一种用于润滑油生产的净化装置的制作方法

1.本实用新型属于净化技术领域，尤其涉及一种用于润滑油生产的净化装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；
3.相关技术中，公开了一种润滑油净化装置，包括：底座、设置于底座上的第一箱体和设置于底座内部的第二箱体；含有杂质的润滑油从检测机入液口进入第一导流管，含有杂质的润滑油从第一出液管进入第一箱体，第一箱体内部存储的润滑油通过第二导流管进入第二出液管，由于第二出液管与过滤装置相连接，使得含有杂质的润滑油进入过滤装置，经过过滤装置的过滤作用后，含有杂质的润滑油中的杂质被除去，形成洁净的润滑油，洁净的润滑油从第三出液口流出，经检测机出液口流出，另外，若将检测机出液口与检测机入液口相连接，润滑油能够再次进入润滑油净化装置，也就是说，能够循环净化含有杂质的润滑油，最终形成洁净的润滑油；
4.相关技术中，公开了一种润滑油净化装置，涉及润滑油净化领域，该润滑油净化装置，包括废油桶、离心机和净化油桶，所述废油桶的内部设置有永磁体，所述废油桶的右侧固定连接有进油口，所述进油口的内部设置有活性炭吸附层和过滤网，所述进油口远离废油桶的一端固定连接有泵，所述泵的右侧固定连接有导油管，该润滑油净化装置，通过加热丝、第一加热管、第二加热管和振动电机，由于加热丝遍布加热罐的内部四周，使润滑油与加热丝充分接触，设置多个第二加热管，且第二加热管在不停的旋转，进一步增加润滑油的受热面积，通过振动电机的运动，带动支撑杆的运动，使加油罐内部的润滑油处于活动状态，增大受热面积，实现快速加热。
5.但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中在对润滑油进行过滤期间，直接采用过滤网进行过滤，然而过滤网在过滤杂质之后，杂质会堵塞过滤网的孔眼内，继而使润滑油无法继续后续的过滤步骤。
6.因此，有必要提供一种新的用于润滑油生产的净化装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对润滑油进行两级过滤，继而有效的对其进行净化工作，便于使用者操作的用于润滑油生产的净化装置。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于润滑油生产的净化装置包括：基座，所述基座的底部固定安装有安装箱，所述基座上设有一级过滤机组，所述安装箱内设有二级过滤机组；
9.所述一级过滤机组包括有电机一，所述电机一固定安装在基座的顶部，所述电机一的输出轴上固定安装有锥齿一，所述基座上设有空心管一，所述空心管一上固定套设有锥齿二，所述锥齿二与锥齿一啮合，所述安装箱内设有集液箱，所述集液箱内设有蜂网型筛
分箱一，所述空心管一的底端延伸至蜂网型筛分箱一内并与蜂网型筛分箱一固定连接，所述蜂网型筛分箱一上设有蜂网型筛分箱二，所述蜂网型筛分箱二的顶部固定安装有空心管二，所述空心管二的顶端依次贯穿集液箱与基座并固定套设有锥齿三，所述锥齿三与锥齿一啮合，且空心管一位于空心管二内，所述集液箱的内壁上固定安装有环凹型平衡块，所述环凹型平衡块上转动安装有环形转动块，所述环形转动块固定套设在蜂网型筛分箱二上；
10.所述集液箱内设有敲击机组，所述敲击机组包括有四个u型敲击块，四个u型敲击块均固定安装在集液箱的内壁上，所述蜂网型筛分箱二上固定套设有齿牙型推动块，所述齿牙型推动块与四个u型敲击块相适配；
11.所述二级过滤机组包括有电机二，所述电机二固定安装在安装箱的底部内壁上，所述电机二的输出轴上固定安装有圆齿一，所述安装箱内转动安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上固定套设有圆齿二，所述圆齿二与圆齿一啮合，所述内螺纹套筒上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有置放板，所述置放板上设有匚型置放块，所述匚型置放块上设有微型过滤箱，所述微型过滤箱上设有60目过滤网。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述匚型置放块内设有过滤机组三，所述过滤机组三包括有微米滤袋过滤层一，所述微米滤袋过滤层一的底部连接有热熔pp滤袋过滤层二，所述热熔pp滤袋过滤层二的底部连接有活性炭过滤层二，所述匚型置放块的一侧连接有出料管，所述出料管上设有第一阀门。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述安装箱的一侧内壁上固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水口端与出水口端分别固定连接有导流管一和导流管二，所述导流管一远离水泵的一端依次贯穿基座和安装箱并延伸至集液箱内，所述导流管二远离水泵的一端延伸至微型过滤箱内。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述u型敲击块的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第一滑杆，所述第一滑杆的一端与集液箱的一侧内壁固定连接，所述第一固定杆上滑动套设有拉簧，所述拉簧的一端与第一滑杆固定连接，所述拉簧的另一端与第一滑槽的一侧内壁固定连接。
