一种涡旋离心浓缩装置的制作方法

1.本发明涉及分离仪器的技术领域，特别是一种涡旋离心浓缩装置。


背景技术：

2.样品溶液的浓缩富集是食品检验样品，特别是残留检测分析中必要的步骤。提取后或者净化后的样品溶液，经过溶剂的移除，使得待测组分或成分浓集，并复溶在少量溶剂中后，进行测定。
3.现有的浓缩方式包括氮气吹干、平行浓缩、离心浓缩冻干等方式，但是还存在耗时长，浓缩步骤中成分损耗等问题。
4.为解决上述技术问题，本发明人设计了一种涡旋离心浓缩装置，本案就此产生。


技术实现要素：

5.本装置集合了涡旋：在离心管形成漩涡，形成液膜，加速蒸发、减压挥发：加速蒸发、以及离心浓缩：施加向下的离心力，加速液膜向下流动，同时加速浓缩液体在底部聚集，从而减少成分损耗等步骤，对大量极性到非极性溶剂进行移除，从而得到大量的样品。
6.为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：
7.一种涡旋离心浓缩装置，包括对溶液中样品进行分离的离心机构、以及设置于离心机构上方用以对分离后的样品进行收集的集气机构，所述离心机构包括第一外壳、设置于第一外壳内的转动盘、若干个均匀间隔设置于转动盘周侧内且带动样品溶液进行自转的自转组件、以及若干个均匀间隔设置于转动盘上方且与自转组件连通的旋转组件，所述旋转组件带动样品溶液进行周向旋转。
8.进一步设置为：所述转动盘由外侧向圆心开设有若干个避让槽，若干个所述避让槽沿转动盘周向均匀间隔设置，所述自转组件包括固定于避让槽内的外密封圈、与外密封圈同轴心设置的内密封圈、设置于内密封圈和外密封圈之间的滚珠、套设于内密封圈的容器卡套、沿靠近转动盘圆心一侧向远离转动盘圆心一侧的方向开设于容器卡套的对接槽、以及插设于对接槽且供样品溶液放置的离心管，所述离心管与旋转组件连通。
9.进一步设置为：所述自转组件还包括固定于离心管远离转动盘的一端的连接块、固定于外密封圈且输出端与连接块固定的微型电机，所述微型电机驱动连接块转动。
10.进一步设置为：所述旋转组件包括若干根固定于转动盘上端面且与一端与集气机构连通的连通管、以及设置于第一外壳内且固定第一外壳底部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定于转动盘下端且用以带动转动盘转动，所述连通管与离心管连通。
11.进一步设置为：所述集气机构包括固定于第一外壳上端的第二外壳、以及转动设置于第二外壳顶端且与第二外壳连通的抽气导管，所述抽气导管另一端与减压抽气泵连接，所述第二外壳与旋转组件连通。
12.进一步设置为：所述密封卡套采用橡胶材质。
13.进一步设置为：所述第一外壳的两侧连通有连接管，所述连接管的另一端连通温
度调节器。
14.进一步设置为：所述转动盘上端面固定有支撑主轴，所述支撑主轴的另一端固定于第二外壳的底部。
15.进一步设置为：所述抽气泵为减压抽气泵
16.本发明的有益效果如下：
17.1、通过设置离心机构、集气机构，所述离心机构包括第一外壳、转动盘、自转组件、以及旋转组件，通过自转组件进行涡旋，通过旋涡形成液膜，加速蒸发，且旋转组件同步启动，通过旋转组件对样品溶液进行离心浓缩，施加向下的离心力，加速液膜向下流动，同时加速浓缩液体在底部聚集，从而减少成分损耗；
18.2、通过在第一外壳两侧设置连接管，且连接管连通温度调节器，可根据不同样品溶液物质和容积的情况，设置好第一外壳内的冷热温度，便于样品溶液的加速蒸发，节省样品溶液的分离时间；
19.3、通过设置减压抽气泵，通过减压挥发，加速第二外壳内的样品溶液进行加速蒸发，节省样品溶液的分离时间。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
21.其中：
22.图1是本发明的整体结构的示意图；
23.图2是本发明中第一外壳的内部结构图；
24.图3是本发明中转动盘的整体结构图；
25.图4是本发明中离心管和容器卡套的装配关系图。
26.标号说明：
27.1、离心机构；11、第一外壳；12、转动盘；121、避让槽；13、自转组件；131、外密封圈；132、内密封圈；133、滚珠；134、容器卡套；135、对接槽；136、离心管；137、连接块；138、微型电机；14、旋转组件；141、连通管；142、驱动电机；2、集气机构；21、第二外壳；22、抽气导管；3、连接管；4、温度调节器；5、支撑主轴；。
