旦废料飞溅，就会损害工作人员，给使用者带来一定的经济损失，会使装置存在着安全隐患，不利于发展的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜杆加工用废料回收处理装置，包括：加工台，所述加工台的底端固定连接有回收箱，所述加工台的顶端固定连接有工作箱，所述工作箱的顶部设有切割机构，所述工作箱的顶端固定连接有箱盖，所述箱盖的顶端中心处开设有第一通孔，所述第一通孔内设有封盖机构，所述封盖机构包括有两个封盖板，两个所述封盖板贯穿延伸至箱盖外的一端均连接有连接板，两个所述连接板远离对应封盖板的一端焊接有限位板，两个所述限位板的一侧共同连接有c型板，两个所述连接板的内侧两端均对称固定连接有滑杆，每相邻两个所述滑杆的一端均贯穿延伸至对应封盖板内呈滑动连接，每个所述滑杆的外部均套设有压缩弹簧，每相邻两个压缩弹簧的两端分别与对应连接板和封盖板固定连接；两个所述封盖板的顶端设有开合组件，所述开合组件包括有与两个封盖板顶端固定连接的提手，两个所述提手的一侧均固定连接有延伸板，两个所述延伸板的一端设有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端螺纹段分别贯穿对应延伸板螺纹连接；所述工作箱的一侧设有抽风机，所述抽风机的输入端通过导气管贯穿延伸至工作箱内，所述抽风机的输出端通过导气管连接有收集箱。
7.在进一步的实施例中，所述箱盖的两端对称开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的一端均贯穿延伸至第一通孔内，两个所述封盖板分别与对应第一滑槽滑动连接。
8.在进一步的实施例中，所述工作箱的底部一侧设有转柄，所述转柄的一端固定连接有转盘，所述转盘的内侧通过转轴贯穿延伸至工作箱壳体内腔室中固定连接有主动轮，所述主动轮的顶部设有从动轮，所述正反螺纹杆的一端与从动轮的一侧中心固定连接。
9.在进一步的实施例中，所述正反螺纹杆的两端通过轴承对称连接有侧面板，两个所述侧面板的底端均与箱盖顶端表面固定连接，两个所述侧面板之间固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿两个延伸板呈滑动连接，所述箱盖的顶端表面开设有第二通孔，所述主动轮的顶部通过皮带贯穿第二通孔后与从动轮相连接。
10.在进一步的实施例中，所述箱盖靠近c型板的一侧开设有第二滑槽，所述c型板的内侧固定连接有滑条，所述滑条与第二滑槽滑动连接。
11.在进一步的实施例中，所述切割机构包括有通过支杆与箱盖顶端固定连接的支撑板，所述支撑板的顶端中心处开设有第三通孔，所述第三通孔与第二通孔截面尺寸相同。
12.在进一步的实施例中，所述支撑板的顶部一端设置有呈水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿螺纹连接有l型座，所述l型座的顶端设置有呈垂直设置的气缸，所述气缸的输出端贯穿l型座后固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有切割设备。
13.在进一步的实施例中，所述回收箱的顶端开设有进料口，所述进料口的顶端通过导料管与工作箱的内底板相连接，所述回收箱的内部有呈倾斜设置的过滤网板，所述回收箱的内底板呈倾斜设置，所述回收箱的前侧从上到下依次开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口设置在过滤网板的底部一端，所述第一出料口和第二出料口的两端均对称设有滑块。
