一种金属模具制造用落砂装置的制作方法

1.本发明涉及一种落砂装置，尤其涉及一种金属模具制造用落砂装置。


背景技术：

2.落砂是使铸型中的型砂和铸件分离的工序，铸件成型后，铸件的表面会粘上型砂，现有的落砂装置在进行铸件和型砂分离时，由于型砂自身比较轻，容易吸附在落砂装置上，长时间吸附在现有的落砂装置上，容易造成型砂推积，从而影响铸件和型砂的分离。
3.因此，根据上述出现情况，市场上需要设计出一种能自动分离、使用便捷以及制造成本较低的金属模具制造用落砂装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有的落砂装置在进行铸件和型砂分离时，由于型砂自身比较轻，容易吸附在落砂装置上，长时间吸附在现有的落砂装置上，容易造成型砂推积，从而影响铸件和型砂的分离的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能自动分离、使用便捷以及制造成本较低的金属模具制造用落砂装置。
5.本发明的技术方案为：一种金属模具制造用落砂装置，包括有第一固定架、第二固定架、模具、分离机构和摇晃机构，四个第一固定架之间设有第二固定架，第二固定架上放置有两个模具，第一固定架和第二固定架之间设有分离机构，分离机构上设有摇晃机构。
6.在其中一个实施例中，分离机构包括有第三固定架、第四固定架、第一电动推杆、第二电动推杆、第一连接杆和第一压力传感器，左侧的两个第一固定架上均设有第三固定架，两个第三固定架上部右侧之间设有第四固定架，第四固定架前侧安装有第一电动推杆，第四固定架后侧安装有第二电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆和第二电动推杆的伸缩杆上均设有第一连接杆，第二固定架右侧安装有第一压力传感器。
7.在其中一个实施例中，摇晃机构包括有第一固定套、第一弹簧、第二连接杆和吸盘，两个第一连接杆下部内侧均设有第一固定套，第一固定套和同侧的第二连接杆之间连接有四根第一弹簧，两个第二连接杆上均设有吸盘，吸盘与同侧的模具配合。
8.在其中一个实施例中，还包括有模扣机构，模扣机构包括有固定轴、转动杆、锁模扣、楔形块，前侧的模具上部左右两侧均设有固定轴，两个固定轴上均转动式设有转动杆，后侧的模具上侧部左右两侧均设有锁模扣，锁模扣与同侧的转动杆接触，前侧的第一连接杆上设有楔形块，楔形块与转动杆接触。
9.在其中一个实施例中，还包括有敲击机构，敲击机构包括有第五固定架、第三电动推杆、第三连接杆和第一敲击块，第二固定架右侧设有两个第五固定架，两个第五固定架之间安装有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆上设有第三连接杆，第三连接杆前后两侧均设有第一敲击块，第一敲击块与同侧的模具配合。
10.在其中一个实施例中，还包括有过滤机构，过滤机构包括有第六固定架、第二固定套、第二弹簧、导向杆和过滤筛，四个第一固定架内侧均设有第六固定架，四个第六固定架
上均设有第二固定套，四个第二固定套上均滑动式设有导向杆，四个导向杆之间设有过滤筛，四个导向杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与过滤筛和第二固定套连接。
11.在其中一个实施例中，还包括有震动机构，震动机构包括有第二压力传感器、第七固定架、第四电动推杆、第二敲击块和第八固定架，前部左侧的第二固定套上设有第七固定架，第七固定架上安装有第二压力传感器，第二压力传感器与过滤筛配合，前部右侧的第一固定架上安装有第四电动推杆，第四电动推杆的伸缩杆上设有第二敲击块，过滤筛右侧设有第八固定架，第八固定架与第二敲击块配合。
12.在其中一个实施例中，还包括有控制器，第四固定架左侧安装有控制器，控制器内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一压力传感器和第二压力传感器均与控制模块通过电性连接；第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆均与控制模块通过继电器控制模块连接。
