一种通信行业组件组装的高精密点胶设备的制作方法

1.本发明涉及点胶设备技术领域，具体为一种通信行业组件组装的高精密点胶设备。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位、精准控胶、不拉丝、不漏胶、不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，常常应用于通信行业组件组装中。
3.然而现有的通信行业组件组装用点胶机在加工过程中组件易发生偏移，继而造成点胶位置发生偏移，降低了点胶的精确度，而严重影响到组件点胶的质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种通信行业组件组装的高精密点胶设备，具备便于对组件进行固定，防偏移效果好的优点，解决了现有的通信行业组件组装用点胶机在加工过程中组件易发生偏移，继而造成点胶位置发生偏移，降低了点胶的精确度，而严重影响到组件点胶质量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通信行业组件组装的高精密点胶设备，包括底座，所述底座外表面顶部的右端固定安装有点胶机本体，所述底座内腔顶部的左端固定连接有固定支架，所述固定支架的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有定位台，所述定位台底部的两端均固定连接有固定筒，所述底座外表面顶部的左端固定连接有输气筒，所述输气筒顶部的左端通过管道固定连接有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的右侧通过管道固定连接于固定筒的底部，所述输气筒内腔的左端活动连接有活塞，所述活塞的右侧与固定杆左侧的中端之间固定连接有拉杆。
6.优选的，所述拉杆顶部的右端固定连接有加强板，所述加强板的右侧固定连接于固定杆左侧的上端。
7.优选的，所述活塞的中端固定安装有第二橡胶密封环，所述第二橡胶密封环的外表面活动连接于输气筒的内腔，所述固定筒的顶部固定安装有第一橡胶密封环。
8.优选的，所述底座的正表面通过合页活动连接有活动门，所述活动门的右端固定连接有把手，所述底座内腔的两端均固定连接有储物板。
9.优选的，所述底座外表面底部的四周均固定连接有橡胶支撑座，所述橡胶支撑座的底部固定连接有支撑底板。
10.优选的，所述底座顶部的中端固定连接有滑杆，所述滑套的内表面活动连接于滑
杆的表面。
11.优选的，所述点胶机本体的正表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的表面与点胶机本体的表面之间固定安装有挡板。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1、本发明通过启动电动推杆伸长能够带动连接板、滑套、固定杆与定位台向右侧进行移动，而直至定位台顶部两端凹槽内部所放置的组件能够处于点胶机本体的下方，而便于点胶机本体对组件进行点胶操作，且在固定杆移动的同时能够带动拉杆进行移动，拉杆移动带动活塞沿着输气筒的内腔向右侧进行移动，活塞移动的同时能够将定位台上且位于组件下方固定筒内部的空气，经过波纹伸缩管抽入至输气筒的内部，在固定筒内部空气被抽出的同时，使得固定筒能够对组件进行有效的吸附固定，有效的防止了组件在加工过程中出现偏移，在整体配合的作用下，实现了本点胶设备具备对组件进行固定的功能，操作方便快捷，有效的避免了组件在点胶过程中出现偏移，提高了点胶加工的精度，解决了现有的通信行业组件组装用点胶机在加工过程中组件易发生偏移，继而造成点胶位置发生偏移，降低了点胶的精确度，而严重影响到组件点胶质量的问题。
14.2、本发明通过加强板的设置，提高了拉杆同固定杆之间连接的牢固度，通过第二橡胶密封环的设置，提高了活塞同输气筒之间连接的密封性，通过第一橡胶密封环的设置，提高了固定筒同组件之间接触的密封性，通过活动门的设置，便于使用者对底座内部的部件进行维护，通过储物板的设置，便于对物品进行收纳，通过橡胶支撑座和支撑底板的设置，达到了对整体进行减震支撑的目的，通过滑杆的设置，达到了对滑套进行支撑限位的目的。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明底座剖视结构示意图；
17.图3为本发明定位台剖视结构示意图；
18.图4为本发明输气筒剖视结构示意图。
