一种物料传送装置系统的制作方法

1.本发明属于传送装置技术领域，具体涉及一种物料传送装置系统。


背景技术：

2.物料传送装置是生产企业中常用于物料输送的设备，它有许多不同的种类，每一种都有各自不同的特点，分别应用于不同的生产工艺环节。其中包括斗式提升机、带式输送机、螺旋输送机、气力输送机；其中带式输送机是用于水平或者斜向上提升物料的输送设备。主要用于松散状干湿物料及成件制品的输送。该设备主要是由绕在两个鼓轮上的封闭环形组成的运输系统带动，一个为主动轮，是在卸料端。另一个为从动轮，作用是拉紧胶带和转向胶带。主动轮靠摩擦力带动环形带运转，环形带再靠摩擦力带动上面的物料，从而实现物料的运输。
3.在一些床上用品生产过程中，如被子、枕头等，需要将整理好的产品进行打包，由于床上制品大多具有一定的弹性，在进行包装时比较麻烦，进而降低了整体的生产效率，因此提出一种物料传送装置系统。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种物料传送装置系统，以解决上述背景技术中提出的由于床上制品大多具有一定的弹性，在进行包装时比较麻烦，进而降低了整体的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料传送装置系统，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定连接有防护壳，两侧所述防护壳之间设置有传送带，所述防护壳的相对外侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端均对称固定连接有压力缸，两侧所述压力缸的输出端均固定连接有连接板，所述连接板顶端均设置有挂板，所述挂板的相对内侧设置有压紧带，所述挂板一侧均固定连接有固定支架，所述固定支架的相对内侧固定连接有上平板，所述防护壳一端位于上平板的下方对应设置有下平板。
6.优选的，所述压紧带内侧设置有压紧主动轮、承接轮和压紧从动轮，所述压紧主动轮转动连接于固定支架的内侧，所述承接轮两端均转动连接有承接板，所述压紧从动轮的两端均转动连接有短板，所述压紧主动轮的两端均固定连接有第一从动带轮，所述第一从动带轮均通过第一传动带与第一主动带轮传动连接，所述第一主动带轮固定连接于驱动轴的一端，所述驱动轴的另一端均与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一驱动电机固连接于n型架的顶端，所述n型架固定连接于固定支架的顶端，所述第一从动带轮、第一传动带和第一主动带轮均位于第一保护罩的内部。
7.优选的，所述挂板的相对内侧均设置有调节板，所述调节板与承接板固定连接，所述调节板靠近压紧主动轮的一端与挂板转动连接，所述调节板另一端通过滚柱与挂板滑动连接，所述挂板内侧开设有滑槽，所述滚柱位于滑槽的内侧，所述滚柱另一端转动连接有连杆，所述连杆另一端与驱动马达的输出端固定连接，所述驱动马达固定连接于挂板的下方。
8.优选的，所述滑槽为圆弧形，所述驱动马达的轴线位于圆弧形所对应圆心角的角平分线上。
9.优选的，所述承接板和短板相互靠近的一端分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块靠近第一固定块的一侧对称固定连接有导向杆，所述导向杆外侧位于第一固定块和第二固定块之间均设置有复位弹簧。
10.优选的，所述连接板顶端对称固定连接有滑柱，所述挂板与滑柱滑动连接，所述滑柱外侧位于挂板的顶端均设置有缓冲弹簧，所述滑柱顶端均设置有限位片。
11.优选的，所述传送带内侧设置有传送主动轮和传送从动轮，所述传送从动轮位于防护壳远离下平板的一侧，所述防护壳外侧靠近下平板转动连接有第二从动带轮，所述第二从动带轮与传送主动轮固定连接，所述第二从动带轮通过第二传动带与第二主动带轮传动连接，所述第二主动带轮与第二驱动电机的输出端固定连接，所述第二从动带轮、第二传动带和第二主动带轮均位于第二保护罩的内部。
12.优选的，所述第二驱动电机固定连接于支撑腿的外侧，所述支撑腿固定连接于底板的底端，所述底板底端对称设置有支撑腿。
13.优选的，两侧所述防护壳的顶端均固定连接有侧板，所述侧板位于压紧带远离上平板的一侧。
