1.本实用新型属于地毯织物生产技术领域，特别是涉及一种地毯织物生产用胶水原料搅拌装置。
背景技术：
2.目前在地毯生产加工过程中，会先对胶水原料进行搅拌，然后通过送料泵和输送管道送至加工设备上进行生产和加工，现有的胶水原料搅拌装置，内壁为光滑结构，在搅拌过程中，不便于激起更大的浪花，使得搅拌效率不高，而且长久使用后，需要定期清洗内壁，但现有的胶水原料搅拌装置为一体结构，而且搅拌桶的体积较大，不方便拆卸清洗。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种地毯织物生产用胶水原料搅拌装置，通过胶桶的内侧壁呈圆周阵列状分布有多组凸块，内桶插接在外桶上，解决了现有的胶水原料搅拌装置，内壁为光滑结构，在搅拌过程中，不便于激起更大的浪花，使得搅拌效率不高和现有的胶水原料搅拌装置为一体结构，而且搅拌桶的体积较大，不方便拆卸清洗的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种地毯织物生产用胶水原料搅拌装置，包括驱动杆、纵向杆、横向杆、内桶和外桶，所述驱动杆的下部固定连接有纵向杆和横向杆，所述驱动杆的下部延伸到内桶的内部，可以使纵向杆和横向杆对内桶内部的胶水原料搅拌，所述内桶插接在外桶的内部，外桶5内侧的底部固定连接有与方槽相互配合的条形杆，所述内桶包括耳块、凸块、胶桶、固定块、方槽和圆孔，所述耳块固定连接在固定块上，可以为使用者拆卸内桶提供方便，所述固定块固定连接在胶桶的上部边沿，所述凸块呈圆周阵列状分布在胶桶的内壁，所述圆孔开设在耳块上，可以使胶水原料在搅拌的过程中更加均匀，所述方槽开设在胶桶的底部。
6.进一步地，所述固定块的底部抵接在外桶上，所述胶桶的外壁抵接在外桶的内壁。
7.进一步地，所述方槽与外桶内壁的底部相互卡接，所述胶桶的底部抵接在外桶内壁的底部。
8.进一步地，所述凸块螺纹连接在胶桶上，所述凸块等间距分布有多组。
9.进一步地，所述纵向杆与横向杆呈直角交叉分布，所述横向杆分布在纵向杆的上方。
10.进一步地，所述驱动杆与外置驱动设备固定，所述圆孔与外置设备配合。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过胶桶的内侧壁呈圆周阵列状分布有多组凸块，可以使胶桶内部的胶水原料混合的更加均匀，可以加快胶水原料搅拌的速率，提高了胶水搅拌的质量，有利于胶水原料搅拌，解决了现有的胶水原料搅拌装置，内壁为光滑结构，在搅拌过程中，不便于激起更大的浪花，使得搅拌效率不高的问题。
13.2、本实用新型采用内外组合套桶式结构的桶体取代了现有的一体结构的桶体，内桶摆放在外桶的内部，一段时间后，使用者可以直接取出内桶，方便对内桶的内部进行清洗，解决了现有的胶水原料搅拌装置为一体结构，而且搅拌桶的体积较大，不方便拆卸清洗的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中内桶和外桶的连接结构图；
17.图3为本实用新型中内桶的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、驱动杆；2、纵向杆；3、横向杆；4、内桶；41、耳块；42、凸块；43、胶桶；44、固定块；45、方槽；46、圆孔；5、外桶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1
‑
3所示，本实用新型为一种地毯织物生产用胶水原料搅拌装置，包括驱动杆1、纵向杆2、横向杆3、内桶4和外桶5，驱动杆1的下部固定连接有纵向杆2和横向杆3，驱动杆1的下部延伸到内桶4的内部，驱动杆1与外置驱动设备固定，内桶4插接在外桶5的内部，纵向杆2与横向杆3呈直角交叉分布，横向杆3分布在纵向杆2的上方，该装置在使用时，使用者将外桶5固定在合适的部位，随后使用者将内桶4嵌入在外桶5的内部，此时使用者将内桶4的内部倒入胶水原料，使用者将驱动杆1的顶部与外置驱动设备固定，随后使用者将纵向杆2和横向杆3固定在驱动杆1的下部，同时纵向杆2和横向杆3呈直角交叉状分布，可以使外置驱动设备带动驱动杆1转动时，纵向杆2和横向杆3转动，此时使用者将驱动杆1的下部插入内桶4的内部，可以使纵向杆2和横向杆3转动时，纵向杆2和横向杆3对内桶4内部的胶水原料搅拌。
22.其中如图1
‑
