一种铝型材加工用智能控制装置的制作方法

1.本发明涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材加工用智能控制装置。


背景技术：

2.21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化；中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；现有的很多铝型材在使用时，需要对铝型材进行加工，现有的铝型材加工打磨装置不仅结构复杂，而且功能单一，并不适用于对铝型材的加工，铝型材在加工打磨时，需要人为对铝型材进行调整，才能对铝型材两端切口进行打磨，耽误生产的进行，且打磨时无法对打磨产生的废料和飞尘进行处理，对环境和操作人员的身体健康造成影响，为此，我们提出一种铝型材加工用智能控制装置。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝型材加工用智能控制装置，能够对铝型材的两端同时进行打磨加工，提高加工的效率，且能对铝型材加工时产生的废料和飞尘进行有效处理，避免对环境和操作人员的身体健康造成影响，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材加工用智能控制装置，包括底板和加工控制单元；
5.底板：上表面开设有通槽，所述底板上设置有纵向控制单元、固定控制单元和plc控制器，所述纵向控制单元上设置有支架，plc控制器的输入端电连接外部电源的输出端；
6.加工控制单元：包含有液压缸、连接座、移动电机、主动带轮、皮带、从动带轮、双向螺杆、滑块、打磨电机、螺栓、安装座和打磨头，所述液压缸设置在支架上，液压缸连接有连接座，所述连接座上设置有移动电机，所述移动电机的输出轴连接有主动带轮，所述连接座转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆贯穿连接座连接有从动带轮，所述从动带轮通过皮带传动连接主动带轮，所述双向螺杆的两端分别连接有两个滑块，两个滑块滑动连接连接座，两个滑块分别连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有安装座，所述安装座上设置有螺栓，安装座滑动连接打磨头，液压缸、移动电机和打磨电机的输入端电连接plc控制器的输出端。
7.把铝型材放置在底板上，通过固定控制单元对铝型材进行加紧固定，把打磨头安装到安装座上，通过螺栓对打磨头进行固定，通过plc控制器控制液压缸工作，液压缸带动连接座下降，从而使得打磨头下降到合适的高度，通过plc控制器控制移动电机工作，移动电机带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮分别带动两个滑块移动，两个滑块分别带动打磨电机移动，打磨电机带动打磨头移动，使得打磨头接触到铝型材，通过plc控制器控制打磨电机工作，打磨电机带动打磨头转动，通过打磨头对铝型材
进行打磨加工，通过纵向控制单元带动支架移动，支架带动打磨头移动，从而使得打磨头铝型材的端部进行全部打磨。
8.进一步的，所述纵向控制单元包含有固定板、螺杆、滑杆和动力组件，所述固定板共四个且均设置在底板上，两个固定板为一组，两个固定板之间转动连接螺杆，所述螺杆连接动力组件，螺杆螺纹连接支架，另两个固定板之间设置有滑杆，所述滑杆滑动连接支架，通过螺杆和滑杆对支架进行支撑，通过动力组件带动螺杆转动，螺杆带动支架进行移动。
9.进一步的，所述动力组件包含有支撑板和纵向电机，所述支撑板设置在底板上，支撑板上设置有纵向电机，所述纵向电机的输出轴连接螺杆，纵向电机的输入端电连接plc控制器的输出端，通过plc控制器控制纵向电机工作，纵向电机带动螺杆进行转动。
10.进一步的，所述固定控制单元包含有安装板、电动推杆和夹板，所述安装板共两个且分别设置在底板上，两个安装板上设置有电动推杆，所述电动推杆连接有夹板，电动推杆的输入端电连接plc控制器的输出端，把铝型材放置到两个夹板之间，通过plc控制器控制电动推杆工作，电动推杆带动夹板移动，从而对铝型材进行夹紧固定。
11.进一步的，还包括除尘控制单元，所述除尘控制单元包含有水箱、水泵、输水管、连接板和喷头，所述水箱和水泵设置在支架上，水箱连通水泵，水泵连接输水管，所述输水管贯穿连接板连接有喷头，所述连接板设置在连接座上，水泵的输入端电连接plc控制器的输出端，通过连接板使得输水管跟随连接座移动，输水管为可伸缩软管，通过plc控制器控制水泵工作，水泵把水箱中的水抽出，并通过输水管输送进喷头中，并通过喷头喷出，从而避免加工时产生飞尘污染环境，且能对铝型材进行降温，对铝型材形成保护。
12.进一步的，还包括支柱、加强板和地脚钉，所述支柱共四个且分别设置在底板的下表面四角，支柱的下端设置有加强板，所述加强板上设置有地脚钉，通过地脚钉把加强板固定在底面上，通过加强板对支柱进行支撑固定，通过支柱对底板进行支撑。
