一种用于食品包装的生产线的制作方法

1.本发明属于食品包装技术领域，具体涉及一种用于食品包装的生产线。


背景技术：

2.食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。
3.在对一些水果、坚果和豆类等食品的包装中，由于这些食品的体积大小不同，售价也可能会有不同，很多商家需要对这类食品进行分类包装，每类食品的体积大小区间不同，因此在这类食品包装的生产线中，需要加入分拣装置进行分拣后再包装。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种用于食品包装的生产线，具有可将食品分为体积大小不同的几类，然后进行自动化输送，便于后续分类包装，分离效率高的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于食品包装的生产线，包括分离箱，所述分离箱的内部固定连接有安装板，所述分离箱的内壁一侧连接有第一固定块，所述第一固定块与安装板之间固定连接有分离斜板，所述分离斜板的顶部设置有多组分离组件；所述分离组件包括分离斜网、第二固定块、限位板、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转动杆、电机、转轴、偏心轮和摩擦块，所述分离箱的内壁一侧连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧铰接有分离斜网，所述安装板的一侧且位于分离斜网的一端底部连接有限位板，所述分离箱的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的外壁且位于分离斜网的底部连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮的内部连接有转轴，所述转轴的一端与安装板转动连接，所述转轴的外壁连接有偏心轮，所述分离斜网的底端相对偏心轮的位置处设置有摩擦块。
6.作为本发明的一种用于食品包装的生产线优选技术方案，安装板的内部且位于分离斜网的一端贯穿开设有开口，所述开口的一侧安装有传送带，所述传送带的两侧均设置有第一挡板。
7.作为本发明的一种用于食品包装的生产线优选技术方案，所述分离斜板和分离斜网的两侧均设置有第二挡板，所述第二挡板的一侧设置有紫外灯。
8.作为本发明的一种用于食品包装的生产线优选技术方案，所述分离箱的顶端设置有进料斗。
9.作为本发明的一种用于食品包装的生产线优选技术方案，所述分离箱的一侧连接有除尘箱，所述除尘箱的一侧安装有抽风机，所述抽风机的输出端与除尘箱相连通，所述除尘箱的一侧连通有多个风管，所述风管的一端延伸至分离箱的内部并连接有喇叭口。
10.作为本发明的一种用于食品包装的生产线优选技术方案，所述除尘箱的内部连接有过滤网，所述除尘箱的底端连通有排尘管。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明在使用时，通过设置多组分离组件，每组分离组件中的分离斜网的孔径大小不同，且孔径大小从上到下逐渐变小，分离斜网倾斜一定的角度，打开电机，最终可带动偏心轮转动，通过偏心轮旋转一周敲击摩擦块一次，使得分离斜网不断产生震动，限位板对分离斜网进行限位，使得分离斜网上的食品向开口方向滚动，而体积较小的食品将加速从上层分离斜网掉落至下层分离斜网，从而可将食品分为体积大小不同的几类，然后通过传送带进行自动化输送，便于后续分类包装，分离效率高；2、本发明在使用时，通过打开抽风机，喇叭口和风管将分离箱中的含有杂质和灰尘的空气吸入除尘箱内，通过过滤网将杂质和灰尘过滤掉，然后通过排尘管排出，从而使得分离箱内保持干净的加工环境，提高食品的质量。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的图1中a处结构示意图；图3为本发明的第二挡板结构示意图；图中：1、分离箱；2、安装板；3、第一固定块；4、分离斜板；5、分离斜网；6、第二固定块；7、限位板；8、第一伞齿轮；9、第二伞齿轮；10、转动杆；11、电机；12、转轴；13、偏心轮；14、摩擦块；15、开口；16、传送带；17、第一挡板；18、第二挡板；19、紫外灯；20、进料斗；21、除尘箱；22、抽风机；23、风管；24、喇叭口；25、过滤网；26、排尘管。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
14.请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种用于食品包装的生产线，包括分离箱1，分离箱1的顶端设置有进料斗20，分离箱1的一侧连接有除尘箱21，除尘箱21的一侧安装有抽风机22，抽风机22的输出端与除尘箱21相连通，除尘箱21的一侧连通有多个风管23，风管23的一端延伸至分离箱1的内部并连接有喇叭口24，除尘箱21的内部连接有过滤网25，除尘箱21的底端连通有排尘管26，分离箱1的内部固定连接有安装板2，分离箱1的内壁一侧
连接有第一固定块3，第一固定块3与安装板2之间固定连接有分离斜板4，分离斜板4的顶部设置有多组分离组件，打开抽风机22，通过喇叭口24和风管23将分离箱1中的含有杂质和灰尘的空气吸入除尘箱21内，通过过滤网25将杂质和灰尘过滤掉，然后通过排尘管26排出，从而使得分离箱1内保持干净的加工环境，提高食品的质量；分离组件包括分离斜网5、第二固定块6、限位板7、第一伞齿轮8、第二伞齿轮9、转动杆10、电机11、转轴12、偏心轮13和摩擦块14，分离箱1的内壁一侧连接有第二固定块6，第二固定块6的一侧铰接有分离斜网5，安装板2的一侧且位于分离斜网5的一端底部连接有限位板7，分离箱1的顶端安装有电机11，电机11的输入端与外接电源的输出端电性连接，电机11的输出端连接有转动杆10，转动杆10的外壁且位于分离斜网5的底部连接有第一伞齿轮8，第一伞齿轮8的一侧设置有第二伞齿轮9，第一伞齿轮8与第二伞齿轮9相啮合，第二伞齿轮9的内部连接有转轴12，转轴12的一端与安装板2转动连接，转轴12的外壁连接有偏心轮13，分离斜网5的底端相对偏心轮13的位置处设置有摩擦块14，安装板2的内部且位于分离斜网5的一端贯穿开设有开口15，开口15的一侧安装有传送带16，传送带16的两侧均设置有第一挡板17，分离斜板4和分离斜网5的两侧均设置有第二挡板18，第二挡板18的一侧设置有紫外灯19，紫外灯19可对食品表面的细菌进行杀菌，食品通过开口15流入到传送带16上，进行后续包装，第一挡板17和第二挡板18可防止食品掉落。
15.本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用的过程中，首先将食品从进料斗20输入至最顶部的分离斜网5上，分离箱1内的每个分离斜网5的孔径大小不同，孔径大小从上到下逐渐变小，打开电机11，带动转动杆10和第一伞齿轮8转动，第一伞齿轮8带动第二伞齿轮9和转轴12转动，从而带动偏心轮13同步转动，通过偏心轮13旋转一周敲击摩擦块14一次，使得分离斜网5不断产生震动，限位板7对分离斜网5进行限位，分离斜网5倾斜一定的角度，使得分离斜网5上的食品向开口15方向滚动，而体积较小的食品将从上层分离斜网5掉落至下层分离斜网5，从而可将食品分为体积大小不同的几类，分离效率高，打开抽风机22，通过喇叭口24和风管23将分离箱1中的含有杂质和灰尘的空气吸入除尘箱21内，通过过滤网25将杂质和灰尘过滤掉，然后通过排尘管26排出，从而使得分离箱1内保持干净的加工环境，提高食品的质量。
16.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。