14.优选的，所述传送带和压紧带外侧均设置有防滑条纹。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种物料传送装置系统，具备以下有益效果：
16.1、本发明通过设置支撑板和压紧带，通过支撑板上的压力缸推动连接板升起，进而使连接板顶端的挂板升高，挂板一侧固定连接的固定支架跟随升高，进而对固定支架内侧固定连接的上平板向上抬起，从而使上平板和下平板之间的距离小于包装袋的口径，将包装袋套在上平板和下平板的外侧，通过压紧带将产品逐渐压紧，使产品的厚度满足上平板与下平板之间的距离，当产品被推出后刚好位于包装袋的内部，并且随着产品的传送，位于上平板和下平板外侧的包装袋自动被推开，进而使具有弹性的床上制品在包装时更加方便，提高了产品的整体生产效率；
17.2、本发明通过设置滑柱和缓冲弹簧，使得连接板顶端的挂板与下平板滑动连接，当压紧带压紧的产品较厚时，在产品的反作用下使压紧带向上进行小范围升起，进而带动挂板向上发生滑动，对产品的厚度进行部分抵消，防止造成过压现象，使用灵活性更高。
18.3、本发明通过设置驱动马达，通过驱动马达驱动连杆进行转动，进而使连杆带动滚柱沿着挂板内侧的滑槽滑动，而位于滚柱另一端的调节板在连杆的推动下绕其另一端发生转动，进而使调节板带动承接板进行转动，从而对承接轮和压紧从动轮的角度进行调节，进行使压紧带和传送带之间的大于产品的厚度，以保证产品能够顺利进入压紧带的下方；
19.4、本发明通过设置复位弹簧，在复位弹簧的作用下，使复位弹簧推动承接板一端的第一固定块和短板一端的第二固定块，进而使第二固定块推动导向杆与第一固定块之间发生滑动，从而通过改变承接轮和压紧从动轮之间的距离补偿压紧主动轮与压紧从动轮之间的距离变化，保证了压紧带的张紧度。
20.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
22.图1为本发明提出的一种物料传送装置系统的等轴测示意图；
23.图2为本发明提出的一种物料传送装置系统中第一保护罩和第二保护罩的内部结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种物料传送装置系统中传送带和压紧带的内部结构示意图；
25.图4为图3中a的放大结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种物料传送装置系统中挂板的装配结构示意图；
27.图6为本发明提出的一种物料传送装置系统中刮板的装配爆炸示意图；
28.图7为本发明提出的一种物料传送装置系统中刮板的俯视结构示意图；
29.图8为本发明提出的一种物料传送装置系统的仰视结构示意图；
30.图中：底板1、防护壳2、传送带3、支撑板4、压力缸5、连接板6、挂板7、压紧带8、固定支架9、上平板10、下平板11、压紧主动轮12、承接轮13、压紧从动轮14、承接板15、短板16、第一从动带轮17、第一传动带18、第一主动带轮19、驱动轴20、第一驱动电机21、n型架22、第一保护罩23、调节板24、滑槽25、滚柱26、连杆27、驱动马达28、第一固定块29、第二固定块30、导向杆31、复位弹簧32、滑柱33、缓冲弹簧34、传送从动轮35、第二从动带轮36、第二传动带37、第二主动带轮38、第二驱动电机39、第二保护罩40、支撑腿41、侧板42。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种物料传送装置系统，包括底板1，底板1顶端的两侧均固定连接有防护壳2，两侧防护壳2之间设置有传送带3，防护壳2的相对外侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶端均对称固定连接有压力缸5，两侧压力缸5的输出端均固定连接有连接板6，连接板6顶端均设置有挂板7，挂板7的相对内侧设置有压紧带8，挂板7一侧均固定连接有固定支架9，固定支架9的相对内侧固定连接有上平板10，防护壳2一端位于上平板10的下方对应设置有下平板11。
34.本发明中，优选的，压紧带8内侧设置有压紧主动轮12、承接轮13和压紧从动轮14，压紧主动轮12转动连接于固定支架9的内侧，承接轮13两端均转动连接有承接板15，压紧从动轮14的两端均转动连接有短板16，压紧主动轮12的两端均固定连接有第一从动带轮17，第一从动带轮17均通过第一传动带18与第一主动带轮19传动连接，第一主动带轮19固定连接于驱动轴20的一端，驱动轴20的另一端均与第一驱动电机21的输出端固定连接，第一驱动电机21固连接于n型架22的顶端，n型架22固定连接于固定支架9的顶端，第一从动带轮17、第一传动带18和第一主动带轮19均位于第一保护罩23的内部。