具体实施方式
28.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
29.本实施例如下：
30.参照图1至图4，一种涡旋离心浓缩装置，包括对溶液中样品进行分离的离心机构1、以及设置于离心机构1上方用以对分离后的样品进行收集的集气机构2，离心机构1包括第一外壳11、设置于第一外壳11内的转动盘12、若干个均匀间隔设置于转动盘12周侧内且带动样品溶液进行自转的自转组件13、以及若干个均匀间隔设置于转动盘12上方且与自转组件13连通的旋转组件14，旋转组件14带动样品溶液进行周向旋转。第一外壳11的两侧连
通有连接管3，连接管3的另一端连通温度调节器4(未有图示)。
31.通过设置温度调节器4，可根据不同样品溶液物质和溶剂的情况，调节第一外壳11内的冷热温度，便于样品溶液的加速蒸发，节省样品溶液的分离时间，旋转组件14和自转组件13同步进行，通过自转组件13进行涡旋，旋涡形成液膜，加速蒸发，通过旋转组件14对样品溶液进行离心浓缩，施加向下的离心力，加速液膜向下流动，同时加速溶所液体在底部聚集，从而减少成分损耗。
32.转动盘12由外侧向圆心开设有若干个避让槽121，若干个避让槽121沿转动盘12周向均匀间隔设置，自转组件13包括固定于避让槽121内的外密封圈131、与外密封圈131同轴心设置的内密封圈132、设置于内密封圈132和外密封圈131之间的滚珠133、套设于内密封圈132的容器卡套134、沿靠近转动盘12圆心一侧向远离转动盘12圆心一侧的方向开设于容器卡套134的对接槽135、插设于对接槽135且供样品溶液放置的离心管136、固定于离心管136远离转动盘12的一端的连接块137、以及固定于外密封圈131且输出端与连接块137固定的微型电机138(未有图示)，微型电机138驱动连接块137转动，离心管136与旋转组件14连通。容器卡套134采用橡胶材质。
33.使用时，启动微型电机138，通过微型电机138带动连接块137转动，从而带动容器卡套134和离心管136进行自转，利用滚珠133减消动能，因此不会带动外密封圈131运动，故而与旋转组件14的离心运动独立运行，并不关联。
34.旋转组件14包括若干根固定于转动盘12上端面且一端与集气机构2连通的连通管141、以及设置于第一外壳11内且固定第一外壳11底部的驱动电机142，驱动电机142的输出端固定于转动盘12下端且用以带动转动盘12转动，连通管141与离心管136连通。
35.驱动电机142驱动转动盘12转动，从而驱动固定于转动盘12上的连接管3转动，从而达到带动由离心管136内进入连通管141中的样品溶液进行离心浓缩，施加向下的离心力，加速液膜向下流动，同时加速浓缩液体在底部聚集，从而减少成分损耗。
36.集气机构2包括固定于第一外壳11上端的第二外壳21、以及转动设置于第二外壳21顶端且与第二外壳21连通的抽气导管22，抽气导管22另一端与减压抽气泵(未有图示)连接，第二外壳21与连通管141连通。转动盘12上端面固定有支撑主轴5，支撑主轴5的另一端固定于第二外壳21的底部。
37.通过减压抽气泵对第二外壳21中的压强进行调节，使经连通管141进入第二外壳21内的样品溶液进行减压挥发(加速蒸发)，实现对大量极性到非极性溶剂进行移除。
38.本实施例的样品溶液的移除步骤：
39.s1：将样品溶液放入离心管136中；
40.s2：将装有样品溶液的离心管136插接固定在容器卡套134；
41.s3：同步启动微型电机138、驱动电机142、减压抽气泵，温度调节器4；
42.s4：温度调节器4启动，按照样品溶液物质和溶剂情况，设置好第一外壳11内的冷热温度。
43.s5：微型电机138驱动离心管136进行自转，从而带动样品溶液自转，在离心管136形成漩涡，形成液膜，加速蒸发；
44.s6：驱动电机142驱动，带动自转组件13和连通管141以转动盘12中心为圆心进行周向转动，样品溶液由离心管136中进入连通管141中，进行离心浓缩，施加向下的离心力，
加速液膜向下流动，同时加速浓缩液体在底部聚集，从而减少成分损耗；
45.s7：减压抽气泵启动，对由连通管141中进入第二外壳21内的样品溶液进行减压挥发(加速挥发)，从而对大量极性到非极性溶液进行移除。
46.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。