电池壳体测试装置的制作方法

技术特征：
1.一种电池壳体测试装置，其特征在于，包括测试主体(100)、设置在所述测试主体(100)上的支撑架(200)和设置在所述支撑架(200)上的气缸(400)；所述气缸(400)上设置有充气嘴(500)，所述充气嘴(500)能够在所述气缸(400)的作用下向所述测试主体(100)移动；所述测试主体(100)具有用于盛放水的容腔，且所述容腔内设置有用于将电池壳体(900)固定在容腔的固定工装；置于所述容腔内的所述电池壳体(900)浸入水中且所述电池壳体(900)的充气口(110)位于所述充气嘴(500)的正下端。2.根据权利要求1所述的电池壳体测试装置，其特征在于，所述固定工装包括具有上开口的工装主体(130)和设置在所述工装主体(130)上的两个施压弹性组件(800)；两个所述施压弹性组件(800)分别设置在所述工装主体(130)的侧壁(140)上，且设置有施压弹性组件(800)的两个所述侧壁(140)相对设置；两个所述施压弹性组件(800)相配合使夹持所述电池壳体(900)。3.根据权利要求2所述的电池壳体测试装置，其特征在于，所述施压弹性组件(800)还包括施压板(803)、设置在施压板(803)上的导向杆(801)和套设在导向杆(801)的施压弹簧(802)；在所述侧壁(140)上设置有穿孔，在所述穿孔内穿设有直线轴承(160)，所述导向杆(801)一端插入所述直线轴承(160)，所述施压弹簧(802)位于所述侧壁(140)与所述施压板(803)之间并使所述施压板(803)具有远离所述侧壁(140)运动的趋势。4.根据权利要求3所述的电池壳体测试装置，其特征在于，所述工装主体(130)上设置有与所述施压板(803)连接的拉把(120)。5.根据权利要求4所述的电池壳体测试装置，其特征在于，所述施压板(803)上设置有四个导向杆(801)，且四个所述导向杆(801)成矩形设置。6.根据权利要求4所述的电池壳体测试装置，其特征在于，所述导向杆(801)上设置有限位板，且所述限位板位于所述工装主体(130)外。7.根据权利要求1所述的电池壳体测试装置，其特征在于，所述支撑架(200)上设置有导向组件(600)；所述导向组件(600)包括导向轨(602)和设置在所述导向轨(602)上的滑块(601)，所述滑块(601)与所述气缸(400)的气缸杆固接，所述导向轨(602)用于使所述气缸杆带动充气嘴(500)向所述充气口(110)移动。8.根据权利要求7所述的电池壳体测试装置，其特征在于，所述充气嘴(500)上设置有o型密封圈。9.根据权利要求1所述的电池壳体测试装置，其特征在于，所述充气嘴(500)通过管路与流体阀(300)连接，所述流体阀(300)用于与供气系统连接，所述充气嘴(500)通过管路与压力传感器(150)连接，所述压力传感器(150)用于检测所述充气嘴(500)处的压力。10.根据权利要求1所述的电池壳体测试装置，其特征在于，所述测试主体(100)上设置有用于便于所述电池壳体测试装置移动的把手(700)。

技术总结
本实用新型提供了一种电池壳体测试装置，涉及锂电池的技术领域，该电池壳体测试装置包括测试主体、设置在所述测试主体上的支撑架和设置在所述支撑架上的气缸；置于所述容腔内的所述电池壳体浸入水中且所述电池壳体的充气口位于所述充气嘴的正下端。本实用新型提供的电池壳体测试装置在对电池壳体进行测试的时候，电池壳体置于测试主体内，测试主体内装有水，当充气嘴向电池壳体的充气口注入额定压力的气体以后，如果测试主体内有气泡产生，表示电池壳体漏气，则焊接不良；如果测试主体内没有气泡产生，表示电池壳体气密性良好，焊接合格；相比与现有技术的气密性检测方式，不需要手动涂AB胶，且不需要等待AB胶的凝固，提高了检测效率。检测效率。检测效率。


技术研发人员：张凯 赵金坤 杜鸿浩 马旭强 李团伟 汤建成 方智
受保护的技术使用者：江苏天辉锂电池有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/2/7