15.作为本实用新型的进一步方案，所述导流管一上设有第二阀门，所述基座的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与空心管二转动连接，所述集液箱的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔与空心管二转动连接，所述蜂网型筛分箱二的顶部开设有第三通孔，所述第三通孔与空心管一转动连接。
16.作为本实用新型的进一步方案，所述置放板的顶部开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的两侧内壁均设有开口，所述第二滑槽内滑动安装有两个第一滑块，所述第一滑块的顶部延伸至第二滑槽外并与匚型置放块的底部固定连接。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于润滑油生产的净化装置具有如下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置一级过滤机组，所述一级过滤机组能够简单有效的在对润滑油过滤期间，有效的将大颗粒杂质过滤出来，便于后续对润滑油的净化工作；
19.2、本实用新型通过设置二级过滤机组，所述二级过滤机组能够简单有效的对过滤后的润滑油进行二次过滤，继而将细小颗粒的杂质过滤出来，继而达到净化的效果；
20.3、本实用新型通过设置敲击机组，所述敲击机组能够在蜂网型筛分箱二转动的过程中，有效的对其进行敲击，避免杂质堵塞孔眼影响净化工作。
附图说明
21.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.图1为本实用新型提供的用于润滑油生产的净化装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
23.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
24.图3为图1中b部分的放大结构示意图；
25.图4为本实用新型中集液箱、蜂网型筛分箱二、u型敲击块和齿牙型推动块的装配图。
26.图中：1、基座；101、微米滤袋过滤层一；102、热熔pp滤袋过滤层二；103、活性炭过滤层二；2、安装箱；3、电机一；4、锥齿一；5、空心管一；6、锥齿二；7、集液箱；8、蜂网型筛分箱一；9、蜂网型筛分箱二；10、空心管二；11、锥齿三；12、环凹型平衡块；13、环形转动块；14、u型敲击块；15、齿牙型推动块；16、电机二；17、圆齿一；18、内螺纹套筒；19、圆齿二；20、螺纹杆；21、置放板；22、匚型置放块；23、微型过滤箱；24、60目过滤网；25、水泵；26、导流管一。
具体实施方式
27.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于润滑油生产的净化装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图1中b部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中集液箱、蜂网型筛分箱二、u型敲击块和齿牙型推动块的装配图。用于润滑油生产的净化装置包括：基座1，所述基座1的底部固定安装有安装箱2，所述基座1上设有一级过滤机组，所述安装箱2内设有二级过滤机组；
28.所述一级过滤机组包括有电机一3，所述电机一3固定安装在基座1的顶部，所述电机一3的输出轴上固定安装有锥齿一4，所述基座1上设有空心管一5，所述空心管一5上固定套设有锥齿二6，所述锥齿二6与锥齿一4啮合，所述安装箱2内设有集液箱7，所述集液箱7内设有蜂网型筛分箱一8，所述空心管一5的底端延伸至蜂网型筛分箱一8内并与蜂网型筛分箱一8固定连接，所述蜂网型筛分箱一8上设有蜂网型筛分箱二9，所述蜂网型筛分箱二9的顶部固定安装有空心管二10，所述空心管二10的顶端依次贯穿集液箱7与基座1并固定套设有锥齿三11，所述锥齿三11与锥齿一4啮合，且空心管一5位于空心管二10内，所述集液箱7的内壁上固定安装有环凹型平衡块12，所述环凹型平衡块12上转动安装有环形转动块13，所述环形转动块13固定套设在蜂网型筛分箱二9上；
