一种铜管复绕机用导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及复绕机技术领域，具体为一种铜管复绕机用导向装置。


背景技术：

2.复绕机使用缠绕线、管和丝等问题的辅具，在市面上的所有复绕机基本上所采用的均是通过滚轮引导，然后使待卷曲的物体通过转动的收卷结构进行缠绕。收卷结构拉动待收卷的铜管时，一般在滚轮的后方设有用于导弧的圆盘，从而使铜管先进行定的弯曲，从而便于收卷机构的收卷。而因现有用于导弧的机构直径固定，导致导弧弧度固定，即在收卷机构直径相差较大时，导弧的弧度适配度不高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铜管复绕机用导向装置，具备根据收卷机构的使用进行调节导弧弧度的优点，解决了现有用来导弧的结构无法改变弧度的问题。
4.本实用新型的铜管复绕机用导向装置，包括安装框和导弧组件，所述安装框的正面内壁固定连接有用于辅助驱动铜管的滚轮，所述安装框的背面固定安装有用于滚轮驱动的电机，所述导弧组件包括有固定限位单元和弹片，所述固定限位单元横向安装在安装框内壁的正面，所述弹片与固定限位单元滑动连接，所述弹片的底部中央通过铰链转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与安装框的内壁底部垂直固定连接。
5.通过上述技术方案设计，通过电动伸缩杆的启动，配合弹片两端铰接的滑块和固定限位单元，即能使该装置中的弹片随着电动伸缩杆的启动而改变弹片的弧度，即该装置达到了能根据收卷机构的直径进行调节弹片弧度的效果。即起到了可以使位于套环中铜管所产生的弧度进行改变的作用。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述固定限位单元包括有固定滑条，所述固定滑条的背面与安装框的正面横向连接，所述固定滑条的两端均套设有滑动框，所述固定滑条靠近滑动框的一端开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧与滑动框靠近固定滑条的一侧内壁固定连接。
7.通过上述技术方案设计，起到了可以跟随弹片的弧度改变固定限位单元长度的作用，从而可以避免固定限位单元阻挡弹片的弯曲。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述固定滑条靠近中央的顶部向下开设有用于电动伸缩杆贯穿的通孔，且通孔位于固定滑条背面的顶部。
9.通过上述技术方案设计，起到了用于电动伸缩杆贯穿的作用。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧的两端均通过铰链铰接有滑块，所述滑块与固定滑条和滑动框顶部横向开设的滑槽滑动连接，所述弹片的顶部间隙设有若干用于铜管贯穿的套环，所述套环的底部通过铰链与弹片的顶部铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过电动伸缩杆的启动，配合弹片两端铰接的滑块和固定限位单元，即能使该装置中的弹片随着电动伸缩杆的启动而改变弹片的弧度，即该装置达到了能根据收卷机构的直径进行调节弹片弧度的效果。即起到了可以使位于套环中铜管所产生的弧度进行改变的作用。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为固定限位单元的俯视结构示意图。
16.图中：1、安装框；2、滚轮；3、固定限位单元；31、固定滑条；32、滑动框；33、弹簧；34、安装槽；35、滑槽；4、弹片；41、滑块；42、套环；5、电动伸缩杆。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1和图2，本实用新型的铜管复绕机用导向装置，包括安装框1和导弧组件，安装框1的正面内壁固定连接有用于辅助驱动铜管的滚轮2，安装框1的背面固定安装有用于滚轮2驱动的电机，导弧组件包括有固定限位单元3和弹片4，固定限位单元3横向安装在安装框1内壁的正面，弹片4与固定限位单元3滑动连接，弹片4的底部中央通过铰链转动连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部与安装框1的内壁底部垂直固定连接，通过电动伸缩杆5的启动，配合弹片4两端铰接的滑块41和固定限位单元3，即能使该装置中的弹片4随着电动伸缩杆5的启动而改变弹片4的弧度，即该装置达到了能根据收卷机构的直径进行调节弹片4弧度的效果。即起到了可以使位于套环42中铜管所产生的弧度进行改变的作用。
