一种震动力均匀式骨架振动盘震体的制作方法

1.本实用新型涉及振动盘技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种震动力均匀式骨架振动盘震体。


背景技术：

2.振动盘在工业领域的应用较为广泛，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
3.但是在实际使用时，在骨架振动盘等工作时，由于振动幅度较大，使得整体装置的底部和放置较为不稳，晃动幅度较大，不能很好地对晃动力进行吸收和减缓，容易对工作使用造成影响。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种震动力均匀式骨架振动盘震体，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种震动力均匀式骨架振动盘震体，包括振动盘本体，所述振动盘本体从上往下依次包括振盘、震体座和底座，所述底座的底部固定连接有缓冲座，且所述震体座的底部位于底座的内部并抵触在缓冲座的上表面，所述底座的内部开设有对称的卡槽，所述震体座的底部外表面固定连接有卡块，且所述卡块的外表面滑动连接在卡槽内部，所述卡槽内壁的顶部固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的底端固定连接在卡块的顶部，所述缓冲座的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有稳固块，所述震体座的底部中心处固定连接有支杆，所述支杆的底端穿设于稳固块内部并固定连接有凹形挡块，所述稳固块内壁的底部固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的顶端固定连接在凹形挡块的底部，所述支杆的两侧外表面设有辅助机构。
6.为了提高稳定性和减少对装置工作的影响使其震动力更均为稳定，所述辅助机构包括对称固定连接在支杆两侧的连杆，所述凹槽内部的两侧固定连接有对称的连板，所述稳固块和连板相对的一侧固定连接有稳固滑杆，所述稳固滑杆的外表面滑动连接有辅助移块，且所述辅助移块与连板相对的一侧均固定连接有两个对称的缓冲弹簧，所述辅助移块的顶部固定连接有活动连件，且所述活动连件内部和连杆的一端铰接有活动杆。
7.为了使作用力更均匀和相关装置功能的发挥，所述稳固滑杆位于两个缓冲弹簧之间，且两个所述缓冲弹簧对称分布在稳固滑杆的上下方。
8.为了增强装置底部的摩擦力与抓附力使其提高稳定性，所述缓冲座的底部设有防滑耐磨层。
9.为了增强相关连接处的稳定性和增大摩擦进行减少晃动能量，所述凹形挡块的外表面抵触在稳固块的内壁表面。
10.为了提高稳定性和减少对装置使用的影响，所述辅助移块的下表面贴合并滑动连
接在凹槽内壁的底部。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置缓冲座、卡块、一号弹簧和稳固座等，震体座工作将产生的多余晃动力传递至支杆和卡块处，卡块受力在卡槽内部滑动，一号弹簧受力形变对其进行减震防晃，支杆和凹形挡块受力在稳固块内上下移动滑动，二号弹簧受力产生形变并因自身特性回弹带动支杆和震体座等移动，使其对晃动力进行吸收和减缓，降低了装置底部的晃动幅度，提高了装置的稳定性和平稳性，减少了对工作使用的影响，使其工作运转的震动力更均为稳定，提高了工作效果和效率，利于使用。
13.2、与现有技术相比，通过设置辅助机构，支杆的移动带动连杆和活动杆运动，辅助移块受力在稳固滑杆上滑动摩擦进行消耗减力，缓冲弹簧受力形变并回弹进行吸收和减缓晃动力，从而能有效降低了装置底部的晃动幅度，使振动盘等工作更加平稳均匀，增强了装置的稳定性，减少了对相关装置工作的影响，使其震动力更均为稳定，利于使用，设置防滑耐磨层，防滑耐磨层增强了装置底部的摩擦力与抓附力，提高了装置的稳定性，降低了对装置使用的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型缓冲座正剖具体局部结构示意图。
16.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。
17.附图标记为：1、振动盘本体；2、振盘；3、震体座；4、底座；5、缓冲座；6、卡槽；7、卡块；8、一号弹簧；9、凹槽；10、稳固块；11、支杆；12、凹形挡块；13、二号弹簧；14、连杆；15、连板；16、稳固滑杆；17、辅助移块；18、缓冲弹簧；19、活动连件；20、活动杆；21、防滑耐磨层。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如附图1