13.本发明具有如下优点：1、本发明通过第二电动推杆的伸缩杆带动同侧的第一连接杆向外运动，从而带动摇晃机构部件向外运动，进而带动后侧的模具向外运动，使得两个模具分离开，实现分离的效果；2、通过模具上的铸件分离开，工作人员使用简单的工具对模具上的铸件进行撞击，使得吸盘左右摆动，从而带动同侧的第二连接杆和第一弹簧均左右摆动，进而使得铸件掉落下来，实现摇晃的效果；3、通过工作人员再手动推动转动杆向上摆动并与同侧的锁模扣接触，使得锁模扣能卡住转动杆，从而使得两个模具贴在一起，如此可实现模扣的效果；4、通过第一敲击块间歇性的向左运动，第一敲击块能对分离开的模具进行撞击，使得分离模具上的铸件能掉落下去，实现敲击的效果；5、通过由于第二弹簧复位带动导向杆向上运动，从而带动过滤筛向上运动，使得铸件中的型砂能掉落下来，可实现过滤的效果；6、通过控制模块接收到信号后控制第四电动推杆的伸缩杆上下运动，从而使得第二敲击块上下运动，能间歇性对第八固定架进行击打，使得第八固定架震动，可实现震动的效果。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明分离机构的立体结构示意图。
16.图3为本发明摇晃机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明模扣机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明敲击机构的立体结构示意图。
19.图6为本发明过滤机构的立体结构示意图。
20.图7为本发明震动机构的立体结构示意图。
21.图8为本发明的电路框图。
22.图9为本发明的电路原理图。
23.附图标号：1、第一固定架，2、第二固定架，3、模具，301、控制器，4、分离机构，41、第
三固定架，42、第四固定架，43、第一电动推杆，44、第二电动推杆，45、第一连接杆，46、第一压力传感器，5、摇晃机构，51、第一固定套，52、第二连接杆，53、第一弹簧，54、吸盘，6、模扣机构，61、固定轴，62、转动杆，63、锁模扣，64、楔形块，7、敲击机构，71、第五固定架，72、第三电动推杆，73、第三连接杆，74、第一敲击块，8、过滤机构，81、第六固定架，82、第二固定套，83、第二弹簧，84、导向杆，85、过滤筛，9、震动机构，91、第二压力传感器，92、第七固定架，93、第四电动推杆，94、第二敲击块，95、第八固定架。
具体实施方式
24.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
25.实施例1一种金属模具制造用落砂装置，如图1所示，包括有第一固定架1、第二固定架2、模具3、分离机构4和摇晃机构5，四个第一固定架1之间设有第二固定架2，第二固定架2上放置有两个模具3，第一固定架1和第二固定架2之间设有分离机构4，分离机构4上设有摇晃机构5。
26.工作人员可将本装置安装在地面上，随后工作人员按下电源总开关，为本装置上电，当工作人员推动前侧的模具3和后侧的模具3到第二固定架2右侧上，前后两侧的模具3之间装有固态的金属铸件，使得前后两侧的模具3均与分离机构4部件接触，若分离机构4部件中检测到的压力值高于控制模块中的额定值时，分离机构4部件发出信号，控制模块接收到信号后控制分离机构4运转，从而带动摇晃机构5运转，使得摇晃机构5能将模具3吸住，吸住之后，控制模块再控制分离机构4继续运转，从而使得将两个模具3分离，然后工作人员手动使用工具将对前后两侧的模具3进行撞击，使得模具3中的铸件能掉落，从而使得铸件上的落砂掉落，分离机构4运转一段时间后，控制模块分离机构4停止工作，从而带动摇晃机构5停止工作，随后工作人员需要手动将模具3推动在原位置，然后工作人员再次按下电源总开关，为本装置断电。
27.实施例2在实施例1的基础之上，如图2-图9所示，分离机构4包括有第三固定架41、第四固定架42、第一电动推杆43、第二电动推杆44、第一连接杆45和第一压力传感器46，左侧的两个第一固定架1上均设有第三固定架41，两个第三固定架41上部右侧之间设有第四固定架42，第四固定架42前侧安装有第一电动推杆43，第四固定架42后侧安装有第二电动推杆44，第一电动推杆43的伸缩杆和第二电动推杆44的伸缩杆上均设有第一连接杆45，第二固定架2右侧安装有第一压力传感器46。
