一种全自动铆焊冷作设备的制作方法

1.本实用新型涉及铆焊冷作技术领域，具体为一种全自动铆焊冷作设备。


背景技术：

2.电焊是焊条电弧的俗称，利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，铆焊是电焊的一种形式，铆焊是电焊的一种焊接方式，通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透，一般用于焊接比较厚的金属，铆焊分为冷铆和热铆，冷铆即用铆钉连接，热铆就是焊接，通过高温将两种金属的连接部位熔化在一起，铆焊接机是用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接。
3.现有的铆焊冷作设备，铆焊加工时，工件易发生偏移滑动，影响后续加工效率和产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动铆焊冷作设备，以解决上述背景技术中提出的铆焊加工时，工件易发生偏移滑动，影响后续加工效率和产品的质量等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动铆焊冷作设备，包括加工台、放置台、拉动把手和电铆焊机头,所述加工台底端的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的顶端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外部活动连接有加工台，所述加工台的顶端设置有放置台，所述放置台底端的中间位置固定连接有旋转杆，所述放置台的底端固定设置有上滑槽，所述放置台外部的一侧活动连接有拉动把手，所述拉动把手的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的外部设置有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有放置台，所述加工台顶端的一侧固定连接有固定板。
6.优选的，所述加工台底端的两侧固定设置有支撑板，所述加工台的顶端固定设置有下滑槽。
7.优选的，所述加工台顶端的一侧活动连接有滚珠，所述滚珠的底端活动连接有下滑槽，所述滚珠的顶端活动连接有上滑槽。
8.优选的，所述活动杆的一侧固定连接有限位夹，所述限位夹的一侧固定连接有弹簧。
9.优选的，所述固定板一侧的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有移动台。
10.优选的，所述移动台外部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的外部活动连接有移动台。
11.优选的，所述螺旋轴外部的一侧活动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有电铆焊机头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种全自动铆焊冷作设备，通过在放置台外部的两侧活动连接有拉动把手，通过拉动两侧的拉动把手，可以拉动把手通过活动杆拉动限位夹进行移动，同时挤压一侧的弹簧，并将需要加工的工件放置于放置台上，此时松开两侧的拉动把手，通过弹簧被挤压的反作用力，可以推动限位夹完成对工件的夹持；
14.2.该种全自动铆焊冷作设备，通过在加工台底端的一侧安装有第一电机，外接控制器启动第一电机可以通过旋转杆带动放置台进行旋转，使放置台可以带动夹持的工件进行旋转作业，并且在加工台与放置台的中间位置设置有多个滚珠，滚珠可以在加工台上的下滑槽与放置台底端的上滑槽进行滑动，起到稳定旋转的目的；
15.3.该种全自动铆焊冷作设备，通过在固定板的一侧通过电动推杆连接有移动台，通过电动推杆启动可以推动移动台进行移动，并通过移动台一侧的第二电机启动可以带动螺旋轴进行旋转，使螺旋轴上的活动块在螺旋轴上进行自由移动，并使活动块带动一侧的电铆焊机头进行自由移动，通过电动推杆与活动块的配合，可以提高电铆焊机头的可活动范围，并提高电铆焊机头的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
20.图中：1、加工台；101、支撑板；102、下滑槽；2、第一电机；201、旋转杆；3、放置台；301、上滑槽；4、滚珠；5、拉动把手；501、活动杆；502、弹簧；6、限位夹；7、固定板；701、电动推杆；8、移动台；801、第二电机；802、螺旋轴；803、活动块；9、电铆焊机头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动铆焊冷作设备，包括加工台1、放置台3、拉动把手5和电铆焊机头9,加工台1底端的两侧固定设置有支撑板101，加工台1的顶端固定设置有下滑槽102，通过支撑板101可以对加工台1进行支撑；
23.加工台1底端的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的顶端固定连接有旋转杆201，旋转杆201的外部活动连接有加工台1，加工台1的顶端设置有放置台3，放置台3底端的中间位置固定连接有旋转杆201，通过第一电机2启动可以带动旋转杆201旋转，并使旋转杆201带动上方的放置台3进行旋转，该第一电机2为y160m1-2电机；
24.放置台3的底端固定设置有上滑槽301，加工台1顶端的一侧活动连接有滚珠4，滚珠4的底端活动连接有下滑槽102，滚珠4的顶端活动连接有上滑槽301，通过加工台1与放置台3之间设置有多个滚珠4，可以起到稳定旋转的作用；
25.放置台3外部的一侧活动连接有拉动把手5，拉动把手5的一侧固定连接有活动杆501，活动杆501的外部设置有弹簧502，弹簧502的一侧固定连接有放置台3，活动杆501的一
侧固定连接有限位夹6，限位夹6的一侧固定连接有弹簧502，通过弹簧502可以推动限位夹6完成对需要铆焊的工件的夹持；
26.加工台1顶端的一侧固定连接有固定板7，固定板7一侧的顶端固定连接有电动推杆701，电动推杆701的一侧固定连接有移动台8，通过电动推杆701启动可以推动移动台8进行移动，该电动推杆701为dytzb1000-500/110-x型电动推杆；
27.移动台8外部的一侧固定安装有第二电机801，第二电机801的一侧固定连接有螺旋轴802，螺旋轴802的外部活动连接有移动台8，螺旋轴802外部的一侧活动连接有活动块803，活动块803的一侧固定连接有电铆焊机头9，通过第二电机801启动可以带动螺旋轴802旋转，并使螺旋轴802上的活动块803带动电铆焊机头9进行自由移动，该第二电机801为y160m1-2电机。
28.本技术实施例在使用时：通过在放置台3外部的两侧活动连接有拉动把手5，通过拉动两侧的拉动把手5，可以拉动把手5通过活动杆501拉动限位夹6进行移动，同时挤压一侧的弹簧502，并将需要加工的工件放置于放置台3上，此时松开两侧的拉动把手5，通过弹簧502被挤压的反作用力，可以推动限位夹6完成对工件的夹持，同时通过第一电机2启动可以带动旋转杆201旋转，并使旋转杆201带动上方的放置台3进行旋转，并通过通过电动推杆701与活动块803的配合，可以提高电铆焊机头9的可活动范围，使电铆焊机头9对下方放置台3上的工件进行冷作铆焊。