一种型材打孔用的辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙板加工技术领域，尤其涉及一种型材打孔用的辅助定位装置。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，为方便安装，在加工时需要对幕墙进行打孔。
3.现有技术中，传统的幕墙在打孔时，往往是直接将幕墙放置在打孔的工作台上进行打孔，但是由于幕墙的质量较轻，若缺少限位或定位装置，容易造成幕墙在打孔时发生偏移，从而影响打孔精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型材打孔用的辅助定位装置，通过设置限位机构以及升降机构，实现对板件进行限位，避免板件在打孔过程中掉落，影响加工效率，通过设置夹持机构，实现对板件进行更加有效的固定，提高板件加工时的稳定性，避免板件偏移，影响加工精度。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种型材打孔用的辅助定位装置，包括固定底座，所述固定底座的上端面开设有凹槽，所述凹槽的两端侧壁上均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间共同固定连接有托板，所述固定底座内开设有两个对称设置的腔体，两个所述腔体内均设置有用于对板件进行限位的限位机构，两个所述腔体内均设置有用于对限位机构进行升降的升降机构。
7.优选地，所述限位机构包括开设在腔体一端内侧上的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧壁上固定连接有第一齿条，所述第一齿条的上端固定连接有固定板，所述固定板穿过腔体的上端并与其滑动连接，所述固定板的侧壁上开设有放置槽，所述放置槽内设置有用于对板件进行夹持的夹持机构。
8.优选地，所述升降机构宝库固定连接在第二滑块侧壁上的第二齿条，所述第二齿条位于腔体内，所述腔体内转动连接有齿轮，所述齿轮分别与第一齿条以及第二齿条啮合。
9.优选地，所述夹持机构包括滑动连接在放置槽内的固定块，所述固定块的侧壁上转动连接有夹板，所述夹板与固定块的转动连接处设置有扭力弹簧，所述固定板的上端螺纹连接有螺栓。
10.优选地，两个所述螺栓的上端均固定连接有手柄，两个所述手柄上均套设有防滑橡胶套。
11.优选地，所述托板的下端与凹槽的底部通过两个对称设置的弹簧弹性连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置限位机构以及升降机构，将板件放置到托板上，按下托板使两个第二滑块移动，带动两个第二齿条7移动，使得与其啮合的齿轮转动，从而带动第一齿条上移，推动固定板升高，实现对板件进行限位，避免板件在打孔过程中掉落，影响加工效率。
14.2、通过设置夹持机构，固定板升高后转动螺栓使夹板脱离螺栓的束缚，在扭力弹簧的作用下，夹板转出放置槽与板件接触，转动螺栓使其下端抵紧夹板，实现对板件进行更加有效的固定，提高板件加工时的稳定性，避免板件偏移，影响加工精度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种型材打孔用的辅助定位装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种型材打孔用的辅助定位装置的定位过程结构示意图；
17.图3为图1中的a处结构放大图。
18.图中：1固定底座、2第一滑槽、3第一滑块、4第一齿条、5凹槽、6腔体、7第二齿条、8齿轮、9第二滑槽、10第二滑块、11托板、12固定块、13夹板、14固定板、15螺栓。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种型材打孔用的辅助定位装置，包括固定底座1，固定底座1的上端面开设有凹槽5，凹槽5的两端侧壁上均开设有第二滑槽9，两个第二滑槽9内均滑动连接有第二滑块10，两个第二滑块10之间共同固定连接有托板11，托板11的下端与凹槽5的底部通过两个对称设置的弹簧弹性连接，固定底座1内开设有两个对称设置的腔体6，两个腔体6内均设置有用于对板件进行限位的限位机构，两个腔体6内均设置有用于对限位机构进行升降的升降机构。
22.限位机构包括开设在腔体6一端内侧上的第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的侧壁上固定连接有第一齿条4，第一齿条4的上端固定连接有固定板14，固定板14穿过腔体6的上端并与其滑动连接，固定板14的侧壁上开设有放置槽，放置槽内设置有用于对板件进行夹持的夹持机构。
