可变化显示记号的按键装置的制作方法

1.本实用新型与按键有关，特别是指一种可变化显示记号的按键装置。


背景技术：

2.为了让按键不只有单一标记或单一功能，可以用程序化改变按键的作用。目前有一种按键以透明材质制成，并于内部的相对应位置安装显示面板，让用户可以经由透明按键直接看到显示面板所显示出的符号、图案或文字，再通过按压透明按键执行显示面板所显示的指令动作。例如twm479504、twm471108及tw1641012等专利文献都有公开相关的技术。然而，前述专利文献具有较为复杂的组成架构，因此组装与维修都较为不易且成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种按键装置，其能简化结构，组装维修都相对方便，并能降低成本。
4.为了达成上述主要目的，本实用新型的按键装置包含有一个框体、一个透明按键、一个显示面板、一个组装电路板，以及一个导通件。该框体具有一个贯穿顶底二面的按键孔，且该框体的底面还具有一个邻设于该按键孔的支撑槽；该透明按键具有一个按键主体、一个凸缘、一个弹性支撑部及一个凸点，该按键主体穿设于该框体的按键孔，该凸缘连接于该按键主体的外周缘且抵靠于该框体的底面，该弹性支撑部连接于该凸缘的一侧边且卡设于该框体的支撑槽，使得该按键主体通过该弹性支撑部能相对该框体上下运动，该凸点设于该凸缘的底面且与该弹性支撑部位于该按键主体的二相对侧；该显示面板设于该透明按键的下方，让用户能经由该透明按键直接看到该显示面板所显示的文字或图样；该组装电路板设于该显示面板朝该透明按键的一侧面且电性连接该显示面板；该导通件设于该组装电路板且对应该透明按键的凸点，用以供该透明按键的凸点抵压。
5.由上述可知，当该按键主体受力按压时，该透明按键以该凸点抵压该导通件而形成电路导通，使该组装电路板传输一个控制信号至该显示面板，由此变更该显示面板所显示的文字或图样。一旦停止按压该按键主体时，该弹性支撑部会促使该按键主体复归，使该凸点与该导通件分离，进而中止该控制信号的输出。换言之，本实用新型的按键装置将该组装电路板设于该显示面板朝该透明按键的一侧面，并在该组装电路板对应于该凸点处设置该导通件，如此的结构配置可以有效简化组成架构，使组装及维修更加方便，并能达到降低成本的效果。
6.较佳地，该按键装置还包含有一个导光条，该导光条设于该显示面板的周围，用以对该显示面板提供光线，方便使用者在光线不足的地方使用。
7.较佳地，该导光条具有一个第一条部、一个相对该第一条部的第二条部及一个连接该第一条部与该第二条部的第三条部，其中在该第三条部的内周缘具有一个邻近于该第一条部的挡墙。该组装电路板具有一个卡扣部，该组装电路板利用该卡扣部扣设于该显示
面板后会被限制在该挡墙与该第一条部之间，以防止该组装电路板产生偏移。
8.较佳地，该框体的底面还具有一个定位凹槽，该导光条的顶面具有一个定位凸部，该导光条利用该定位凸部卡设于该框体的定位凹槽，以完成组装定位。
9.较佳地，该框体的底面还具有一根定位柱，该导光条具有一个定位孔，该导光条利该定位孔卡设于该框体的定位柱，以完成组装定位。
10.较佳地，该导通件为触动开关(tactile switch)或金属簧片(metal dome)。
11.有关本实用新型所提供对于可变化显示记号的按键装置的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，本领域技术人员应能了解，该等详细说明以及实施本实用新型所列举的特定实施例，仅用于说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的权利要求书。
附图说明
12.图1为本实用新型的按键装置的立体图。
13.图2为本实用新型的按键装置的立体分解图。
14.图3为本实用新型的按键装置的俯视图。
15.图4为本实用新型的按键装置所提供的框体与按键的立体分解图。
16.图5为本实用新型的按键装置省略框体与按键的立体图。
17.图6为图3当中沿6-6剖线的剖视图。
18.图中，10：按键装置
19.20：框体
20.21：按键孔
21.22：支撑槽
22.23：定位凹槽
23.24：定位柱
24.30：透明按键
25.31：按键主体
26.32：凸缘
27.33：弹性支撑部
28.34：桥接部
29.35：凸点
30.36：连接部
31.40：显示面板
32.50：组装电路板
33.52：卡扣部
34.54：导通件
35.60：导光条
36.61：第一条部
37.62：第二条部
38.63：第三条部
39.64：定位孔
40.65：定位凸部
41.66：挡墙
42.67：限位槽
43.68：支撑板。