29.所述集液箱7内设有敲击机组，所述敲击机组包括有四个u型敲击块14，四个u型敲击块14均固定安装在集液箱7的内壁上，所述蜂网型筛分箱二9上固定套设有齿牙型推动块15，所述齿牙型推动块15与四个u型敲击块14相适配；
30.所述二级过滤机组包括有电机二16，所述电机二16固定安装在安装箱2的底部内壁上，所述电机二16的输出轴上固定安装有圆齿一17，所述安装箱2内转动安装有内螺纹套筒18，所述内螺纹套筒18上固定套设有圆齿二19，所述圆齿二19与圆齿一17啮合，所述内螺纹套筒18上螺纹安装有螺纹杆20，所述螺纹杆20的顶端固定安装有置放板21，所述置放板
21上设有匚型置放块22，所述匚型置放块22上设有微型过滤箱23，所述微型过滤箱23上设有60目过滤网24。
31.所述匚型置放块22内设有过滤机组三，所述过滤机组三包括有微米滤袋过滤层一101，所述微米滤袋过滤层一101的底部连接有热熔pp滤袋过滤层二102，所述热熔pp滤袋过滤层二102的底部连接有活性炭过滤层二103，所述匚型置放块22的一侧连接有出料管，所述出料管上设有第一阀门。
32.所述安装箱2的一侧内壁上固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定安装有水泵25，所述水泵25的进水口端与出水口端分别固定连接有导流管一26和导流管二，所述导流管一26远离水泵25的一端依次贯穿基座1和安装箱2并延伸至集液箱7内，所述导流管二远离水泵25的一端延伸至微型过滤箱23内。
33.所述u型敲击块14的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第一滑杆，所述第一滑杆的一端与集液箱7的一侧内壁固定连接，所述第一固定杆上滑动套设有拉簧，所述拉簧的一端与第一滑杆固定连接，所述拉簧的另一端与第一滑槽的一侧内壁固定连接。
34.所述导流管一26上设有第二阀门，所述基座1的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与空心管二10转动连接，所述集液箱7的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔与空心管二10转动连接，所述蜂网型筛分箱二9的顶部开设有第三通孔，所述第三通孔与空心管一5转动连接。
35.所述置放板21的顶部开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的两侧内壁均设有开口，所述第二滑槽内滑动安装有两个第一滑块，所述第一滑块的顶部延伸至第二滑槽外并与匚型置放块22的底部固定连接。
36.本实用新型提供的用于润滑油生产的净化装置的工作原理如下：
37.第一步骤：当需要对润滑油进行过滤时，先将润滑油通过空心管一5导入蜂网型筛分箱一8内，然后启动电机一3，电机一3的输出轴带动锥齿一4转动，锥齿一4带动锥齿二6转动，锥齿二6带动空心管一5转动，空心管一5带动蜂网型筛分箱一8转动，当锥齿一4转动同时带动锥齿三11转动，锥齿三11带动空心管二10转动，空心管二10带动蜂网型筛分箱二9转动，在离心力作用下，初级过滤后的润滑油会停留在集液箱7内，一些大颗粒杂质会在留在蜂网型筛分箱二9内；
38.第二步骤：在蜂网型筛分箱二9转动期间会同时带动齿牙型推动块15转动，齿牙型推动块15转动到凸起的部分会推动u型敲击块14移动，转动到凹起的部分u型敲击块14会对蜂网型筛分箱二9进行敲击，依次循环，避免杂质堵塞在孔眼内；
39.第三步骤：然后启动水泵25，水泵25通过导流管一26和导流管二将过滤后的润滑油导入到微型过滤箱23内，在二级过滤机组的作用下，继而实现对润滑油的二级过滤，细小的杂质再次被过滤出来，如对二级过滤机组进行拆卸时，直接启动电机二16，电机二16的输出轴带动圆齿一17转动，圆齿一17带动圆齿二19转动，圆齿二19带动内螺纹套筒18转动，在螺纹的作用下，内螺纹套筒18带动螺纹杆20移动，螺纹杆20带动置放板21向下移动，当匚型置放块22移动到一定距离后，便可将匚型置放块22拆卸下来，从而完成本次润滑油的过滤工作。
40.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描
述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
41.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。