一种土司周框成型设备的制作方法

1.本发明涉及土司成型技术领域，涉及一种土司周框成型设备。


背景技术：

2.多连土司盒是通过土司周框连接制作而成，现有的土司周框制作，主要包括五个步骤：第一采用剪床机进行第一次剪裁；第二采用剪床机进行第二次剪裁；第三采用冲床通过模具进行折唇；第四采用冲床通过模具进行卷圆；第五采用冲床通过模具进行周框折弯，制作工艺较多，工时较长，产生费用较多，同时员工劳动强度大。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种土司周框成型设备，通过流水线式的自动化操作就能高效的生产出土司周框成品，降低劳动力强度，节约工时，降低成本。
4.本发明采用的技术方案是：一种土司周框成型设备，其中：从左至右依次包括卷料送料组件、成型卷圆组件、整型组件、裁剪组件和周框弯折组件；其中，卷料送料组件用于卷料送料；成型卷圆组件用于将卷料进行成型卷圆，得到半成品；整型组件用于将成型卷圆的半成品进行整型；裁剪组件用于将整型的半成品进行裁剪；周框弯折组件用于将裁剪后的半成品进行周框弯折得到土司周框。
5.优选的是，所述的土司周框成型设备，其中：所述卷料送料组件包括主料架一，所述主料架一上设置收缩料盘，所述收缩料盘侧壁设置电控柜。
6.优选的是，所述的土司周框成型设备，其中：所述主料架一包括两个第一底座，两个第一底座之间设置固定底座，所述固定底座下方的第一底座之间设置后座，所述后座一侧设置电控柜，所述收缩料盘包括固定轴和设置在固定轴上的固定块，所述固定轴设置在后座上，所述固定轴远离固定块的一端连接第一电机。
7.优选的是，所述的土司周框成型设备，其中：所述成型卷圆组件包括主料架二和设置在主料架二下方的辅料架，所述主料架二内设置成型轮。
8.优选的是，所述的土司周框成型设备，其中：所述主料架二包括前底板，所述前底座上设置侧板和定位块，所述侧板和定位块连接，所述前底座上侧和下侧均设置侧板，每个所述侧板上均间隔设置侧固定板一，靠近前底板侧壁的所述侧固定板一上设置侧固定板二，所述侧固定板二上设置把手，所述侧板底部设置底板一和底板二。
9.优选的是，所述的土司周框成型设备，其中：所述成型轮包括中轴一和中轴二，两个竖直对称设置的第一侧固定板之间设置中轴一，相邻两个中轴一之间设置中轴二；所述辅料架上设置第二电机，所述第二电机通过齿轮链条与中轴一连接。
10.优选的是，所述的土司周框成型设备，其中：所述整型组件包括主料架三和设置在
主料架三上的导料架；所述主料架三包括底板三，所述底板三一侧设置中轴三，所述中轴三连接固定块四，所述固定块四连接固定块五，所述固定块五连接固定块六，所述固定块六连接固定块七，所述底板三上还设置侧板，所述侧板上设置固定轴，所述固定轴一端设置在固定块五上，所述固定块五上还连接中轴三；所述导料架包括底部垫块，所述底部垫块设置在底板三上，所述底部垫块上设置侧板。
11.优选的是，所述的土司周框成型设备，其中：所述裁剪组件包括主料架四和设置在主料架四上的冲床和切断模具，所述冲床上设置导向轮。
12.优选的是，所述的土司周框成型设备，其中：所述周框弯折组件包括主料架五和设置在主料架五上的弯料臂，所述主料架五包括侧固定板三，所述侧固定板三一侧设置垫板和电控柜，所述弯料臂包括中轴四和第三电机，所述侧固定板三另一侧设置第三电机，所述第三电机上设置中轴四和固定柱。
13.本发明的优点：本发明的土司周框成型设备，包括卷料送料组件、成型卷圆组件、整型组件、裁剪组件和周框弯折组件，将五个组件以流水线式的操作取代原有的五个步骤，简化了更换设备的步骤，减少了设备数量，提高了生产效率；设备自动化程度高，土司周框的长短可根据产品需求调节，提高了工作效率，降低了劳动强度；设备直接使用卷料，减少更换材料的频率，节约工时，降低劳动强度；设备组合设计，结构简单，维修方便。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为本发明卷料送料组件、成型卷圆组件、整型组件、裁剪组件和周框弯折组件的结构示意图。
16.图3为土司周框的结构示意图。