具体实施方式
44.申请人首先在此说明，在整篇说明书中，包括以下介绍的实施例以及权利要求书的请求项中，有关方向性的名词皆以附图中的方向为基准。其次，在以下将要介绍的实施例以及附图中，相同的组件标号，代表相同或近似的组件或其结构特征。
45.请参阅图1及图2，本实用新型的按键装置10包含有一个框体20、多个透明按键30、一个显示面板40、一个组装电路板50，以及多个导通件54。
46.框体20在本实施例中具有八个贯穿顶底二面的按键孔21，八个按键孔21以两两成对的方式排列成前后各四个。如图4所示，框体20的底面还具有二条支撑槽22，每一条支撑槽22邻设于四个按键孔21。此外，框体20的底面在边缘处还具有一条定位凹槽23，框体20的底面在定位凹槽 23与支撑槽22之间还具有四根定位柱24。
47.透明按键30具有一个按键主体31、一个凸缘32、一个弹性支撑部33 及一个凸点35。凸缘32一体地连接于按键主体31的外周缘，弹性支撑部 33经由一个桥接部34一体地连接凸缘32且位于按键主体31的一侧边，凸点35一体地连接于凸缘32的底面且与弹性支撑部33位于按键主体31 的二相对侧。在本实施例中，透明按键30的数量共有八个并以四个为一组，每一组透明按键30的四个弹性支撑部33通过一个连接部36连接在一起，再如图3、图4及图6所示(为方便说明及显示，在图4当中仅绘制一组透明按键30)，四个按键主体31以一对一的方式穿设于框体20的四个按键孔21，并使四个凸缘32共同抵靠于框体20的底面，至于四个弹性支撑部33则是共同卡设于框体20的一条支撑槽22内。在此基础上，当按键主体31受力按压时，即能以该等弹性支撑部33为支点带动凸点35 稳定下压，当按键主体31所受到的外力解除时，即能通过桥接部34的复位力量达成复归。
48.显示面板40设置于该等透明按键30的下方，如图2及图6所示，使用者可经由该等按键主体31直接看到显示面板40所显示的文字、图样或动画。在本实施例中，显示面板40可为(但不限于)薄膜晶体管液晶显示器 (thin film transistor liquid crystal display)。
49.组装电路板50(printed circuit board assembly，pcba)设于显示面板 40朝透明按键30的一侧面且电性连接显示面板40。更进一步来说，如图 5所示，组装电路板50的左右二端切齐于显示面板40的左右二端，组装电路板50自其右端往前延伸出一个卡扣部52，组装电路板50以卡扣部 52扣设于显示面板40的其中一个角落，以完成定位。
50.如图5及图6所示，八个导通件54以两两并排的方式设于组装电路板50且以一对一的方式对应八个透明按键30的凸点35，用以供该等凸点 35抵压。在此需要补充说明的是，导通件54可为触动开关(tactile switch) 或金属簧片(metal dome)，在此以触动开关(tactile switch)为例。
51.由上述可知，当按键主体31受力按压时，透明按键30以凸点抵压导通件54而形成
电路导通，使组装电路板50传输一个控制信号至显示面板 40，由此变更显示面板40所显示的文字、图样或动画。一旦停止按压按键主体31时，弹性支撑部33会通过桥接部34促使按键主体31复归，使凸点35与导通件54分离，进而中止控制信号的输出。
52.另一方面，为了方便使用者在光线不足的地方仍然能够观看显示面板 40，本实用新型还提供一个导光条60与一个支撑于导光条60底面的支撑板68。如图2及图5所示，导光条60环绕于显示面板40的周围，用以对显示面板40提供光线。导光条60的顶面具有一个定位凸部65，且导光条 60具有一个第一条部61、一个相对第一条部61的第二条部62及一个连接第一条部61与第二条部62的第三条部63，其中在第三条部63具有二个定位孔64，在此基础上，导光条60一方面以定位凸部65卡设于框体 20的定位凹槽23内(如图6所示)，另一方面以二个定位孔64套接于框体 20的中间二个定位柱24，使导光条60完成组装定位。再如图5所示，第三条部63的内周缘的左右二端分别具有一个挡墙66，左右二个挡墙66 分别和第一条部61与第二条部62之间形成一个限位槽67，左右二个限位槽67被框体20的另外二个定位柱24所插设，组装电路板50的卡扣部52 位于其中一个限位槽67内且被限制在挡墙66与第一条部61的间，以避免组装电路板50产生偏移。
53.综上所述，本实用新型的按键装置10将组装电路板50设于显示面板 40朝透明按键30的一侧面，并在组装电路板50对应凸点35处设置导通件54，如此的结构配置可以有效简化组成架构，使组装及维修更加方便，并能达到降低成本的效果。