20.请参阅图2，固定限位单元3包括有固定滑条31，固定滑条31的背面与安装框1的正面横向连接，固定滑条31的两端均套设有滑动框32，起到了可以跟随弹片4的弧度改变固定限位单元3长度的作用，从而可以避免固定限位单元3阻挡弹片4的弯曲，固定滑条31靠近滑动框32的一端开设有安装槽34，安装槽34的内壁固定连接有弹簧33，弹簧33与滑动框32靠近固定滑条31的一侧内壁固定连接。
21.请参阅图1，固定滑条31靠近中央的顶部向下开设有用于电动伸缩杆5贯穿的通
孔，且通孔位于固定滑条31背面的顶部，起到了用于电动伸缩杆5贯穿的作用，弹簧33的两端均通过铰链铰接有滑块41，滑块41与固定滑条31和滑动框32顶部横向开设的滑槽35滑动连接，弹片4的顶部间隙设有若干用于铜管贯穿的套环42，套环42的底部通过铰链与弹片4的顶部铰接。
22.在使用本实用新型时：需要根据收卷机构的直径来调节电动伸缩杆5的高度，在收卷机构收卷的过程中，收卷机构携带铜管的直径也越来越大，此时铜管需要引导的弧度也越来越小，因此需要使电动伸缩杆5随着收缩，电动伸缩杆5收缩会拉动弹片4下降，弹片4下降会使滑块41在固定滑条31和滑动框32上表面开设的滑槽35中滑动，当滑块41位于滑动框32的末端时，会使滑动框32在固定滑条31的表面滑动，从而拉长固定限位单元3的长度，从而避免限制弹片4弧度的调节。
23.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种铜管复绕机用导向装置，包括安装框(1)和导弧组件，其特征在于：所述安装框(1)的正面内壁固定连接有用于辅助驱动铜管的滚轮(2)，所述安装框(1)的背面固定安装有用于滚轮(2)驱动的电机；所述导弧组件包括有固定限位单元(3)和弹片(4)，所述固定限位单元(3)横向安装在安装框(1)内壁的正面，所述弹片(4)与固定限位单元(3)滑动连接，所述弹片(4)的底部中央通过铰链转动连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底部与安装框(1)的内壁底部垂直固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铜管复绕机用导向装置，其特征在于：所述固定限位单元(3)包括有固定滑条(31)，所述固定滑条(31)的背面与安装框(1)的正面横向连接，所述固定滑条(31)的两端均套设有滑动框(32)。3.根据权利要求2所述的一种铜管复绕机用导向装置，其特征在于：所述固定滑条(31)靠近中央的顶部向下开设有用于电动伸缩杆(5)贯穿的通孔，且通孔位于固定滑条(31)背面的顶部。4.根据权利要求2所述的一种铜管复绕机用导向装置，其特征在于：所述固定滑条(31)靠近滑动框(32)的一端开设有安装槽(34)，所述安装槽(34)的内壁固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)与滑动框(32)靠近固定滑条(31)的一侧内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种铜管复绕机用导向装置，其特征在于：所述弹簧(33)的两端均通过铰链铰接有滑块(41)，所述滑块(41)与固定滑条(31)和滑动框(32)顶部横向开设的滑槽(35)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种铜管复绕机用导向装置，其特征在于：所述弹片(4)的顶部间隙设有若干用于铜管贯穿的套环(42)，所述套环(42)的底部通过铰链与弹片(4)的顶部铰接。

技术总结
本实用新型涉及复绕机技术领域，具体揭示了一种铜管复绕机用导向装置，包括安装框和导弧组件，所述安装框的正面内壁固定连接有用于辅助驱动铜管的滚轮，所述安装框的背面固定安装有用于滚轮驱动的电机，所述导弧组件包括有固定限位单元和弹片，所述固定限位单元横向安装在安装框内壁的正面，所述弹片与固定限位单元滑动连接；本实用新型通过电动伸缩杆的启动，配合弹片两端铰接的滑块和固定限位单元，即能使该装置中的弹片随着电动伸缩杆的启动而改变弹片的弧度，即该装置达到了能根据收卷机构的直径进行调节弹片弧度的效果。即起到了可以使位于套环中铜管所产生的弧度进行改变的作用。的作用。的作用。


技术研发人员：孙进宅
受保护的技术使用者：青岛登辉机械配件有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/7