1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种右侧扶手内侧饰板模具。
背景技术：
2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的侧扶手内侧饰板通常由专门的模具生产制造而成，但目前市场上的模具在使用的过程中存在一些问题，例如，上模与下模之间难以紧密贴合，合模后的间隙较大，且为了制造不同类型的饰板，模芯通常可拆卸更换，但再次安装后难以保证模芯稳定，极易发生松动摇晃，大大影响了产品质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种右侧扶手内侧饰板模具，以解决上述背景技术中提出的上模与下模之间难以紧密贴合，且模芯不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种右侧扶手内侧饰板模具，包括下模，所述下模的顶部安装有上模，且下模的底端固定有底座，所述下模的内部镶嵌有模芯，所述上模的内部开设有注塑孔，所述下模的两侧均安装有固定筒，两个所述固定筒的内部均连接有弹簧，所述弹簧的顶端安装有固定柱，两个所述固定柱的顶端之间靠近上模的上方连接有卡板，且固定柱的侧壁开设有与卡板相匹配的卡槽，所述卡板的底部安装有硅胶垫。
6.优选的，所述模芯的底部固定有第二凸块，且模芯的底部位于相邻两个第二凸块的之间开设有第一凹槽，所述下模的内部底端固定有与第一凹槽相匹配的第一凸块，且下模的内部底端开设有与第二凸块相匹配的第二凹槽，所述下模的内壁连接有橡胶垫。
7.优选的，所述上模与下模之间安装有密封圈，且密封圈的外壁开设有防滑槽。
8.优选的，所述第一凸块与第二凸块相间分布，且相邻两个第一凸块的间隔相等。
9.优选的，所述上模的底部固定有定位块，所述下模的顶部开设有与定位块相匹配的定位孔。
10.优选的，所述底座的底部安装有减震板，且底座的两端均固定有安装板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过固定柱、弹簧、卡板和硅胶垫等结构的配合，可使卡板带动硅胶垫向下抵紧上模，从而使上模压紧下模，且上模始终具有向下运动的趋势，进而可使上模与下模紧密贴合，大大减小了合模后的间隙，提高了密封效果。
13.(2)本实用新型通过橡胶垫可减小模芯与下模内壁之间的缝隙，且通过第一凸块和第二凸块等结构的配合，可进一步增强模芯与下模之间的连接强度，进而防止了模芯发
生松动摇晃，大大提高了模芯的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为图2中a部的放大图；
17.图中：1
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下模；2
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底座；3
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上模；4
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卡板；5
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硅胶垫；6
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卡槽；7
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固定柱；8
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固定筒；9
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注塑孔；10
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弹簧；11
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模芯；12
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第一凹槽；13
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第二凹槽；14
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第一凸块；15
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第二凸块；16
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橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种右侧扶手内侧饰板模具，包括下模1，下模1的顶部安装有上模3，且下模1的底端固定有底座2，下模1的内部镶嵌有模芯11，上模3的内部开设有注塑孔9，下模1的两侧均安装有固定筒8，两个固定筒8的内部均连接有弹簧10，弹簧10的顶端安装有固定柱7，两个固定柱7的顶端之间靠近上模3的上方连接有卡板4，且固定柱7的侧壁开设有与卡板4相匹配的卡槽6，卡板4的底部安装有硅胶垫5，当下模1与上模3合模后，可向上拉动固定柱7，使固定柱7带动弹簧10向上拉伸，而后将卡板4插入卡槽6内，松手后在弹簧10的反弹下，可使卡板4带动硅胶垫5向下抵紧上模3，从而使上模3压紧下模1，且上模3始终具有向下运动的趋势，进而可使上模3与下模1之间紧密贴合，大大减小了合模后的间隙，提高了密封效果。