35.本发明中，优选的，传送带3内侧设置有传送主动轮和传送从动轮35，传送从动轮35位于防护壳2远离下平板11的一侧，防护壳2外侧靠近下平板11转动连接有第二从动带轮36，第二从动带轮36与传送主动轮固定连接，第二从动带轮36通过第二传动带37与第二主动带轮38传动连接，第二主动带轮38与第二驱动电机39的输出端固定连接，第二从动带轮36、第二传动带37和第二主动带轮38均位于第二保护罩40的内部。
36.本发明中，优选的，第二驱动电机39固定连接于支撑腿41的外侧，支撑腿41固定连接于底板1的底端，底板1底端对称设置有支撑腿41。
37.本发明中，优选的，两侧防护壳2的顶端均固定连接有侧板42，侧板42位于压紧带8远离上平板10的一侧。
38.本发明中，优选的，传送带3和压紧带8外侧均设置有防滑条纹。
39.本发明的工作原理及使用流程：使用时，根据产品包装袋的大小对上平板10和下平板11之间的距离进行调节，通过支撑板4上的压力缸5推动连接板6升起，进而使连接板6顶端的挂板7升高，挂板7一侧固定连接的固定支架9跟随升高，进而对固定支架9内侧固定连接的上平板10向上抬起，从而使上平板10和下平板11之间的距离小于包装袋的口径，然后将包装袋套在上平板10和下平板11的外侧，将床上制品整理后放置在传送带3的顶端，在第二驱动电机39的驱动下，使其输出端的第二主动带轮38通过第二传动带37带动第二从动带轮36进行转动，进而使第二从动带轮36带动传送带3内侧的传送主动轮转动，在传送主动轮和传送从动轮35的配合下使传送带3将产品向压紧带8输送，压紧带8的内侧设置有压紧主动轮12、承接轮13和压紧从动轮14，在第一驱动电机21的驱动下，第一驱动电机21输出端的n型架22带动第一主动带轮19转动，进而使第一主动带轮19通过第一传动带18带动第一从动带轮17转动，第一从动带轮17与压紧主动轮12的轴端固定连接，进而带动了压紧主动轮12转动，在压紧主动轮12、承接轮13和压紧从动轮14的配合下使压紧带8发生传动，防护壳2顶端的侧板42对产品起到引导作用，防止物品发生严重倾斜，当产品在传送带3的输送下到达压紧带8下方时，在传送带3和压紧带8的共同作用下将产品逐渐压紧，使产品的厚度满足上平板10与下平板11之间的距离，当产品被推出后刚好位于包装袋的内部，并且随着产品的传送，位于上平板10和下平板11外侧的包装袋自动被推开，进而使具有弹性的床上制品在包装时更加方便，增加了产品的整体生产效率。
40.实施例二
41.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种物料传送装置系统，包括底板1，底板1顶端的两侧均固定连接有防护壳2，两侧防护壳2之间设置有传送带3，防护壳2的相对外侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶端均对称固定连接有压力缸5，两侧压力缸5的输出端均固定连接有连接板6，连接板6顶端均设置有挂板7，挂板7的相对内侧设置有压紧带8，挂板7一侧均固定连接有固定支架9，固定支架9的相对内侧固定连接有上平板10，防护壳2一端位于上平板10的下方对应设置有下平板11。
42.本发明中，优选的，压紧带8内侧设置有压紧主动轮12、承接轮13和压紧从动轮14，压紧主动轮12转动连接于固定支架9的内侧，承接轮13两端均转动连接有承接板15，压紧从动轮14的两端均转动连接有短板16，压紧主动轮12的两端均固定连接有第一从动带轮17，第一从动带轮17均通过第一传动带18与第一主动带轮19传动连接，第一主动带轮19固定连接于驱动轴20的一端，驱动轴20的另一端均与第一驱动电机21的输出端固定连接，第一驱
动电机21固连接于n型架22的顶端，n型架22固定连接于固定支架9的顶端，第一从动带轮17、第一传动带18和第一主动带轮19均位于第一保护罩23的内部。
43.本发明中，优选的，连接板6顶端对称固定连接有滑柱33，挂板7与滑柱33滑动连接，滑柱33外侧位于挂板7的顶端均设置有缓冲弹簧34，滑柱33顶端均设置有限位片。
