一种螺栓的防锈处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓防锈工艺技术领域，特别是一种螺栓的防锈处理装置。


背景技术：

2.螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，在潮湿环境下进行使用的螺栓通常需要在其表层上喷涂有防锈液，现在均是通过工人手动进行喷涂防锈液，效率低且喷涂不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种效率高且喷涂均匀的螺栓的防锈处理装置，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种螺栓的防锈处理装置，包括有工作台与箱体，所述工作台固定在箱体上方，所述工作台上开有若干个穿透进箱体的螺栓入口，所述工作台在螺栓入口的位置上连接有限位套，所述限位套位于箱体内，所述限位套上呈圆周分布有若干条贯穿其侧壁的工作开口，所述工作开口的下侧位置上设有防锈液喷涂机构，所述工作开口的上侧位置上设有烘干机构，所述限位套的下方设有活动板，所述活动板上设有与螺栓入口相对应的顶杆，所述顶杆的上端自限位套的底部插入，所述顶杆的上端设有螺栓置放座，所述螺栓置放座间隙配合在限位套内，所述活动板上设有用于带动其进行上下移动的上下驱动机构，所述顶杆的下方设有用于带动顶杆进行转动的转动驱动机构。
5.通过采用上述技术方案，在对螺栓进行喷涂防锈液时，先将螺栓放进螺栓入口内，一个螺栓入口可放入一个螺栓，设置多个螺栓入口，同时对多个螺栓进行处理有利于提升喷涂防锈液的效率，螺栓通过螺栓入口进入到限位套内后会处于螺栓置放座上，然后上下驱动机构带动活动板进行移动，活动板通过顶杆带动螺栓置放座进行移动，使螺栓移动到防锈液喷涂机构的位置上，防锈液喷涂机构进行喷涂防锈液，并且在喷涂的过程中，转动驱动机构带动顶杆进行转动，因此螺栓置放座上的螺栓在喷涂防锈液的过程中便不断进行转动，提高喷涂的均匀程度，在喷涂完防锈液后，上下驱动机构便带动活动板向上移动，使螺栓移动到烘干机构的位置上进行烘干，在烘干结束后，上下驱动机构继续带动活动板，使顶杆将螺栓顶出螺栓入口，从而便完成螺栓的防锈液喷涂，综上所述，本实用新型提高了对螺栓进行喷涂防锈液的效率，并且喷涂均匀。
6.本实用新型进一步设置为：所述防锈液喷涂机构包括有喷头、连接管、防锈液储存罐以及输送泵，所述喷头与工作开口的数量相同，所述喷头呈长板状并对应设置在工作开口上，所述喷头上通过有侧固定板固定在限位套上，所述防锈液储存罐设置在箱体外，所述输送泵与防锈液储存罐相连接，所述连接管连接在输送泵与喷头之间。
7.通过采用上述技术方案，防锈液喷涂机构上的输送泵将防锈液储存罐内的防锈液
通过连接管输送到喷头上，并由喷头喷出，结构简单，喷涂稳定。
8.本实用新型进一步设置为：所述烘干机构包括有吹风头、风管以及热风机，所述热风机设置在箱体外，所述风管连接在热风机与吹风头之间，所述吹风头与工作开口的数量相同，所述吹风头对应设置在工作开口上，所述吹风头的上端通过有上固定板固定在工作台下方。
9.通过采用上述技术方案，烘干机构上的热风机通过风管将热风输送到吹风头上，并由吹风头吹出，从而能够快速对螺栓进行烘干。
10.本实用新型进一步设置为：所述上下驱动机构包括有气缸，所述气缸固定设置在工作台上，所述气缸的输出轴朝下与活动板相连接。
11.通过采用上述技术方案，气缸直接驱动活动板，高效快捷。
12.本实用新型进一步设置为：所述活动板上固定连接有滑块，所述箱体的内侧壁上连接有与滑块相配合的滑轨，所述滑块可上下滑动设置在滑轨上。
13.通过采用上述技术方案，活动板通过滑块与滑轨的配合，可以提高活动板进行上下移动时的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为：所述转动驱动机构包括有电机、传动齿轮、从动齿轮以及齿带，所述顶杆的下端可转动的连接在活动板上，所述从动齿轮连接在顶杆的下侧上，所述电机固定在活动板上，所述电机的输出轴与传动齿轮相连接，所述齿带啮合设置在传动齿轮与从动齿轮上。
15.通过采用上述技术方案，在需要带动顶杆进行转动时，电机带动传动齿轮进行转动，传动齿轮通过齿带带动从动齿轮进行转动，从而使顶杆进行转动，该结构能通过一个电机带动多个顶杆进行转动，简单可靠。
16.本实用新型进一步设置为：所述从动齿轮的上方设有限位板，所述限位板上设有支撑柱，所述支撑柱与活动板固定连接，所述限位板上设有轴套，所述顶杆穿过轴套。
17.通过采用上述技术方案，限位板上的轴套对顶杆进行限位，防止顶杆产生晃动，增强顶杆结构的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型去掉防锈液储存罐、输送泵以及热风机后的立体结构示意图；
21.图3为图2的俯视图；
22.图4为图3在a
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a向的剖面视图；