13.进一步的，还包括红外感应器，所述红外感应器设置在底板上，红外感应器的输出端电连接plc控制器的输入端，通过红外感应器对是否有需加工铝合金型材进行感应，避免误操作造成危险和电力的浪费。
14.进一步的，还包括挂钩和滤板，所述滤板滑动连接在底板上的通槽内，滤板上设置有挂钩，通过挂钩使得滤板悬挂在底板上的通槽内，通过滤板对加工时产生的污水进行过滤，对其中的铝合金废料进行收集。
15.进一步的，还包括污水箱，所述污水箱设置在底板的下表面，污水箱位于底板上通槽的正下方，通过污水箱对加工时产生的污水进行收集处理，避免污染环境。
16.进一步的，还包括缓冲垫，所述缓冲垫共两个，且两个缓冲垫分别设置在两个夹板上，夹板对铝型材进行夹紧时，通过缓冲垫对铝型材进行保护。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：具有以下好处：
18.1、通过液压缸带动连接座下降，使得打磨头下降到打磨高度，通过移动电机带动双向螺杆转动，从而使得两个打磨头接触到铝型材的两端，通过打磨电机带动打磨头转动，从而能够同时对铝型材的两端同时加工，减少加工时间，提高生产效率；
19.2、通过纵向电机带动螺杆转动，螺杆带动支架进行移动，支架带动打磨头进行移动，从而使得打磨头能够对不同尺寸的铝型材进行加工，提高加工使用的范围，具有实用性；
20.3、当把铝型材放置到两个夹板之间，红外感应器感应到铝型材的遮挡，红外感应器把信号传输进plc控制器内，plc控制器控制电动推杆带动夹板对铝型材进行固定，减少了放置铝型材时需要人为控制夹紧，提高夹紧的速度和生产效率；
21.4、喷头通过连接板跟随连接座移动，通过水泵把水箱的水抽出，并通过输水管输送进喷头中，工作时，通过喷头喷出的水，能够避免打磨时的灰尘飞溅，打磨下的废料跟随冲洗的水进入到污水箱进行收集，从而对环境和操作人员形成保护。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明侧面结构示意图；
24.图3为本发明剖面结构示意图。
25.图中：1底板、2加工控制单元、21液压缸、22连接座、23移动电机、24主动带轮、25皮带、26从动带轮、27双向螺杆、28滑块、29打磨电机、210螺栓、211安装座、212打磨头、3除尘控制单元、31水箱、32水泵、33输水管、34连接板、35喷头、4纵向控制单元、41支撑板、42纵向电机、43固定板、44螺杆、45滑杆、5固定控制单元、51安装板、52电动推杆、53夹板、6plc控制器、7支架、8限位柱、9支柱、10加强板、11地脚钉、12红外感应器、13挂钩、14污水箱、15缓冲垫、16滤板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种铝型材加工用智能控制装置，包括底板1和加工控制单元2；
28.底板1：上表面开设有通槽，底板1上设置有纵向控制单元4、固定控制单元5和plc控制器6，纵向控制单元4上设置有支架7，plc控制器6的输入端电连接外部电源的输出端；
29.加工控制单元2：包含有液压缸21、连接座22、移动电机23、主动带轮24、皮带25、从动带轮26、双向螺杆27、滑块28、打磨电机29、螺栓210、安装座211和打磨头212，液压缸21设置在支架7上，液压缸21连接有连接座22，连接座22上设置有移动电机23，移动电机23的输出轴连接有主动带轮24，连接座22转动连接有双向螺杆27，双向螺杆27的两端螺纹方向相反，双向螺杆27贯穿连接座22连接有从动带轮26，从动带轮26通过皮带25传动连接主动带轮24，双向螺杆27的两端分别连接有两个滑块28，两个滑块28滑动连接连接座22，两个滑块28分别连接有打磨电机29，打磨电机29的输出轴连接有安装座211，安装座211上设置有螺栓210，安装座211滑动连接打磨头212，液压缸21、移动电机23和打磨电机29的输入端电连接plc控制器6的输出端。
30.把铝型材放置在底板1上，通过固定控制单元5对铝型材进行加紧固定，把打磨头212安装到安装座211上，通过螺栓210对打磨头212进行固定，通过plc控制器6控制液压缸21工作，液压缸21带动连接座22下降，从而使得打磨头212下降到合适的高度，通过plc控制
器6控制移动电机23工作，移动电机23带动主动带轮24转动，主动带轮24通过皮带25带动从动带轮26转动，从动带轮26分别带动两个滑块28移动，两个滑块28分别带动打磨电机29移动，打磨电机29带动打磨头212移动，使得打磨头212接触到铝型材，通过plc控制器6控制打磨电机29工作，打磨电机29带动打磨头212转动，通过打磨头212对铝型材进行打磨加工，通过纵向控制单元4带动支架7移动，支架7带动打磨头212移动，从而使得打磨头212铝型材的端部进行全部打磨。
31.纵向控制单元4包含有固定板43、螺杆44、滑杆45和动力组件，固定板43共四个且均设置在底板1上，两个固定板43为一组，两个固定板43之间转动连接螺杆44，螺杆44连接动力组件，螺杆44螺纹连接支架7，另两个固定板43之间设置有滑杆45，滑杆45滑动连接支架7，通过螺杆44和滑杆45对支架7进行支撑，通过动力组件带动螺杆44转动，螺杆44带动支架7进行移动。