3所示，内桶4包括耳块41、凸块42、胶桶43、固定块44、方槽45和圆孔46，耳块41固定连接在固定块44上，固定块44固定连接在胶桶43的上部边沿，固定块44的底部抵接在外桶5上，胶桶43的外壁抵接在外桶5的内壁，胶桶43的底部抵接在外桶5内壁的底部，凸块42呈圆周阵列状分布在胶桶43的内壁，凸块42螺纹连接在胶桶43上，凸块42等间距分布有多组，圆孔46开设在耳块41上，圆孔46与外置设备配合，方槽45开设在胶桶43的底部，方槽45与外桶5内壁的底部相互卡接，内桶4在使用时，使用者将方槽45与外桶5内底部的条形杆相互配合，可以使条形杆对内桶4限位，同时内桶4固定在外桶5的内部，耳块41在使用时，使用者将外置设备的连接端贯穿圆孔46，可以使外置设备与耳块41连接，固定块44固定在胶桶43上，耳块41固定在固定块44上，可以使外置设备带动胶桶43脱离外桶5，同时
胶桶43内壁螺纹连接的凸块42，可以使纵向杆2和横向杆3带动胶桶43的内部胶水转动时，凸块42对胶水原料阻挡，可以使胶水原料搅拌的更加均匀。
23.本实施例的一个具体应用为：第一步，使用者将外桶5固定在合适的部位，随后使用者将内桶4嵌入在外桶5的内部，第二步，使用者将胶水原料放置在内桶4的内部，第三步，使用者将驱动杆1的顶部与外置驱动设备固定，同时纵向杆2和横向杆3固定在驱动杆1的下部，第四步，使用者将驱动杆1的下部在内桶4的内部转动，可以使纵向杆2和横向杆3对胶水搅动。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种地毯织物生产用胶水原料搅拌装置，包括驱动杆(1)、纵向杆(2)、横向杆(3)、内桶(4)和外桶(5)，其特征在于：所述驱动杆(1)的下部固定连接有纵向杆(2)和横向杆(3)，所述驱动杆(1)的下部延伸到内桶(4)的内部，所述内桶(4)插接在外桶(5)的内部；所述内桶(4)包括耳块(41)、凸块(42)、胶桶(43)、固定块(44)、方槽(45)和圆孔(46)，所述耳块(41)固定连接在固定块(44)上，所述固定块(44)固定连接在胶桶(43)的上部边沿，所述凸块(42)呈圆周阵列状分布在胶桶(43)的内壁，所述圆孔(46)开设在耳块(41)上，所述方槽(45)开设在胶桶(43)的底部。2.根据权利要求1所述的一种地毯织物生产用胶水原料搅拌装置，其特征在于，所述固定块(44)的底部抵接在外桶(5)上，所述胶桶(43)的外壁抵接在外桶(5)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种地毯织物生产用胶水原料搅拌装置，其特征在于，所述方槽(45)与外桶(5)内壁的底部相互卡接，所述胶桶(43)的底部抵接在外桶(5)内壁的底部。4.根据权利要求1所述的一种地毯织物生产用胶水原料搅拌装置，其特征在于，所述凸块(42)螺纹连接在胶桶(43)上，所述凸块(42)等间距分布有多组。5.根据权利要求1所述的一种地毯织物生产用胶水原料搅拌装置，其特征在于，所述纵向杆(2)与横向杆(3)呈直角交叉分布，所述横向杆(3)分布在纵向杆(2)的上方。6.根据权利要求1所述的一种地毯织物生产用胶水原料搅拌装置，其特征在于，所述驱动杆(1)与外置驱动设备固定，所述圆孔(46)与外置设备配合。
技术总结
本实用新型公开了一种地毯织物生产用胶水原料搅拌装置，涉及地毯织物生产技术领域。本实用新型包括驱动杆、纵向杆、横向杆、内桶和外桶，驱动杆的下部固定连接有纵向杆和横向杆，驱动杆的下部延伸到内桶的内部，内桶插接在外桶的内部，耳块固定连接在固定块上，固定块固定连接在胶桶的上部边沿，凸块呈圆周阵列状分布在胶桶的内壁，圆孔开设在耳块上，方槽开设在胶桶的底部。本实用新型通过胶桶的内侧壁呈圆周阵列状分布有多组凸块，内桶插接在外桶上，解决了现有的胶水原料搅拌装置，内壁为光滑结构，在搅拌过程中，不便于激起更大的浪花，使得搅拌效率不高和现有的胶水原料搅拌装置为一体结构，而且搅拌桶的体积较大，不方便拆卸清洗的问题。拆卸清洗的问题。拆卸清洗的问题。
技术研发人员：叶护新
受保护的技术使用者：金图美地毯（广东）有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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