28.当工作人员将前侧的模具3和后侧的模具3一起推动至第二固定架2右侧边缘时，使得模具3能与第一压力传感器46接触，从而使得第一压力传感器46形变并向右摆动，若第一压力传感器46检测到的压力值高于控制模块中的压力值时，第一压力传感器46发出信号，控制模块接收到信号后控制第一电动推杆43的伸缩杆向后运动，同时控制模块控制第二电动推杆44的伸缩杆向前运动，第一电动推杆43的伸缩杆向后运动带动同侧的第一连接
杆45向内运动，从而带动摇晃机构5部件向内运动，使得摇晃机构5能将前侧的模具3吸住，同时第二电动推杆44的伸缩杆向前运动带动同侧的第一连接杆45向内运动，从而带动摇晃机构5部件向内运动，使得摇晃机构5部件能将后侧的模具3吸住，运行三秒后，ds1302时钟电路发出信号，控制模块接收到信号后控制第一电动推杆43的伸缩杆向前运动以及第二电动推杆44的伸缩杆向后运动，当第一电动推杆43的伸缩杆向前运动时，第一电动推杆43的伸缩杆带动同侧的第一连接杆45向外运动，从而带动摇晃机构5部件向外运动，进而带动前侧的模具3向外运动，当第二电动推杆44的伸缩杆向后运动时，第二电动推杆44的伸缩杆带动同侧的第一连接杆45向外运动，从而带动摇晃机构5部件向外运动，进而带动后侧的模具3向外运动，当前后两侧的模具3均不与第一压力传感器46接触时，由于失去模具的压力使得第一压力传感器46向左摆动复位，运行五秒后，ds1302时钟电路发出信号，控制模块接收到信号后控制第一电动推杆43的伸缩杆和第二电动推杆44的伸缩杆均静止一分钟，两个模具3向外运动使得铸件分离，可实现分离的效果，在这一分钟内工作人员需使用简单的工具对两个模具3进行撞击，使得铸件掉落下去，从而使得铸件上的型砂掉落下来，一分钟后，ds1302时钟电路发出信号，控制模块接收到信号后控制第一电动推杆43的伸缩杆向后运动，第二电动推杆44的伸缩杆向前运动，使得第一连接杆45向内运动，从而带动摇晃机构5部件向内运动，进而带动同侧的模具3向内运动，运行五秒后，ds1302时钟电路发出信号，控制模块接收到信号后控制第一电动推杆43的伸缩杆和第二电动推杆44的伸缩杆均停止工作，此时人们需要将摇晃机构5部件上吸住的模具3取下，并放回原来位置即可。
29.摇晃机构5包括有第一固定套51、第一弹簧53、第二连接杆52和吸盘54，两个第一连接杆45下部内侧均设有第一固定套51，第一固定套51和同侧的第二连接杆52之间连接有四根第一弹簧53，两个第二连接杆52上均设有吸盘54，吸盘54与同侧的模具3配合。
30.当第一连接杆45向内运动时，第一连接杆45带动同侧的第一固定套51向内运动，从而带动同侧的第二连接杆52、第一弹簧53和吸盘54均向内运动，当吸盘54向内运动时，使得吸盘54能吸住同侧的模具3，而当第一连接杆45向外运动时，第一连接杆45带动同侧的第一固定套51向外运动，从而带动同侧的第二连接杆52、第一弹簧53和吸盘54均向外运动，当第一连接杆45继续向外运动时，使得吸盘54能带动同侧的模具3继续向外运动，从而使得两个模具3分离开，进而使得模具3上的铸件分离开，工作人员使用简单的工具对模具3上的铸件进行撞击，使得吸盘54左右摆动，从而带动同侧的第二连接杆52和第一弹簧53均左右摆动，进而使得铸件掉落下来，实现摇晃的效果，而当第一连接杆45向内运动复位时，使得吸盘54向内运动复位。
31.还包括有模扣机构6，模扣机构6包括有固定轴61、转动杆62、锁模扣63、楔形块64，前侧的模具3上部左右两侧均设有固定轴61，两个固定轴61上均转动式设有转动杆62，后侧的模具3上侧部左右两侧均设有锁模扣63，锁模扣63与同侧的转动杆62接触，前侧的第一连接杆45上设有楔形块64，楔形块64与转动杆62接触。
32.当前侧的第一连接杆45向内运动时，使得楔形块64向后运动，从而使得转动杆62向下摆动，进而使得转动杆62不能卡住同侧的锁模扣63，此时吸盘54能吸住同侧的模具3，而当前侧的第一连接杆45背向运动时，使得楔形块64向前运动，从而使得吸盘54能带动同侧的模具3向外运动，由于转动杆62不能卡住同侧的锁模扣63，可使得两个模具3进行分离，而当前侧的第一连接杆45向内运动复位时，使得楔形块64向后运动复位，同时吸盘54能带
