电池模组的排气装置及电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及电池模组的排气装置及电池模组。


背景技术：

2.现有电池模组中，当电芯发生热失控(蓄电池在恒压充电时，电流和电池温度发生一种积累性的增强作用并逐步损坏)时，电芯会产生气体和颗粒物质，当电池模组内部气压达到一定程度时，在电芯上部的防爆阀会被打开，气体会从防爆阀处喷出，喷出的为高温气体，一般可达到230℃以上。当发生热失控时，气体只能通过模组中一些结构间隙排出，但是当高温气体和颗粒物质集体喷出时，容易引起其他电芯发生起火爆炸。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电池模组的排气装置，以解决上述现有技术中存在的问题。
4.为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，该排气装置包括第一排气板和第二排气板。第一排气板的一侧覆盖连接于电池模组的端部，且第一排气板上设有贯通所述第一排气板两侧的排气通道；第二排气板覆盖连接于第一排气板的另一侧，第二排气板设有贯通所述第二排气板两侧的排气孔；其中排气孔在第一排气板上的位置与排气通道在第二排期板上的位置错开。本实用新型采用两个排气板，而且将排气孔和排气通道的位置错开设置可以有效防止电池模组发生热失控后，电池模组内的热量和高温颗粒物质直接冲击出电池模组，从而导致相邻的其他模组发生热失控而引发火灾。
5.在一个实施例中，所述排气通道一侧设置遮挡片，所述遮挡片与所述排气通道侧向间隔一定距离。
6.在一个实施例中，所述遮挡片形状与所述排气通道相匹配，所述遮挡板设置于靠近所述电池模组的一侧。
7.在一个实施例中，所述排气通道设置于所述第一排气板上端靠近所述电池模组顶部的位置。
8.在一个实施例中，所述第一排气板上设置输出极避让部，所述输出极避让部的位置与所述排气孔的位置彼此错开。
9.在一个实施例中，所述排气通道设置于所述第一排气板上端中部，所述输出极避让部设置于所述排气通道两侧。
10.在一个实施例中，所述排气孔为菱形。
11.在一个实施例中，所述排气孔呈成两组布置，且每组所述排气孔设置于所述第二排气板靠近所述电池模组底部的两侧。
12.在一个实施例中，所述排气装置还包括防护板，所述防护板设置于所述第一排气板的靠近所述电池模组的一侧，且所述防护板上设有配合所述排气通道的排气通道避让部。
13.在一个实施例中，还包括边框，所述边框从所述第二排气板外周朝向所述电池模组端部延伸，所述边框连接于所述所述第一排气板的另一侧。
14.本实用新型还涉及一种电池模组，电池模组包括多个依次排列的电芯、壳体和排气装置，壳体包括四个侧板和两个端部，四个侧板依次收尾相连形成桶状体，桶状体两端分别连接两个端部，其中一个端部上述的排气装置。
附图说明
15.图1是本实用新型的一个实施例的排气装置立体图。
16.图2是本实用新型的一个实施例的第一排气板的立体图。
17.图3是本实用新型的一个实施例的第二排气板的立体图。
18.图4是本实用新型的一个实施例的电池模组的爆炸图。
19.图5是本实用新型的一个实施例的电池模组立体如。
20.附图标记：200、电池模组；100、排气装置；1、第一排气板；11、排气通道；12、遮挡片；13、输出极避让部；2、第二排气板；21、排气孔；22、边框；23、输出极安装部；3、防护板；31、排气通道避让部；201、壳体；202、多个依次排列的电芯。
具体实施方式
21.以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
22.在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况下来实践实施例。在其它情形下，与本技术相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
23.在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
24.在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
25.本实用新型涉及一种电池模组200的排气装置100，如图1-图3所示，该排气装置100包括第一排气板1和第二排气板2。第一排气板1的一侧覆盖连接于电池模组200的端部，且第一排气板1上设有贯通所述第一排气板1两侧的排气通道11。第二排气板2覆盖连接于第一排气板1的另一侧，第二排气板2设有贯通所述第二排气板2两侧的排气孔21。排气通道11在第一排气板1上的位置与排气孔21在第二排气板2上的位置错开。本实用新型采用两个排气板，而且将排气孔21和排气通道11的位置错开设置。以此方式，在电池模组200发生热失控的情况下，可以有效防止电池模组200内的热量和高温颗粒物质直接冲击出电池模组200从而导致相邻的其他模组发生热失控而引发火灾。
26.第一排气板1的排气通道11为第一排气板1上贯穿其厚度的长条形通道，该排气通道11的长度方向可以沿第一排气板1的任意方向延伸，排气通道11的长度方向不受限制。排气通道11的一侧设有遮挡片12，遮挡片12可以设置于排气通道11的任意一侧以防止高温颗粒物通过排气通道11直接喷发造成第二排气板2过大的压力。