32.动力组件包含有支撑板41和纵向电机42，支撑板41设置在底板1上，支撑板41上设置有纵向电机42，纵向电机42的输出轴连接螺杆44，纵向电机42的输入端电连接plc控制器6的输出端，通过plc控制器6控制纵向电机42工作，纵向电机42带动螺杆44进行转动。
33.固定控制单元5包含有安装板51、电动推杆52和夹板53，安装板51共两个且分别设置在底板1上，两个安装板51上设置有电动推杆52，电动推杆52连接有夹板53，电动推杆52的输入端电连接plc控制器6的输出端，把铝型材放置到两个夹板53之间，通过plc控制器6控制电动推杆52工作，电动推杆52带动夹板53移动，从而对铝型材进行夹紧固定。
34.还包括除尘控制单元3，除尘控制单元3包含有水箱31、水泵32、输水管33、连接板34和喷头35，水箱31和水泵32设置在支架7上，水箱31连通水泵32，水泵32连接输水管33，输水管33贯穿连接板34连接有喷头35，连接板34设置在连接座22上，水泵32的输入端电连接plc控制器6的输出端，通过连接板34使得输水管33跟随连接座22移动，输水管33为可伸缩软管，通过plc控制器6控制水泵32工作，水泵32把水箱31中的水抽出，并通过输水管33输送进喷头35中，并通过喷头35喷出，从而避免加工时产生飞尘污染环境，且能对铝型材进行降温，对铝型材形成保护。
35.还包括支柱9、加强板10和地脚钉11，支柱9共四个且分别设置在底板1的下表面四角，支柱9的下端设置有加强板10，加强板10上设置有地脚钉11，通过地脚钉11把加强板10固定在底面上，通过加强板10对支柱9进行支撑固定，通过支柱9对底板1进行支撑。
36.还包括红外感应器12，红外感应器12设置在底板1上，红外感应器12的输出端电连接plc控制器6的输入端，通过红外感应器12对是否有需加工铝合金型材进行感应，避免误操作造成危险和电力的浪费。
37.还包括挂钩13和滤板16，滤板16滑动连接在底板1上的通槽内，滤板16上设置有挂钩13，通过挂钩13使得滤板16悬挂在底板1上的通槽内，通过滤板16对加工时产生的污水进行过滤，对其中的铝合金废料进行收集。
38.还包括污水箱14，污水箱14设置在底板1的下表面，污水箱14位于底板1上通槽的正下方，通过污水箱14对加工时产生的污水进行收集处理，避免污染环境。
39.还包括缓冲垫15，缓冲垫15共两个，且两个缓冲垫15分别设置在两个夹板53上，夹板53对铝型材进行夹紧时，通过缓冲垫15对铝型材进行保护。
40.本发明提供的一种铝型材加工用智能控制装置的工作原理如下：通过地脚钉11把
加强板10固定在底面上，通过加强板10对支柱9进行支撑固定，通过支柱9对底板1进行支撑，把铝型材放置在底板1上，红外感应器12感应到铝型材，并把信号传输进plc控制器6内，通过plc控制器6控制电动推杆52工作，电动推杆52带动夹板53移动，从而对铝型材进行夹紧固定，通过缓冲垫15对铝型材进行保护，把打磨头212安装到安装座211上，通过螺栓210对打磨头212进行固定，通过plc控制器6控制液压缸21工作，液压缸21带动连接座22下降，从而使得打磨头212下降到合适的高度，通过plc控制器6控制移动电机23工作，移动电机23带动主动带轮24转动，主动带轮24通过皮带25带动从动带轮26转动，从动带轮26分别带动两个滑块28移动，两个滑块28分别带动打磨电机29移动，打磨电机29带动打磨头212移动，使得打磨头212接触到铝型材，通过plc控制器6控制打磨电机29工作，打磨电机29带动打磨头212转动，通过打磨头212对铝型材进行打磨加工，通过plc控制器6控制纵向电机42工作，纵向电机42带动螺杆44进行转动，螺杆44带动支架7进行移动，支架7带动打磨头212移动，从而使得打磨头212铝型材的端部进行全部打磨，通过连接板34使得输水管33跟随连接座22移动，通过plc控制器6控制水泵32工作，水泵32把水箱31中的水抽出，并通过输水管33输送进喷头35中，并通过喷头35喷出，从而避免加工时产生飞尘，通过滤板16对加工时产生的污水进行过滤，对其中的铝合金废料进行收集，通过污水箱14对加工时产生的污水进行收集处理，避免污染环境。
41.值得注意的是，以上实施例中所公开的液压缸21可采用具体型号为fa100-125，打磨电机29可采用具体型号为m2ik90n-c，移动电机23和纵向电机42可采用具体型号为a9m40jb，电动推杆52可采用具体型号为tga-1100，水泵32可采用具体型号为zyb20，红外感应器12可采用具体型号为xw-tof12，plc控制器6控制液压缸21、移动电机23、打磨电机29、纵向电机42、电动推杆52和水泵32工作采用现有技术中常用的方法。
42.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。