一种除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及化工除尘技术领域，具体为一种除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
3.现有的除尘器在经过长时间使用后，其密封效果或有所降低，导致漏风漏气的现象，传统的除尘器的箱盖安装方式大多采用多组螺栓进行组装，密封效果一般，故而提出一种除尘器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘器，具备密封性好的优点，解决了传统的除尘器的箱盖安装方式大多采用多组螺栓进行组装，密封效果一般的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的顶部设置有安装结构，所述除尘器本体的底部设置有支撑组件；
6.所述安装结构的内部包括有安装框，所述安装框的内部设置有插柱，所述插柱的外表面活动安装有挤压弹簧，所述安装框的外部活动安装有一端贯穿并延伸其内部的螺栓柱；
7.所述支撑组件的内部包括有立柱，所述立柱的底部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至立柱内部的缓冲柱，所述缓冲柱的外表面活动安装有安装弹簧，所述缓冲柱的顶部与立柱的内顶壁之间固定安装有伸缩杆，所述立柱的内腔左右两侧壁均固定安装有辅助块。
8.进一步，所述除尘器本体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的底部固定安装有一端位于除尘器本体内部的堵头，所述堵头的外表面设置有密封圈，所述箱盖的左右两侧均固定安装有连接盖。
9.进一步，所述箱盖的顶部设置有把手，所述安装框从上往下看呈侧u字形状。
10.进一步，两个所述连接盖的内部均设置有插孔，两个所述插孔的直径均与插柱的直径大小相适配。
11.进一步，所述挤压弹簧的顶部和底部均固定安装有垫圈，顶部所述垫圈与除尘器本体的顶部固定连接。
12.进一步，两个所述连接盖的相背一侧均开设有螺纹槽，两个所述连接盖的内表面均与螺栓柱的外表面为螺纹连接。
13.进一步，所述安装结构的数量为两组且呈左右两侧对称分布状，两个所述安装框的相背一侧均开设有安装孔，所述安装孔的直径与螺栓柱的直径大小相适配。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该除尘器，通过设置有安装结构，当箱盖进行安装时，通过密封圈和挤压弹簧的设置，使得箱盖按压更加紧实，进而达到安装更加密闭的状态，使得密封性更好。
16.2、该除尘器，通过设置有支撑组件，当除尘器本体工作时，安装弹簧和伸缩杆起到很好的缓冲功能，保证了立柱的稳定，使得除尘器本体工作更加安全。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构图1中的a处放大图；
19.图3为本实用新型结构安装结构俯视图。
20.图中：1除尘器本体、2箱盖、3连接盖、4安装结构、401安装框、402插柱、403挤压弹簧、404螺栓柱、5堵头、6密封圈、7支撑组件、701立柱、702底板、703缓冲柱、704安装弹簧、705伸缩杆、706辅助块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种包括除尘器本体1，除尘器本体1的顶部设置有安装结构4，除尘器本体1的底部设置有支撑组件7，除尘器本体1活动安装有箱盖2，箱盖2的顶部固定安装有把手，把手的设置方便箱盖2的拿取，箱盖2的底部固定安装有一端位于除尘器本体1内部的堵头5，堵头5的外表面活动安装有密封圈6，箱盖2的左右两侧均固定安装有连接盖3。
23.本实施例中，密封圈6的设置增加了箱盖2安装的密封性，安装结构4的设置使得箱盖2按压更加紧实，进而达到安装更加密闭的状态，使得密封性更好，提高了箱盖2的整体密闭效果，支撑组件7的设置保证了除尘器本体1工作更加安全。
24.安装结构4的内部包括有安装框401，安装框401从上往下看呈侧u字形状，且连接盖3位于安装框401内部，起到对安装框401限位的目的，安装框401的内部设置有插柱402，插柱402的底部与除尘器本体1的顶部固定安装，两个连接盖3的内部均设置有插孔，两个插孔的直径均与插柱402的直径大小相适配，方便对连接盖3进行固定，插柱402的外表面活动安装有挤压弹簧403，挤压弹簧403的顶部和底部均固定安装有垫圈，顶部垫圈与除尘器本体1的顶部固定连接，方便将挤压弹簧403进行固定，垫圈的设置方便连接盖3挤压更加稳定，安装框401的外部活动安装有一端贯穿并延伸其内部的螺栓柱404，两个连接盖3的相背一侧均开设有螺纹槽，两个连接盖3的内表面均与螺栓柱404的外表面为螺纹连接，安装结构4的数量为两组且呈左右两侧对称分布状，即可对箱盖2的左右两侧均固定，两个安装框401的相背一侧均开设有安装孔，安装孔的直径与螺栓柱404的直径大小相适配。
25.本实施例中，将连接盖3与插柱402相对应，然后放置于安装框401的内部，进而对挤压弹簧403挤压，通过在安装框401的相背一侧右侧均设置有安装孔，且安装孔的数量为
三组，方便将连接盖3挤压至合适位置，再通过螺栓柱404进行固定，使得箱盖2的整体密闭效果更好。
26.支撑组件7的内部包括有立柱701，立柱701的底部活动安装有底板702，底板702的底部与地面相接触，底板702的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至立柱701内部的缓冲柱703，缓冲柱703的外表面设置为光滑的表面，缓冲柱703的外表面活动安装有安装弹簧704，安装弹簧704的顶部与立柱701的底部固定连接，安装弹簧704的底部与底板702的顶部固定连接，缓冲柱703的顶部与立柱701的内顶壁之间固定安装有伸缩杆705，立柱701的内腔左右两侧壁均固定安装有辅助块706，辅助块706的相对一侧均与缓冲柱703的外表面相接触。
27.本实施例中，当除尘器本体1工作时，立柱701对缓冲柱703挤压，则安装弹簧704和伸缩杆705起到很好的缓冲功能，保证了立柱701的稳定，使得除尘器本体1工作更加安全。
28.上述实施例的工作原理为：
29.当需要安装箱盖2时，则将连接盖3对准安装框401进行放置，则连接盖3同时与插柱402相对应，进而对挤压弹簧403进行挤压，当挤压至合适位置，再通过螺栓柱404进行固定，当除尘器本体1工作时，立柱701对缓冲柱703挤压，则安装弹簧704和伸缩杆705起到很好的缓冲功能，保证了立柱701的稳定，使得除尘器本体1工作更加安全。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。