一种废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及一种废气处理装置，属于环保设备技术领域。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。其中，二氧化硫是无色、有毒气体，有强烈刺激性气味，密度比空气重，是大气主要污染物之一。二氧化硫是基本的化工原料，广泛应用化工、医药、冶金、造纸等行业，轻微泄露就会对大气环境造成污染，给我们的生产、生活带来不利。
3.现有的二氧化硫废气处理装置大部分都较为复杂，且处理效果不理想。
4.现有的的废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气处理有工厂烟尘废气处理、车间粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理、化工废气处理等。其中废气处理装置主要处理的气体种类有苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理和有机废气处理。废气处理方法主要有活性炭废气处理吸附法、药剂吸收废气处理法、催化燃烧废气处理法、热力燃烧废气处理法、等离子废气处理法等，现有的比较常见的废气处理法为活性炭废气处理吸附法，由于活性炭废气处理吸附法结构简单，处理有机废气的效果比较好和效率也比较高，并且相对于其它几中处理法，价格更加便宜，节省了大量处理成本，但是现有的废气中，常伴有大量的灰尘和烟灰，会堵塞活性炭的吸附孔，影响活性炭的吸附效果，并且现有的废气从设备里排出来后，废气的温度过高会影响活性炭的使用寿命。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种废气处理装置，用于解决现有技术中现有的比较常见的废气处理法为活性炭废气处理吸附法，由于活性炭废气处理吸附法结构简单，处理有机废气的效果比较好和效率也比较高，并且相对于其它几中处理法，价格更加便宜，节省了大量处理成本，但是现有的废气中，常伴有大量的灰尘和烟灰，会堵塞活性炭的吸附孔，影响活性炭的吸附效果，并且现有的废气从设备里排出来后，废气的温度过高会影响活性炭的使用寿命的问题。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种废气处理装置包括：装置主体，所述的装置主体内部从上至下设置有三个净化腔，分别为三级净化腔、二级净化腔以及一级净化腔，三级净化腔设置在装置主体内部上方，三级净化腔上方连接风机，三级净化腔内部上方设置有二级喷淋装置，二级净化腔设置在三级净化腔下方，二级净化腔与三级净化腔之间设置有挡板，挡板上均匀设置有复数个排气管，二级净化腔与装置主体之间设置有气体腔，气体腔与二级净化腔之间通过复数个均匀设置的单向气阀相连接，一级净化腔设置在二级净化腔下方，一级净化腔上方通过气泵与气体腔相连接，一级净化腔内部上方设
置有二级过滤网，二级过滤网下方设置有一级过滤网，一级净化腔底部设置有进气管道。
7.通过采用这种技术方案：对废弃进行净化处理时，废气经进气管道进入装置主体内部的一级净化腔中，废气经一级过滤网和二级过滤网去除空气中的大颗粒杂质和灰尘，然后气泵将废气泵入气体腔中，废气经气体腔与二级净化腔之间的单向气阀进入二级净化腔中，二级净化腔中填充有碱液，废气进入二级净化腔中与碱液反应，去除废气的酸性成分，然后废气经挡板上的排气管进入三级净化腔中，三级净化腔中的二级喷淋装置进行酸液的喷洒，废气与酸液相接触，进行酸碱中和，最后净化完毕的气体经风机排出废气处理装置。
8.于本发明的一实施例中，所述的二级净化腔内部设置有碱液。
9.通过采用这种技术方案：二级净化腔内部的碱液与废气进行反应，去除废气中的酸性成分。
10.于本发明的一实施例中，所述的一级净化腔中的一级过滤网底面中间设置有超声波振动器。
11.通过采用这种技术方案：当二级过滤网和一级过滤网长时间使用后需要清理时，超声波振动器启动，带动一级过滤网和二级过滤网以一定频率震动，堵塞在一级过滤网和二级过滤网内部的杂质和灰尘在震动的作用下分离，从而实现对一级过滤网和二级过滤网的清理
12.于本发明的一实施例中，所述的一级净化腔中的一级过滤网下方设置有一级喷淋装置，一级净化腔底部中间设置有排水管道。
13.通过采用这种技术方案：当通过超声波振动器的作用将一级过滤网和二级过滤网内部的杂质和灰尘分离后，以及喷淋装置启动，均匀喷洒水雾，水雾与杂质和灰尘相接触，将分离后的杂质和灰尘通过水流清理经排水管道排出。