27.可以理解，遮挡片12与排气通道11侧向间隔一定距离，即遮挡片12与第一排气板1的侧面间隔一定距离以方便高温气体流通。遮挡片12的形状与排气通道11的形状相匹配，遮挡片12的大小影响排气通道11的作用，过大的遮挡片12会使阻碍排气通道11的通气效果，过小的遮挡片12不能防止高温颗粒物的喷发。因此，遮挡片12的尺寸要适当，可以根据排气通道11的大小调整。排气通道11在第一排气板1的位置不受限制，可以分散地均匀设置于第一排气板1上，只需要避开排气孔21的位置即可，同样排气通道11优选集中设置于第一排气板1的任意位置。在图1-图2所示的实施例中，排气通道11设置于第一排气板1的上端靠近电池模组200顶部的位置，遮挡片12设置于排气通道11外靠近电池模组200的一侧，具体地，排气通道11设置于所述第一排气板1上端中部。
28.可选地，第一排气板1上还设有输出极避让部13，输出极避让部13的位置与排气孔21的位置同样彼此错开，能够有效地使高温气体通过，但是又能同时阻挡高温颗粒物直接喷发而出造成相邻的电池模组200发生热失控。输出极避让部13的大小根据输出极来设置，不受形状的限制，可以理解地，输出极避让部13不宜过大以防止电池模组200的热量和高温颗粒物大量从输出极避让部13直接喷出，只需要保证输出极穿过即可。输出极避让部13也可以设置于第一排气板1的任意位置，只需要保证和排气通道11和排气孔21避开即可，在图1-2所示的实施例中，排气通道11设置于所述第一排气板1上端中部，输出极避让部13设置于排气通道11两侧。
29.第二排气板2可以与第一排气板1固定连接或可活动连接，也可以与第一排气板1分开设置。第二排气板2的形状与第一排气板1的形状类似，尺寸略微大于第一排气板1以方便整体覆盖于第一排气板1。第一排气板1的一侧设置于靠近电池模组200的一侧并将电池模组200的端部覆盖，另一侧被第二排气板2覆盖。电池模组200内的高温气体或高温颗粒物通过第一排气板1的排气通道11再经过第二排气板2流出。在图1-图3所示的实施例中，第二排气板2固定连接于第一排气板1，但是第二排气板2与第一排气板1固定连接后间隔一定距离以方便气体流动。具体地，第二排气板2还包括边框22，边框22从所述第二排气板2外周朝向所述电池模组200端部延伸，边框22连接于所述第一排气板1的另一侧，边框22的内侧设有台阶，第一排气板1设置台阶上以与第二排气板2的间隔开。可以理解，第一排气板1还可以通过其他方式连接于第二排气板2，比如焊接于边框22内侧的固定位置。
30.排气孔21的位置与排气通道11错开设置，可以理解，排气孔21可以设置在与排气通道11错开的第二排气板2的任意位置，可以均匀或不均匀分散布置，也可以集中在某一个区域。在图1-图3所示的实施例中，排气孔21集中分布，且集中成两组布置，由于排气通道11设置于第一排气板1上靠近电池模组200顶部的中间位置，两组排气孔21设置于第二排气板2靠近所述电池模组200底部的两侧以形成和排气通道11最大距离错位。排气孔21的形状可以为圆形、多边形或其他任意形状。在图3所示的实施例中，排气孔21为菱形。
31.第二排气板2上设置配合第一排气板1上输出极避让部13的输出极安装部23以安装输出极的输出端。可以理解地，输出极安装部23的位置与输出极避让部13的位置向配合。
在图3所示的实施例中，输出极安装部23位于第二排气板2的顶部两侧。
32.排气装置100还包括防护板3，防护板3设置于所述第一排气板1的靠近所述电池模组200的一侧。具体地，防护板3一端靠近电池模组200内的电芯，另一侧为第一排气板1，防护板3与电池模组200的外壳固定连接，可以通过胶体连接于电池模组200的外壳的端部，另一端连接于第一排气板1。防护板3上设有配合排气通道11的排气通道避让部31，排气通道避让部31为防护板3上对应于排气通道11的位置的中空部。电池模组200的热量可以直接通过排气通道避让部31流入排气通道11，在经过排气孔21排出，通过排气通道11的和排气孔21的错位布置，高温颗粒被隔离，不会直接冲出第二排气板2，以造成相邻的电池模组200热失控。防护板3上同样设置输出极避让部13，可以理解地，该输出极避让部13与第一排气板1上的输出极避让部13位置匹配，以方便输出极穿过。可以理解地，电池模组200的输出极可以设置于壳体201上与排气板相反的一侧，如此情况下，第一排气板1和防护板3上就可以不设置输出极避让部13，第二排气板2上也可以省去输出极安装部23。
33.本实用新型还涉及一种电池模组200，如图4-图5，电池模组200包括多个依次排列的电芯202、壳体201和上述的排气装置100，壳体201包括四个侧板和两个端部，四个侧板依次收尾相连形成桶状体，桶状体两端分别连接两个端部，其中一个端部上述的排气装置100。电池模组200上设置排气装置100，当一个电池模组200发生热失控时，电池模组200内会形成大量的热气和高温颗粒物，排气装置100可以有效地散发热气但是又可以阻挡高温颗粒物喷发至别的电池模组200，从而避免连串的电池模组200热失控造成火灾。
34.以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。