一种工业硅生产加工的打包装置的制作方法

1.本实用新型属于工业硅打包技术领域，具体来说，涉及一种工业硅生产加工的打包装置。


背景技术：

2.工业硅又称金属硅，是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称。金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品。
3.工业硅在生产完成之后需要对其进行打包，通常块体工业硅包装在塑料袋内，块体工业硅是边缘锐利，非自由流动的散装材料，因此，在打包的过程中，从出料口直接掉落到塑料袋内的块体工业硅可能会将塑料袋刺破，从而会影响工业硅生产加工的打包效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种工业硅生产加工的打包装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种工业硅生产加工的打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硅生产加工的打包装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有加工机构，所述装置主体的另一侧安装有底座，所述底座的顶端设有滑槽，所述滑槽的内部一端安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有连接转轴，所述连接转轴的一端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块，所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块，所述第一滑块上活动连接有第一摆杆的一端，所述第二滑块上活动连接有第二摆杆的一端，所述底座的顶端还设有活动板，所述活动板的顶端固定安装有压力传感器。
8.进一步的，所述加工机构的一侧固定安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。
9.进一步的，所述底座的顶端一侧固定安装有第一侧板，所述底座的顶端另一侧固定安装有第二侧板，所述活动板的两侧分别与所述第一侧板和所述第二侧板滑动连接。
10.进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。
11.进一步的，所述滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座，所述双向丝杆的一端与所述第二固定座相连接，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述滑槽滑动连接。
12.进一步的，所述活动板的底端固定安装有连接座，所述第一摆杆和所述第二摆杆的另一端均与所述连接座活动连接，所述活动板的顶端安装有收集箱。
13.进一步的，所述加工机构的一侧固定安装有控制器，所述压力传感器与所述控制器通过信号线连接，所述控制器与所述电机通过信号线连接，所述控制器与所述阀门通过信号线连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型中，通过电机正向转动带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动双向丝杆进行转动，双向丝杆的转动使得第一滑块和第二滑块相互运动，当第一滑块和第二滑块相互靠近的时候，会带动第一摆杆和第二摆杆进行运动，从而使得活动板可以向上移动，进而使得出料管的出料口可以伸入到收集箱的内部，减小出料口与收集箱内部底端的距离，从而可以降低工业硅直接掉落将塑料袋划破的风险，随着工业硅注入到收集箱内部，收集箱的重量会渐渐的变大，压力传感器将检测到的信号传输给控制器，由控制器启动电机进行反向转动，进而使得活动板可以缓缓的向下移动，从而使得收集箱可以缓缓的向下移动，避免收集箱内的工业硅将出料管的出料口堵住，当压力传感器检测到的重量达到设定值的时候，控制器控制阀门关闭。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的平面结构示意图之一；
19.图3为本实用新型的平面结构示意图之二。
20.附图标记：
21.1、装置主体；2、加工机构；201、出料管；202、阀门；3、底座；301、第一侧板；302、第二侧板；303、滑槽；304、第一固定座；305、电机；306、减速机；307、连接转轴；308、双向丝杆；309、第一滑块；310、第二滑块；311、第一摆杆；312、第二摆杆；313、第二固定座；4、活动板；401、压力传感器；402、连接座；5、收集箱；6、控制器。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
23.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种工业硅生产加工的打包装置，包括装置主体1，所述装置主体1的一侧安装有加工机构2，所述装置主体1的另一侧安装有底座3，所述底座3的顶端设有滑槽303，所述滑槽303的内部一端安装有电机305，所述电机305的一侧固定安装有减速机306，所述减速机306的一侧安装有连接转轴307，所述连接转轴307的一端固定安装有双向丝杆308，所述双向丝杆308的一端螺纹处安装有第一滑块309，所述双向丝杆308的另一端螺纹处安装有第二滑块310，所述第一滑块309上活动连接有第一摆杆311的一端，所述第二滑块310上活动连接有第二摆杆312的一端，所述底座3的顶端还设有活动板4，所述活动板4的顶端固定安装有压力传感器401。
24.通过本实用新型的上述方案，所述加工机构2的一侧固定安装有出料管201，所述出料管201上安装有阀门202；所述底座3的顶端一侧固定安装有第一侧板301，所述底座3的顶端另一侧固定安装有第二侧板302，所述活动板4的两侧分别与所述第一侧板301和所述第二侧板302滑动连接；所述滑槽303的内部一端固定安装有第一固定座304，所述第一固定
座304的一侧固定安装有所述电机305，所述电机305内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机306内转轴的接收端相连接，所述减速机306内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴307的一端相连接；所述滑槽303的内部另一端固定安装有第二固定座313，所述双向丝杆308的一端与所述第二固定座313相连接，所述第一滑块309和所述第二滑块310均与所述滑槽303滑动连接；所述活动板4的底端固定安装有连接座402，所述第一摆杆311和所述第二摆杆312的另一端均与所述连接座402活动连接，所述活动板4的顶端安装有收集箱5；所述加工机构2的一侧固定安装有控制器6，所述压力传感器401与所述控制器6通过信号线连接，所述控制器6与所述电机305通过信号线连接，所述控制器6与所述阀门202通过信号线连接。
25.在具体应用时，首先将打包塑料袋套在收集箱5内，然后启动电机305，使得正向转动，通过电机305转动带动减速机306进行转动，减速机306带动连接转轴307进行转动，连接转轴307带动双向丝杆308进行转动，双向丝杆308的转动使得第一滑块309和第二滑块310相互运动，当第一滑块309和第二滑块310相互靠近的时候，会带动第一摆杆311和第二摆杆312进行运动，从而使得活动板4可以向上移动，进而使得出料管201的出料口可以伸入到收集箱5的内部，减小出料口与收集箱5内部底端的距离，从而可以降低工业硅直接掉落将塑料袋划破的风险，随着工业硅注入到收集箱5内部，收集箱5的重量会渐渐的变大，压力传感器401将检测到的信号传输给控制器6，由控制器6启动电机305进行反向转动，进而使得活动板4可以缓缓的向下移动，从而使得收集箱5可以缓缓的向下移动，避免收集箱5内的工业硅将出料管201的出料口堵住，当压力传感器401检测到的重量达到设定值的时候，控制器6控制阀门202关闭。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。