动同侧的模具3向内运动，此时工作人员可将吸盘54上吸住的模具3给取下，并将模具3放到原来的位置上，然后工作人员再手动推动转动杆62向上摆动并与同侧的锁模扣63接触，使得锁模扣63能卡住转动杆62，从而使得两个模具3贴在一起。
33.还包括有敲击机构7，敲击机构7包括有第五固定架71、第三电动推杆72、第三连接杆73和第一敲击块74，第二固定架2右侧设有两个第五固定架71，两个第五固定架71之间安装有第三电动推杆72，第三电动推杆72的伸缩杆上设有第三连接杆73，第三连接杆73前后两侧均设有第一敲击块74，第一敲击块74与同侧的模具3配合。
34.控制模块接收到信号后控制第一电动推杆43的伸缩杆和第二电动推杆44的伸缩杆运行八秒后，ds1302时钟电路发出信号，控制模块接收到信号后控制第三电动推杆72的伸缩杆左右运动，当第三电动推杆72的伸缩杆向左运动时，第三电动推杆72的伸缩杆从而带动第三连接杆73向左运动，进而带动第一敲击块74向左运动，而当第三电动推杆72的伸缩杆向右运动时，第三电动推杆72的伸缩杆带动第三连接杆73向右运动，进而带动第一敲击块74向右运动，当第一敲击块74间歇性的向左运动时，第一敲击块74能对分离开的模具3进行敲打，使得分离模具3上的铸件能掉落下去，实现敲击的效果。
35.还包括有过滤机构8，过滤机构8包括有第六固定架81、第二固定套82、第二弹簧83、导向杆84和过滤筛85，四个第一固定架1内侧均设有第六固定架81，四个第六固定架81上均设有第二固定套82，四个第二固定套82上均滑动式设有导向杆84，四个导向杆84之间设有过滤筛85，四个导向杆84上均绕有第二弹簧83，第二弹簧83两端分别与过滤筛85和第二固定套82连接。
36.当固态的金属铸件掉落到过滤筛85上后，使得过滤筛85向下运动，从而带动导向杆84向下运动，第二弹簧83被压缩，工作人员可手动晃动过滤筛85继续向下运动，从而带动导向杆84继续向下运动，使得第二弹簧83继续被压缩，当工作人员松手后，由于第二弹簧83复位带动导向杆84向上运动，从而带动过滤筛85向上运动，使得铸件中的型砂能掉落下来，可实现过滤的效果，当工作人员将铸件取走后，由于第二弹簧83继续复位带动导向杆84继续向上运动，从而带动过滤筛85继续上运动复位。
37.还包括有震动机构9，震动机构9包括有第二压力传感器91、第七固定架92、第四电动推杆93、第二敲击块94和第八固定架95，前部左侧的第二固定套82上设有第七固定架92，第七固定架92上安装有第二压力传感器91，第二压力传感器91与过滤筛85配合，前部右侧的第一固定架1上安装有第四电动推杆93，第四电动推杆93的伸缩杆上设有第二敲击块94，过滤筛85右侧设有第八固定架95，第八固定架95与第二敲击块94配合。
38.当过滤筛85向下运动与第二压力传感器91接触时，第二压力传感器91检测到的压力值高于控制模块中的压力值时，第二压力传感器91发出信号，控制模块接收到信号后控制第四电动推杆93的伸缩杆上下运动，控制第三电动推杆72的伸缩杆停止工作，当第四电动推杆93的伸缩杆向下运动时，第四电动推杆93的伸缩杆带动第二敲击块94向下运动，从而使得第二敲击块94与第八固定架95接触，使得第八固定架95向下运动，从而使得过滤筛85向下运动，无需人工推动，而当第四电动推杆93的伸缩杆向上运动时，第四电动推杆93的伸缩杆带动第二敲击块94向上运动，从而使得第二敲击块94与第八固定架95不接触，由于第二弹簧83复位带动导向杆84向上运动，从而带动过滤筛85向上运动，进而带动得第八固定架95向上运动，运行一分钟后，ds1302时钟电路发出信号，控制模块接收到信号后控制第
四电动推杆93的伸缩杆停止工作。
39.还包括有控制器301，第四固定架42左侧安装有控制器301，控制器301内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一压力传感器46和第二压力传感器91均与控制模块通过电性连接；第一电动推杆43、第二电动推杆44、第三电动推杆72和第四电动推杆93均与控制模块通过继电器控制模块连接。
40.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。