23.图5为本实用新型在图2的基础上再去掉箱体后的结构示意图；
24.图6为图5在下方视角进行观测的结构示意图；
25.图7为本实用新型在图5的基础上再去掉滑轨及限位板后的结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、箱体；3、螺栓入口；4、限位套；5、工作开口；6、活动板；7、顶杆；
8、螺栓置放座；9、喷头；10、连接管；11、防锈液储存罐；12、输送泵；13、侧固定板；14、吹风头；15、风管；16、热风机；17、气缸；18、滑块；19、滑轨；20、电机；21、传动齿轮；22、从动齿轮；23、齿带；24、限位板；25、支撑柱；26、轴套；27、上固定板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图1
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7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：
29.如图1至图7所示，本实用新型公开了一种螺栓的防锈处理装置，包括有工作台1与箱体2，所述工作台1固定在箱体2上方，所述工作台1上开有四个穿透进箱体2的螺栓入口3，所述工作台1在螺栓入口3的位置上连接有限位套4，所述限位套4位于箱体2内，限位套4的大小刚好可以放入一个螺栓，所述限位套4上呈圆周分布有三条贯穿其侧壁的工作开口5，所述工作开口5的下侧位置上设有防锈液喷涂机构，所述工作开口5的上侧位置上设有烘干机构，所述限位套4的下方设有活动板6，所述活动板6上设有与螺栓入口3相对应的顶杆7，所述顶杆7的上端自限位套4的底部插入，所述顶杆7的上端设有螺栓置放座8，所述螺栓置放座8间隙配合在限位套4内，所述活动板6上设有用于带动其进行上下移动的上下驱动机构，所述顶杆7的下方设有用于带动顶杆7进行转动的转动驱动机构。
30.其中，所述防锈液喷涂机构包括有喷头9、连接管10、防锈液储存罐11以及输送泵12，所述喷头9与工作开口5的数量相同，所述喷头9呈长板状并对应设置在工作开口5上，所述喷头9上通过有侧固定板13固定在限位套4上，所述防锈液储存罐11设置在箱体2外，所述输送泵12与防锈液储存罐11相连接，所述连接管10连接在输送泵12与喷头9之间。
31.而所述的烘干机构包括有吹风头14、风管15以及热风机16，所述热风机16设置在箱体2外，所述风管15连接在热风机16与吹风头14之间，所述吹风头14与工作开口5的数量相同，所述吹风头14对应设置在工作开口5上，所述吹风头14的上端通过有上固定板27固定在工作台1下方。
32.其中，所述上下驱动机构包括有气缸17，所述气缸17固定设置在工作台1上，所述气缸17的输出轴朝下与活动板6相连接，气缸17可以直接驱动活动板6。
33.而为了提高活动板6进行上下移动时的稳定性，所述活动板6上固定连接有滑块18，所述箱体2的内侧壁上连接有与滑块18相配合的滑轨19，所述滑块18可上下滑动设置在滑轨19上。
34.另外，所述转动驱动机构包括有电机20、传动齿轮21、从动齿轮22以及齿带23，所述顶杆7的下端可转动的连接在活动板6上，所述从动齿轮22连接在顶杆7的下侧上，所述电机20固定在活动板6上，所述电机20的输出轴与传动齿轮21相连接，所述齿带23啮合设置在传动齿轮21与从动齿轮22上。
35.而为了增强顶杆7结构的稳定性，所述从动齿轮22的上方设有限位板24，所述限位板24上设有支撑柱25，所述支撑柱25与活动板6固定连接，所述限位板24上设有轴套26，所述顶杆7穿过轴套26，轴套26可以对顶杆7进行限位，防止顶杆7产生晃动。
36.本实用新型的工作原理：在对螺栓进行喷涂防锈液时，先将螺栓放进螺栓入口3内，螺栓通过螺栓入口3进入到限位套4内后会处于螺栓置放座8上，然后气缸17带动活动板6进行移动，活动板6通过顶杆7带动螺栓置放座8进行移动，使螺栓移动到喷头9的位置上，这时输送泵12开始工作，将防锈液储存罐11内的防锈液通过连接管10输送到喷头9上，并由喷头9喷涂到螺栓上，在喷涂的过程中，电机20通过传动齿轮21与齿带23带动从动齿轮22进行转动，从而使顶杆7产生转动，因此处于螺栓置放座8上的螺栓便不断进行转动，提高喷涂的均匀程度，在喷涂完防锈液后，气缸17便带动活动板6向上移动，通过顶杆7使螺栓移动到吹风头14的位置上，这时热风机16开始工作，通过风管15将热风输送到吹风头14上，并由吹风头14吹出对螺栓进行烘干，在烘干结束后，气缸17继续带动活动板6，使顶杆7将螺栓顶出螺栓入口3，从而便完成螺栓的防锈液喷涂，综上所述，本实用新型提高了对螺栓进行喷涂防锈液的效率，并且喷涂均匀。
37.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
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前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。