14.在进一步的实施例中，所述第一出料口和第二出料口的外侧分别设有第一箱门和第二箱门，所述第一箱门和第二箱门的顶端均固定连接有把手，所述第一箱门和第二箱门的内侧两端均对称开设有第三滑槽，每个所述第三滑槽与对应滑块滑动连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过回收箱、工作箱、箱盖、第一通孔以及由封盖板、连接板、限位板、c型板、滑杆和压缩弹簧组成的封盖组件之间相互配合的作用，从而可以有效的通过两个封盖板将伸缩杆夹紧，进而可以使得工作箱顶部遮挡，避免废料飞溅导致损害工作人员，给使用者带来一定的经济损失的问题，通过回收箱、进料口、过滤网板、第一出料口、第二出料口、滑块、第一箱门、第二箱门、把手和第三滑槽之间相互配合的作用，从而可以有效的对碎片以及块状废屑进行分类回收统一收集，通过抽风机和收集箱的作用，从而可以对废屑粉末进行吸收回收处理，便于后续分类回收处理。
附图说明
16.图1为一种铜杆加工用废料回收处理装置的结构示意图；图2为本发明中支撑板的结构示意图；图3为本发明中开合组件的结构示意图；图4为本发明中a处放大的结构示意图；图5为本发明中b处放大的结构示意图；图6为本发明中切割机构的结构示意图；
图7为本发明中回收箱内部剖面的结构示意图；图8为本发明中第一箱门内侧的结构示意图。
17.图中：1、加工台；2、回收箱；3、工作箱；4、切割机构；5、箱盖；6、封盖机构；7、第一通孔；8、封盖板；9、连接板；10、限位板；11、c型板；12、抽风机；13、收集箱；14、滑杆；15、压缩弹簧；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、转柄；19、转盘；20、主动轮；21、第二通孔；22、从动轮；23、侧面板；24、正反螺纹杆；25、导向杆；26、延伸板；27、提手；28、滑条；29、进料口；30、过滤网板；31、第一出料口；32、第二出料口；33、滑块；34、第一箱门；35、第二箱门；36、把手；37、第三滑槽；38、支撑板；39、第三通孔；40、驱动电机；41、螺杆；42、l型座；43、气缸；44、伸缩杆；45、切割设备。
具体实施方式
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，
“ꢀ
多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1请参阅1-图8，本发明实施例中，一种铜杆加工用废料回收处理装置，包括：加工台1，加工台1的底端固定连接有回收箱2，加工台1的顶端固定连接有工作箱3，工作箱3的顶部设有切割机构4，工作箱3的顶端固定连接有箱盖5，箱盖5的顶端中心处开设有第一通孔7，第一通孔7内设有封盖机构6，封盖机构6包括有两个封盖板8，两个封盖板8贯穿延伸至箱盖5外的一端均连接有连接板9，两个连接板9远离对应封盖板8的一端焊接有限位板10，两个限位板10的一侧共同连接有c型板11，两个连接板9的内侧两端均对称固定连接有滑杆14，每相邻两个滑杆14的一端均贯穿延伸至对应封盖板8内呈滑动连接，每个滑杆14的外部均套设有压缩弹簧15，每相邻两个压缩弹簧15的两端分别与对应连接板9和封盖板8固定连接，箱盖5的两端对称开设有第一滑槽16，两个第一滑槽16的一端均贯穿延伸至第一通孔7内，两个封盖板8分别与对应第一滑槽16滑动连接，通过回收箱2、工作箱3、箱盖5、第一通孔
7以及由封盖板8、连接板9、限位板10、c型板11、滑杆14和压缩弹簧15组成的封盖组件之间相互配合的作用，从而可以有效的通过两个封盖板8将伸缩杆44夹紧，进而可以使得工作箱3顶部遮挡，避免废料飞溅导致损害工作人员，给使用者带来一定的经济损失的问题，两个封盖板8的顶端设有开合组件，开合组件包括有与两个封盖板8顶端固定连接的提手27，两个提手27的一侧均固定连接有延伸板26，两个延伸板26的一端设有正反螺纹杆24，正反螺纹杆24的两端螺纹段分别贯穿对应延伸板26螺纹连接，工作箱3的底部一侧设有转柄18，转柄18的一端固定连接有转盘19，转盘19的内侧通过转轴贯穿延伸至工作箱3壳体内腔室中固定连接有主动轮20，主动轮20的顶部设有从动轮22，正反螺纹杆24的一端与从动轮22的一侧中心固定连接，正反螺纹杆24的两端通过轴承对称连接有侧面板23，两个侧面板