17.图4为土司盒和土司周框配合的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
19.如图1-4所示，本实施例提供一种土司周框成型设备，其中：从左至右依次包括卷料送料组件、成型卷圆组件、整型组件、裁剪组件和周框弯折组件；其中，卷料送料组件用于卷料送料；成型卷圆组件用于将卷料进行成型卷圆，得到半成品；整型组件用于将成型卷圆的半成品进行整型；裁剪组件用于将整型的半成品进行裁剪；周框弯折组件用于将裁剪后的半成品进行周框弯折得到土司周框。
20.其中：所述卷料送料组件包括主料架一100，所述主料架一100上设置收缩料盘110，所述收缩料盘110侧壁设置电控柜4。
21.其中：所述主料架一100包括两个第一底座1，两个第一底座1之间设置固定底座2，所述固定底座2下方的第一底座1之间设置后座3，所述后座3一侧设置电控柜4，所述收缩料
盘110包括固定轴7和设置在固定轴7上的固定块6，所述固定轴7设置在后座3上，所述固定轴7远离固定块6的一端连接第一电机5。
22.其中：所述成型卷圆组件包括主料架二200和设置在主料架二200下方的辅料架210，所述主料架二200内设置成型轮220。
23.其中：所述主料架二200包括前底板8，所述前底座8上设置侧板10和定位块9，所述侧板10和定位块9连接，所述前底座8上侧和下侧均设置侧板14，每个所述侧板14上均间隔设置侧固定板一13，靠近前底板8侧壁的所述侧固定板一13上设置侧固定板二12，所述侧固定板二12上设置把手11，所述侧板14底部设置底板一16和底板二18。
24.其中：所述成型轮220包括中轴一15和中轴二37，两个竖直对称设置的第一侧固定板13之间设置中轴一15，相邻两个中轴一15之间设置中轴二37；所述辅料架210上设置第二电机17，所述第二电机17通过齿轮链条与中轴一15连接。
25.其中：所述整型组件包括主料架三300和设置在主料架三300上的导料架310；所述主料架三300包括底板三24，所述底板三24一侧设置中轴三19，所述中轴三19连接固定块四20，所述固定块四20连接固定块五21，所述固定块五21连接固定块六22，所述固定块六22连接固定块七23，所述底板三24上还设置侧板26，所述侧板26上设置固定轴25，所述固定轴25一端设置在固定块五21上，所述固定块五21上还连接中轴三19；所述导料架310包括底部垫块27，所述底部垫块27设置在底板三24上，所述底部垫块27上设置侧板26。
26.其中：所述裁剪组件包括主料架四400和设置在主料架四400上的冲床29和切断模具30，所述冲床410上设置导向轮28。
27.其中：所述周框弯折组件包括主料架五500和设置在主料架五500上的弯料臂510，所述主料架五500包括侧固定板三35，所述侧固定板三35一侧设置垫板32和电控柜31，所述弯料臂510包括中轴四34和第三电机36，所述侧固定板三35另一侧设置第三电机36，所述第三电机36上设置中轴四34和固定柱33。
28.本发明的工作过程：卷料通过第一电机5的带动完成卷料送料，然后卷料进入成型卷圆组件，卷料通过第二电机17带动，通过中轴一15和中轴二37对材料进行成型卷圆，成型卷圆后的半成品通过中轴三19进行导向完成半成品的整型，整型的半成品进入裁剪组件进行裁剪，导向轮28安装在5吨冲床29上，5吨冲床29与主料架四400及切断模具30组成剪裁部分，通过伺服感应对弯条长度和后面的切断进行联动，将裁剪后的半成品再通过第三电机36的带动完成折弯成型进行周框弯折得到土司周框。
29.本发明的土司周框成型设备，包括卷料送料组件、成型卷圆组件、整型组件、裁剪组件和周框弯折组件，将五个组件以流水线式的操作取代原有的五个步骤，简化了更换设备的步骤，减少了设备数量，提高了生产效率；设备自动化程度高，土司周框的长短可根据产品需求调节，提高了工作效率，降低了劳动强度；设备直接使用卷料，减少更换材料的频率，节约工时，降低劳动强度；设备组合设计，结构简单，维修方便。
30.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。