23.升降机构宝库固定连接在第二滑块10侧壁上的第二齿条7，第二齿条7位于腔体6内，腔体6内转动连接有齿轮8，齿轮8分别与第一齿条4以及第二齿条7啮合。
24.夹持机构包括滑动连接在放置槽内的固定块12，固定块12的侧壁上转动连接有夹板13，夹板13与固定块12的转动连接处设置有扭力弹簧，固定板14的上端螺纹连接有螺栓
15，两个螺栓15的上端均固定连接有手柄，两个手柄上均套设有防滑橡胶套。
25.本实用新型使用时，工作人员将需要加工的板件放置到托板11上，向下按压托板11使得两个第二滑块10向下移动，两个第二滑块10的移动带动两个第二齿条7移动，从而带动与其啮合的齿轮8转动，齿轮8的转动带动与其啮合的第一齿条4上移，从而推动固定板14升高，实现对板件进行限位，避免板件加工时掉落，固定板14升高后，转动螺栓15使夹板13脱离螺栓15的束缚，在扭力弹簧的作用下，夹板13转出放置槽与板件接触，反向转动螺栓15使其下端抵紧夹板13，实现对板件进行更加有效的固定，提高板件加工时的稳定性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种型材打孔用的辅助定位装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的两端侧壁上均开设有第二滑槽(9)，两个所述第二滑槽(9)内均滑动连接有第二滑块(10)，两个所述第二滑块(10)之间共同固定连接有托板(11)，所述固定底座(1)内开设有两个对称设置的腔体(6)，两个所述腔体(6)内均设置有用于对板件进行限位的限位机构，两个所述腔体(6)内均设置有用于对限位机构进行升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种型材打孔用的辅助定位装置，其特征在于，所述限位机构包括开设在腔体(6)一端内侧上的第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的侧壁上固定连接有第一齿条(4)，所述第一齿条(4)的上端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)穿过腔体(6)的上端并与其滑动连接，所述固定板(14)的侧壁上开设有放置槽，所述放置槽内设置有用于对板件进行夹持的夹持机构。3.根据权利要求2所述的一种型材打孔用的辅助定位装置，其特征在于，所述升降机构宝库固定连接在第二滑块(10)侧壁上的第二齿条(7)，所述第二齿条(7)位于腔体(6)内，所述腔体(6)内转动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)分别与第一齿条(4)以及第二齿条(7)啮合。4.根据权利要求3所述的一种型材打孔用的辅助定位装置，其特征在于，所述夹持机构包括滑动连接在放置槽内的固定块(12)，所述固定块(12)的侧壁上转动连接有夹板(13)，所述夹板(13)与固定块(12)的转动连接处设置有扭力弹簧，所述固定板(14)的上端螺纹连接有螺栓(15)。5.根据权利要求4所述的一种型材打孔用的辅助定位装置，其特征在于，两个所述螺栓(15)的上端均固定连接有手柄，两个所述手柄上均套设有防滑橡胶套。6.根据权利要求5所述的一种型材打孔用的辅助定位装置，其特征在于，所述托板(11)的下端与凹槽(5)的底部通过两个对称设置的弹簧弹性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种型材打孔用的辅助定位装置，包括固定底座，所述固定底座的上端面开设有凹槽，所述凹槽的两端侧壁上均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间共同固定连接有托板，所述固定底座内开设有两个对称设置的腔体，两个所述腔体内均设置有用于对板件进行限位的限位机构，两个所述腔体内均设置有用于对限位机构进行升降的升降机构。本实用新型结构合理，通过设置限位机构以及升降机构，实现对板件进行限位，避免板件在打孔过程中掉落，影响加工效率，通过设置夹持机构，实现对板件进行更加有效的固定，提高板件加工时的稳定性，避免板件偏移，影响加工精度。影响加工精度。影响加工精度。


技术研发人员：管炳发
受保护的技术使用者：青岛速格新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/7