23的底端均与箱盖5顶端表面固定连接，两个侧面板23之间固定连接有导向杆25，导向杆25贯穿两个延伸板26呈滑动连接，箱盖5的顶端表面开设有第二通孔21，主动轮20的顶部通过皮带贯穿第二通孔21后与从动轮22相连接，通过提手27、延伸板26、正反螺纹杆24、转柄18、转盘19、主动轮20、从动轮22、侧面板23、导向杆25和第二通孔21之间相互配合的作用，从而可以有效的手动将两个封盖板8打开，进而便于切割设备45放入工作箱3内，且伸缩杆44可以处于第三通孔39内，箱盖5靠近c型板11的一侧开设有第二滑槽17，c型板11的内侧固定连接有滑条28，滑条28与第二滑槽17滑动连接，同时通过第二滑槽17和滑条28之间相互配合的作用，从而可以有效的提高封盖板8移动时的稳定性。
22.实施例2请参阅图1、2、6、7和8，与实施例1相区别的是：切割机构4包括有通过支杆与箱盖5顶端固定连接的支撑板38，支撑板38的顶端中心处开设有第三通孔39，第三通孔39与第二通孔21截面尺寸相同，支撑板38的顶部一端设置有呈水平设置的驱动电机40，驱动电机40的输出端固定连接有螺杆41，螺杆41的一端贯穿螺纹连接有l型座42，l型座42的顶端设置有呈垂直设置的气缸43，气缸43的输出端贯穿l型座42后固定连接有伸缩杆44，伸缩杆44的底端固定连接有切割设备45，回收箱2的顶端开设有进料口29，进料口29的顶端通过导料管与工作箱3的内底板相连接，回收箱2的内部有呈倾斜设置的过滤网板30，回收箱2的内底板呈倾斜设置，回收箱2的前侧从上到下依次开设有第一出料口31和第二出料口32，第一出料口31设置在过滤网板30的底部一端，第一出料口31和第二出料口32的两端均对称设有滑块33，第一出料口31和第二出料口32的外侧分别设有第一箱门34和第二箱门35，第一箱门34和第二箱门35的顶端均固定连接有把手36，第一箱门34和第二箱门35的内侧两端均对称开设有第三滑槽37，每个第三滑槽37与对应滑块33滑动连接，通过回收箱2、进料口29、过滤网板30、第一出料口31、第二出料口32、滑块33、第一箱门34、第二箱门35、把手36和第三滑槽37之间相互配合的作用，从而可以有效的对碎片以及块状废屑进行分类回收统一收集，工作箱3的一侧设有抽风机12，抽风机12的输入端通过导气管贯穿延伸至工作箱3内，抽风机12的输出端通过导气管连接有收集箱13，通过抽风机12和收集箱13的作用，从而可以对废屑粉末进行吸收回收处理，便于后续分类回收处理。
23.本发明的工作原理是：未工作前，此时两个封盖板8处于挤压状态，首先手动转动转柄18，然后转柄18转动带动转盘19旋转，转盘19旋转通过转轴带动主动轮20旋转，主动轮20旋转通过皮带贯穿第二通孔21带动从动轮22旋转，从动轮22旋转带动正反螺纹杆24转动，正反螺纹杆24转动带动延伸板26使其沿着导向杆25进而带动两个封盖板8同时相反移
动，此时封盖板8挤压压缩弹簧15，产生压缩弹性力，然后启动气缸43工作，气缸43驱动伸缩杆44带动切割设备45向下移动直至穿过第一通孔7落入工作箱3内，然后松开转柄18，此时连接板9和封盖板8之间的压缩弹簧15由于挤压的弹性力反作用带动两个封盖板8同时相向移动直至夹紧伸缩杆44，从而可以有效的通过两个封盖板8将伸缩杆44夹紧，进而可以使得工作箱3顶部遮挡，避免废料飞溅导致损害工作人员，给使用者带来一定的经济损失的问题，当切割时产生的废屑经导料管和进料口29落入回收箱2内，然后打开第一箱门34和第二箱门35，此时碎片和块状废屑经过滤网板30过滤依次经第二出料口32和第一出料口31回收收集，从而可以有效的对碎片以及块状废屑进行分类回收统一收集，同时启动抽风机12工作，抽风机12通过导气管将废屑粉末抽吸输送至收集箱13内统一收集，从而可以对废屑粉末进行吸收回收处理，便于后续分类回收处理，就这样完成了本发明的工作原理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。