19.图中：1、点胶机本体；2、活动门；3、底座；4、支撑底板；5、橡胶支撑座；6、固定杆；7、输气筒；8、拉杆；9、定位台；10、电动推杆；11、固定支架；12、滑套；13、连接板；14、滑杆；15、波纹伸缩管；16、固定筒；17、第一橡胶密封环；18、第二橡胶密封环；19、活塞；20、加强板；21、挡板；22、固定螺栓；23、把手；24、储物板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种通信行业组件组装的高精密点胶设备，包括底座3，底座3的正表面通过合页活动连接有活动门2，通过活动门2的设置，便于使用者对底座3内部的部件进行维护，活动门2的右端固定连接有把手23，底座3内腔的两端均固定连接有储物板24，通过
储物板24的设置，便于对物品进行收纳，底座3外表面底部的四周均固定连接有橡胶支撑座5，橡胶支撑座5的底部固定连接有支撑底板4，通过橡胶支撑座5和支撑底板4的设置，达到了对整体进行减震支撑的目的，通过滑杆14的设置，达到了对滑套12进行支撑限位的目的，底座3外表面顶部的右端固定安装有点胶机本体1，点胶机本体1的正表面螺纹连接有固定螺栓22，固定螺栓22的表面与点胶机本体1的表面之间固定安装有挡板21，底座3内腔顶部的左端固定连接有固定支架11，固定支架11的底部固定安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端固定安装有连接板13，连接板13的顶部固定连接有滑套12，底座3顶部的中端固定连接有滑杆14，滑套12的内表面活动连接于滑杆14的表面，滑套12的顶部固定连接有固定杆6，固定杆6的顶部固定连接有定位台9，定位台9底部的两端均固定连接有固定筒16，底座3外表面顶部的左端固定连接有输气筒7，输气筒7顶部的左端通过管道固定连接有波纹伸缩管15，波纹伸缩管15的右侧通过管道固定连接于固定筒16的底部，输气筒7内腔的左端活动连接有活塞19，活塞19的中端固定安装有第二橡胶密封环18，第二橡胶密封环18的外表面活动连接于输气筒7的内腔，通过第二橡胶密封环18的设置，提高了活塞19同输气筒7之间连接的密封性，固定筒16的顶部固定安装有第一橡胶密封环17，通过第一橡胶密封环17的设置，提高了固定筒16同组件之间接触的密封性，活塞19的右侧与固定杆6左侧的中端之间固定连接有拉杆8，拉杆8顶部的右端固定连接有加强板20，加强板20的右侧固定连接于固定杆6左侧的上端，通过加强板20的设置，提高了拉杆8同固定杆6之间连接的牢固度，通过启动电动推杆10伸长能够带动连接板13、滑套12、固定杆6与定位台9向右侧进行移动，而直至定位台9顶部两端凹槽内部所放置的组件能够处于点胶机本体1的下方，而便于点胶机本体1对组件进行点胶操作，且在固定杆6移动的同时能够带动拉杆8进行移动，拉杆8移动带动活塞19沿着输气筒7的内腔向右侧进行移动，活塞19移动的同时能够将定位台9上且位于组件下方固定筒16内部的空气，经过波纹伸缩管15抽入至输气筒7的内部，在固定筒16内部空气被抽出的同时，使得固定筒16能够对组件进行有效的吸附固定，有效的防止了组件在加工过程中出现偏移，在整体配合的作用下，实现了本点胶设备具备对组件进行固定的功能，操作方便快捷，有效的避免了组件在点胶过程中出现偏移，提高了点胶加工的精度，解决了现有的通信行业组件组装用点胶机在加工过程中组件易发生偏移，继而造成点胶位置发生偏移，降低了点胶的精确度，而严重影响到组件点胶质量的问题。
22.使用时，通过启动电动推杆10伸长能够带动连接板13、滑套12、固定杆6与定位台9向右侧进行移动，而直至定位台9顶部两端凹槽内部所放置的组件能够处于点胶机本体1的下方，而便于点胶机本体1对组件进行点胶操作，且在固定杆6移动的同时能够带动拉杆8进行移动，拉杆8移动带动活塞19沿着输气筒7的内腔向右侧进行移动，活塞19移动的同时能够将定位台9上且位于组件下方固定筒16内部的空气，经过波纹伸缩管15抽入至输气筒7的内部，在固定筒16内部空气被抽出的同时，使得固定筒16能够对组件进行有效的吸附固定，有效的防止了组件在加工过程中出现偏移，在整体配合的作用下，实现了本点胶设备具备对组件进行固定的功能，操作方便快捷，有效的避免了组件在点胶过程中出现偏移，提高了点胶加工的精度。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。