44.本发明中，优选的，传送带3内侧设置有传送主动轮和传送从动轮35，传送从动轮35位于防护壳2远离下平板11的一侧，防护壳2外侧靠近下平板11转动连接有第二从动带轮36，第二从动带轮36与传送主动轮固定连接，第二从动带轮36通过第二传动带37与第二主动带轮38传动连接，第二主动带轮38与第二驱动电机39的输出端固定连接，第二从动带轮36、第二传动带37和第二主动带轮38均位于第二保护罩40的内部。
45.本发明中，优选的，第二驱动电机39固定连接于支撑腿41的外侧，支撑腿41固定连接于底板1的底端，底板1底端对称设置有支撑腿41。
46.本发明中，优选的，两侧防护壳2的顶端均固定连接有侧板42，侧板42位于压紧带8远离上平板10的一侧。
47.本发明中，优选的，传送带3和压紧带8外侧均设置有防滑条纹。
48.本发明的工作原理及使用流程：使用时，根据产品包装袋的大小对上平板10和下平板11之间的距离进行调节，通过支撑板4上的压力缸5推动连接板6升起，进而使连接板6顶端的挂板7升高，挂板7一侧固定连接的固定支架9跟随升高，进而对固定支架9内侧固定连接的上平板10向上抬起，从而使上平板10和下平板11之间的距离小于包装袋的口径，然后将包装袋套在上平板10和下平板11的外侧，将床上制品整理后放置在传送带3的顶端，在第二驱动电机39的驱动下，使其输出端的第二主动带轮38通过第二传动带37带动第二从动带轮36进行转动，进而使第二从动带轮36带动传送带3内侧的传送主动轮转动，在传送主动轮和传送从动轮35的配合下使传送带3将产品向压紧带8输送，压紧带8的内侧设置有压紧主动轮12、承接轮13和压紧从动轮14，在第一驱动电机21的驱动下，第一驱动电机21输出端的n型架22带动第一主动带轮19转动，进而使第一主动带轮19通过第一传动带18带动第一从动带轮17转动，第一从动带轮17与压紧主动轮12的轴端固定连接，进而带动了压紧主动轮12转动，在压紧主动轮12、承接轮13和压紧从动轮14的配合下使压紧带8发生传动，防护壳2顶端的侧板42对产品起到引导作用，防止物品发生严重倾斜，当产品在传送带3的输送下到达压紧带8下方时，在传送带3和压紧带8的共同作用下将产品逐渐压紧，但是由于产品整理后难免会出现厚度不一的情况，当较厚的产品经过压紧带8时，虽然产品自身具有弹性，但是过度的挤压影响产品的整体美观，通过设置的滑柱33和缓冲弹簧34，使得连接板6顶端的挂板7与下平板11滑动连接，当压紧带8压紧的产品较厚时，在产品的反作用下使压紧带8向上进行小范围升起，进而带动挂板7向上发生滑动，对产品的厚度进行部分抵消，防止造成过压现象，使用灵活性更高，当产品被推出后刚好位于包装袋的内部，并且随着产品的传送，位于上平板10和下平板11外侧的包装袋自动被推开，进而使具有弹性的床上制品在包装时更加方便，增加了产品的整体生产效率。
49.实施例三
50.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种物料传送装置系统，包括底板1，底板1顶端的两侧均固定连接有防护壳2，两侧防护壳2之间设置有传送带3，防护壳2的相对外侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶端均对称固定连接有压力缸5，两侧压力缸5的输出
端均固定连接有连接板6，连接板6顶端均设置有挂板7，挂板7的相对内侧设置有压紧带8，挂板7一侧均固定连接有固定支架9，固定支架9的相对内侧固定连接有上平板10，防护壳2一端位于上平板10的下方对应设置有下平板11。
51.本发明中，优选的，压紧带8内侧设置有压紧主动轮12、承接轮13和压紧从动轮14，压紧主动轮12转动连接于固定支架9的内侧，承接轮13两端均转动连接有承接板15，压紧从动轮14的两端均转动连接有短板16，压紧主动轮12的两端均固定连接有第一从动带轮17，第一从动带轮17均通过第一传动带18与第一主动带轮19传动连接，第一主动带轮19固定连接于驱动轴20的一端，驱动轴20的另一端均与第一驱动电机21的输出端固定连接，第一驱动电机21固连接于n型架22的顶端，n型架22固定连接于固定支架9的顶端，第一从动带轮17、第一传动带18和第一主动带轮19均位于第一保护罩23的内部。