20.进一步的，模芯11的底部固定有第二凸块15，且模芯11的底部位于相邻两个第二凸块15的之间开设有第一凹槽12，下模1的内部底端固定有与第一凹槽12相匹配的第一凸块14，且下模1的内部底端开设有与第二凸块15相匹配的第二凹槽13，下模1的内壁连接有橡胶垫16，通过橡胶垫16的挤压可减小模芯11与下模1内壁之间的缝隙，且具有一定的防滑效果，同时第一凸块14和第二凸块15可分别嵌合在第一凹槽12与第二凹槽13内，可进一步增强模芯11与下模1之间的连接强度，进而防止了模芯11发生松动摇晃，大大提高了模芯11的稳定性。
21.进一步的，上模3与下模1之间安装有密封圈，通过密封圈可加强密封效果，且密封圈的外壁开设有防滑槽。
22.具体地，第一凸块14与第二凸块15相间分布，且相邻两个第一凸块14的间隔相等。
23.具体地，上模3的底部固定有定位块，下模1的顶部开设有与定位块相匹配的定位孔，通过定位块与定位孔的配合，可实现上模3与下模1的快速定位。
24.具体地，底座2的底部安装有减震板，减震板具有减震的效果，且底座2的两端均固定有安装板，通过安装板便于固定装置。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可先将模芯11嵌合在
下模1内，并使第一凸块14和第二凸块15分别插入第一凹槽12与第二凹槽13内，从而增强了模芯11与下模1之间的连接强度，且通过橡胶垫16的挤压可减小模芯11与下模1内壁之间的缝隙，具有一定的防滑效果，进而防止了模芯11松动摇晃，大大提高了模芯11的稳定性，当下模1与上模3合模后，可向上拉动固定柱7，使固定柱7带动弹簧10向上拉伸，而后将卡板4插入卡槽6内，松手后在弹簧10的反弹下，可使卡板4带动硅胶垫5向下抵紧上模3，从而使上模3压紧下模1，且上模3始终具有向下运动的趋势，进而可使上模3与下模1紧密贴合，大大减小了合模后的间隙，提高了密封效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种右侧扶手内侧饰板模具，其特征在于：包括下模(1)，所述下模(1)的顶部安装有上模(3)，且下模(1)的底端固定有底座(2)，所述下模(1)的内部镶嵌有模芯(11)，所述上模(3)的内部开设有注塑孔(9)，所述下模(1)的两侧均安装有固定筒(8)，两个所述固定筒(8)的内部均连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶端安装有固定柱(7)，两个所述固定柱(7)的顶端之间靠近上模(3)的上方连接有卡板(4)，且固定柱(7)的侧壁开设有与卡板(4)相匹配的卡槽(6)，所述卡板(4)的底部安装有硅胶垫(5)。2.根据权利要求1所述的一种右侧扶手内侧饰板模具，其特征在于：所述模芯(11)的底部固定有第二凸块(15)，且模芯(11)的底部位于相邻两个第二凸块(15)的之间开设有第一凹槽(12)，所述下模(1)的内部底端固定有与第一凹槽(12)相匹配的第一凸块(14)，且下模(1)的内部底端开设有与第二凸块(15)相匹配的第二凹槽(13)，所述下模(1)的内壁连接有橡胶垫(16)。3.根据权利要求1所述的一种右侧扶手内侧饰板模具，其特征在于：所述上模(3)与下模(1)之间安装有密封圈，且密封圈的外壁开设有防滑槽。4.根据权利要求2所述的一种右侧扶手内侧饰板模具，其特征在于：所述第一凸块(14)与第二凸块(15)相间分布，且相邻两个第一凸块(14)的间隔相等。5.根据权利要求1所述的一种右侧扶手内侧饰板模具，其特征在于：所述上模(3)的底部固定有定位块，所述下模(1)的顶部开设有与定位块相匹配的定位孔。6.根据权利要求1所述的一种右侧扶手内侧饰板模具，其特征在于：所述底座(2)的底部安装有减震板，且底座(2)的两端均固定有安装板。
技术总结
本实用新型属于模具技术领域，且公开了一种右侧扶手内侧饰板模具，包括下模，所述下模的顶部安装有上模，且下模的底端固定有底座，所述下模的内部镶嵌有模芯，所述上模的内部开设有注塑孔，所述下模的两侧均安装有固定筒，两个所述固定筒的内部均连接有弹簧，所述弹簧的顶端安装有固定柱，两个所述固定柱的顶端之间靠近上模的上方连接有卡板，且固定柱的侧壁开设有与卡板相匹配的卡槽，本实用新型通过固定柱、弹簧、卡板和硅胶垫等结构的配合，可使卡板带动硅胶垫向下抵紧上模，从而使上模压紧下模，且上模始终具有向下运动的趋势，进而可使上模与下模紧密贴合，大大减小了合模后的间隙，提高了密封效果。提高了密封效果。提高了密封效果。
技术研发人员：沈冰 金海权 董闯
受保护的技术使用者：上海恒罡精密模塑有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/30
再多了解一些
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