14.于本发明的一实施例中，还包括供液装置，供液装置设置在装置主体一侧，供液装置包括三级供液箱，三级供液箱下方设置有二级供液箱，二级供液箱下方设置有一级供液箱。
15.通过采用这种技术方案：三级供液箱、二级供液箱以及一级供液箱分别对三级净化腔、二级净化腔以及一级净化腔内部的装置进行液体供应。
16.于本发明的一实施例中，所述的三级供液箱上方通过三级供液管道与二级喷淋装置相连接，底部通过三级排液管道与三级净化腔相连接。
17.于本发明的一实施例中，所述的二级供液箱分别通过二级供液管道和二级排液管道与二级净化腔相连接。
18.于本发明的一实施例中，所述的一级供液箱上方通过一级供液管道与一级喷淋装置相连接。
19.如上所述，本发明的一种废气处理装置，具有以下有益效果：
20.本发明中设置了三级过滤，过滤网进行初步过滤，碱液去除酸性成分，最后再通过酸液喷淋达到酸碱平衡，使得废气满足排放需求，且本发明中过滤网上还设置了清理装置能够自动对过滤网进行清理，不需要人为取出过滤网进行清理，降低劳动人员的作业强度，同时每以及过滤在进行过滤的同时还能够对废气进行降温，降低废气的排出温度，有效提高废气处理的工作效率和处理质量。
附图说明
21.图1显示为本发明实施例中一种废气处理装置的主视内部结构示意图。
22.图2显示为本发明实施例中一种废气处理装置的俯视结构示意图。
23.图3显示为本发明实施例中一种废气处理装置的挡板俯视结构示意图。
24.图4显示为本发明实施例中一种废气处理装置的二级净化腔结构示意图。
25.其中，1、装置主体；2、二级喷淋装置；3、三级净化腔；4、排气管；5、挡板；6、气体腔；7、二级净化腔；8、气泵；9、二级过滤网；10、一级过滤网；11、一级喷淋装置；12、一级净化腔；13、进气管道；14、排水管道；15、三级供液管道；16、三级供液箱；17、三级排液管道；18、二级供液管道；；19、二级供液箱；20、装置主体；21、二级排液管道；22、一级供液箱；23、一级供液管道；24、超声波振动器。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
27.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
28.请参阅图1，本发明提供一种废气处理装置包括：装置主体20，所述的装置主体20内部从上至下设置有三个净化腔，分别为三级净化腔3、二级净化腔7以及一级净化腔12，三级净化腔3设置在装置主体20内部上方，三级净化腔3上方连接风机1，三级净化腔3内部上方设置有二级喷淋装置2，二级净化腔7设置在三级净化腔3下方，二级净化腔7与三级净化腔3之间设置有挡板5，挡板5上均匀设置有复数个排气管4，二级净化腔7与装置主体20之间设置有气体腔6，气体腔6与二级净化腔7之间通过复数个均匀设置的单向气阀相连接，一级净化腔12设置在二级净化腔7下方，一级净化腔12上方通过气泵8与气体腔6相连接，一级净化腔12内部上方设置有二级过滤网9，二级过滤网9下方设置有一级过滤网10，一级净化腔12底部设置有进气管道13。
29.所述的二级净化腔7内部设置有碱液。
30.所述的一级净化腔12中的一级过滤网10底面中间设置有超声波振动器24。
31.所述的一级净化腔12中的一级过滤网10下方设置有一级喷淋装置11，一级净化腔12底部中间设置有排水管道14。
32.还包括供液装置，供液装置设置在装置主体20一侧，供液装置包括三级供液箱16，三级供液箱16下方设置有二级供液箱19，二级供液箱19下方设置有一级供液箱22。
33.所述的三级供液箱16上方通过三级供液管道15与二级喷淋装置2相连接，底部通过三级排液管道17与三级净化腔3相连接。
34.所述的二级供液箱19分别通过二级供液管道18和二级排液管道21与二级净化腔7
相连接。
35.所述的一级供液箱22上方通过一级供液管道23与一级喷淋装置11相连接。
36.综上所述，本发明中设置了三级过滤，过滤网进行初步过滤，碱液去除酸性成分，最后再通过酸液喷淋达到酸碱平衡，使得废气满足排放需求，且本发明中过滤网上还设置了清理装置能够自动对过滤网进行清理，不需要人为取出过滤网进行清理，降低劳动人员的作业强度，同时每以及过滤在进行过滤的同时还能够对废气进行降温，降低废气的排出温度，有效提高废气处理的工作效率和处理质量。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
37.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。