52.本发明中，优选的，挂板7的相对内侧均设置有调节板24，调节板24与承接板15固定连接，调节板24靠近压紧主动轮12的一端与挂板7转动连接，调节板24另一端通过滚柱26与挂板7滑动连接，挂板7内侧开设有滑槽25，滚柱26位于滑槽25的内侧，滚柱26另一端转动连接有连杆27，连杆27另一端与驱动马达28的输出端固定连接，驱动马达28固定连接于挂板7的下方。
53.本发明中，优选的，滑槽25为圆弧形，驱动马达28的轴线位于圆弧形所对应圆心角的角平分线上。
54.本发明中，优选的，承接板15和短板16相互靠近的一端分别固定连接有第一固定块29和第二固定块30，第二固定块30靠近第一固定块29的一侧对称固定连接有导向杆31，导向杆31外侧位于第一固定块29和第二固定块30之间均设置有复位弹簧32。
55.本发明中，优选的，传送带3内侧设置有传送主动轮和传送从动轮35，传送从动轮35位于防护壳2远离下平板11的一侧，防护壳2外侧靠近下平板11转动连接有第二从动带轮36，第二从动带轮36与传送主动轮固定连接，第二从动带轮36通过第二传动带37与第二主动带轮38传动连接，第二主动带轮38与第二驱动电机39的输出端固定连接，第二从动带轮36、第二传动带37和第二主动带轮38均位于第二保护罩40的内部。
56.本发明中，优选的，第二驱动电机39固定连接于支撑腿41的外侧，支撑腿41固定连接于底板1的底端，底板1底端对称设置有支撑腿41。
57.本发明中，优选的，两侧防护壳2的顶端均固定连接有侧板42，侧板42位于压紧带8远离上平板10的一侧。
58.本发明中，优选的，传送带3和压紧带8外侧均设置有防滑条纹。
59.本发明的工作原理及使用流程：使用时，根据产品包装袋的大小对上平板10和下平板11之间的距离进行调节，通过支撑板4上的压力缸5推动连接板6升起，进而使连接板6顶端的挂板7升高，挂板7一侧固定连接的固定支架9跟随升高，进而对固定支架9内侧固定连接的上平板10向上抬起，从而使上平板10和下平板11之间的距离小于包装袋的口径，然后将包装袋套在上平板10和下平板11的外侧，将床上制品整理后放置在传送带3的顶端，再根据产品整理的厚度对压紧带8的角度进行调节，调节时，通过驱动马达28驱动连杆27进行转动，进而使连杆27带动滚柱26沿着挂板7内侧的滑槽25滑动，而位于滚柱26另一端的调节板24在连杆27的推动下绕其另一端发生转动，进而使调节板24带动承接板15进行转动，从而对承接轮13和压紧从动轮14的角度进行调节，进行使压紧带8和传送带3之间的大于产品
的厚度，以保证产品能够顺利进入压紧带8的下方，当承接板15发生倾斜后，压紧主动轮12和压紧从动轮14之间的距离发生变化，进而导致压紧带8变的松弛，在复位弹簧32的作用下，使复位弹簧32推动承接板15一端的第一固定块29和短板16一端的第二固定块30，进而使第二固定块30推动导向杆31与第一固定块29之间发生滑动，从而通过改变承接轮13和压紧从动轮14之间的距离补偿压紧主动轮12与压紧从动轮14之间的距离变化，保证了压紧带8的张紧度，在第二驱动电机39的驱动下，使其输出端的第二主动带轮38通过第二传动带37带动第二从动带轮36进行转动，进而使第二从动带轮36带动传送带3内侧的传送主动轮转动，在传送主动轮和传送从动轮35的配合下使传送带3将产品向压紧带8输送，压紧带8的内侧设置有压紧主动轮12、承接轮13和压紧从动轮14，在第一驱动电机21的驱动下，第一驱动电机21输出端的n型架22带动第一主动带轮19转动，进而使第一主动带轮19通过第一传动带18带动第一从动带轮17转动，第一从动带轮17与压紧主动轮12的轴端固定连接，进而带动了压紧主动轮12转动，在压紧主动轮12、承接轮13和压紧从动轮14的配合下使压紧带8发生传动，防护壳2顶端的侧板42对产品起到引导作用，防止物品发生严重倾斜，当产品在传送带3的输送下到达压紧带8下方时，在传送带3和压紧带8的共同作用下将产品逐渐压紧，使产品的厚度满足上平板10与下平板11之间的距离，当产品被推出后刚好位于包装袋的内部，并且随着产品的传送，位于上平板10和下平板11外侧的包装袋自动被推开，进而使具有弹性的床上制品在包装时更加方便，增加了产品的整体生产效率。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。