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3所示的一种震动力均匀式骨架振动盘震体，包括振动盘本体1，振动盘本体1从上往下依次包括振盘2、震体座3和底座4，底座4的底部固定连接有缓冲座5，且震体座3的底部位于底座4的内部并抵触在缓冲座5的上表面，底座4的内部开设有对称的卡槽6，震体座3的底部外表面固定连接有卡块7，且卡块7的外表面滑动连接在卡槽6内部，卡槽6内壁的顶部固定连接有一号弹簧8，一号弹簧8的底端固定连接在卡块7的顶部，缓冲座5的顶部中心处开设有凹槽9，凹槽9内壁的底部固定连接有稳固块10，震体座3的底部中心处固定连接有支杆11，支杆11的底端穿设于稳固块10内部并固定连接有凹形挡块12，稳固块10内壁的底部固定连接有二号弹簧13，二号弹簧13的顶端固定连接在凹形挡块12的底部，支杆11的两侧外表面设有辅助机构；其中，震体座3工作将产生的多余晃动力传递至支杆11和卡块7处，卡块7受力在卡槽6内部滑动，一号弹簧8受力形变对其进行减震防晃，支杆11和凹形挡块12受力在稳固块10内上下移动滑动，二号弹簧13受力产生形变并因自身特性回弹带动支杆11和震体座3等移动，使其对晃动力进行吸收和减缓，降低了装置底部的晃动幅度，提
高了装置的稳定性和平稳性，减少了对工作使用的影响，使其工作运转的震动力更均为稳定，提高了工作效果和效率，利于使用。
20.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，辅助机构包括对称固定连接在支杆11两侧的连杆14，凹槽9内部的两侧固定连接有对称的连板15，稳固块10和连板15相对的一侧固定连接有稳固滑杆16，稳固滑杆16的外表面滑动连接有辅助移块17，且辅助移块17与连板15相对的一侧均固定连接有两个对称的缓冲弹簧18，辅助移块17的顶部固定连接有活动连件19，且活动连件19内部和连杆14的一端铰接有活动杆20，以便于支杆11的移动带动连杆14和活动杆20运动，辅助移块17受力在稳固滑杆16上滑动摩擦进行消耗减力，缓冲弹簧18受力形变并回弹进行吸收和减缓晃动力，从而能有效降低了装置底部的晃动幅度，使振动盘等工作更加平稳均匀，增强了装置的稳定性，减少了对相关装置工作的影响，使其震动力更均为稳定，利于使用。
21.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，稳固滑杆16位于两个缓冲弹簧18之间，且两个缓冲弹簧18对称分布在稳固滑杆16的上下方，以便于使作用力更均匀，以及有效避免稳固滑杆和缓冲弹簧接触造成阻碍，利于对晃动力进行吸收减缓。
22.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，缓冲座5的底部设有防滑耐磨层21，以便于防滑耐磨层21增强了装置底部的摩擦力与抓附力，提高了装置的稳定性，降低了对装置使用的影响。
23.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，凹形挡块12的外表面抵触在稳固块10的内壁表面，以便于增强了相关连接处的稳定性和增大摩擦进行减少晃动能量，提高了装置的稳定性，利于工作的进行。
24.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，辅助移块17的下表面贴合并滑动连接在凹槽9内壁的底部，以便于提高了装置的稳定性，降低了对装置使用的影响。
25.本实用新型工作原理：使用时，在振动盘工作时，震体座3振动并将产生的多余晃动力传递至支杆11和卡块7处，卡块7受力在卡槽6内部滑动，一号弹簧8受力形变对其进行减震防晃，支杆11和凹形挡块12受力在稳固块10内上下移动滑动，二号弹簧13受力产生形变并因自身特性回弹带动支杆11和震体座3等移动，使其对晃动力进行吸收和减缓，降低了装置底部的晃动幅度，提高了装置的稳定性和平稳性，减少了对工作使用的影响，使其工作运转的震动力更均为稳定，且支杆11的移动带动连杆14和活动杆20运动，辅助移块17受力在稳固滑杆16上滑动摩擦进行消耗减力，缓冲弹簧18受力形变并回弹进行吸收和减缓晃动力，从而能有效降低了装置底部的晃动幅度，使振动盘等工作更加平稳均匀，增强了装置的稳定性，减少了对相关装置工作的影响，使其震动力更均为稳定，利于使用，防滑耐磨层21增强了装置底部的摩擦力与抓附力，提高了装置的稳定性，降低了对装置使用的影响。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。