一种抗撕裂效果好的拉伸膜的制作方法

1.本实用新型涉及包装材料技术领域，具体为一种抗撕裂效果好的拉伸膜。


背景技术：

2.拉伸膜又称lldpe弹性膜、包装膜，是一种透明、带有弹性及强度且无毒无害的塑料薄膜，但是传统的拉伸膜在使用过程中，用力过大会出现撕裂的问题，还有在贴合物品时会出现气泡的问题，一种抗撕裂效果好的拉伸膜的出现很好的解决了这个问题。
3.现有的拉伸膜存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn205674638u公开了双向拉伸膜，保护的权项“双向拉伸膜，由下到上依次为聚乙烯树脂层、第一尼龙层、evoh层和聚丙烯树脂层，所述聚乙烯树脂层、第一尼龙层、evoh层和聚丙烯树脂层经双向拉伸而成型，所述聚丙烯树脂层上设有抗菌层，所述抗菌层与聚丙烯树脂层共同挤出而成。本实用新型结构简单，设计合理，有效解决了现有双向拉伸聚丙烯薄膜功能单一的问题，增设了抗菌功能，而且对于食品中挥发的气体具有阻隔效果，大大提高了气密性”，但是该拉伸膜缺少防撕裂的结构，在使用拉伸膜时，如果用力过大，就会出现拉伸膜撕裂的情况发生，还有与物体贴合后如果受刮蹭，会造成拉伸膜的破坏，使拉伸膜出现损耗浪费的问题。
5.2.现有的拉伸膜在贴合物体时，会出现拉伸膜脱落的情况，还会出现气泡留在物体与拉伸膜之间，使拉伸膜无法与物体完美贴合，还会出现拉伸膜鼓起的情况，给工作人员带来了困扰。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种抗撕裂效果好的拉伸膜，以解决上述背景技术中提出的拉伸膜易撕裂和贴合易滑落、产生气泡问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗撕裂效果好的拉伸膜，包括膜本体、贴合层和连接槽，所述膜本体的内部顶壁安装有连接槽，所述连接槽的底部安装有贴合层；
8.所述膜本体的内部底壁安装有防滑层，所述防滑层的内壁安装有排气槽，所述膜本体的外壁安装有连接板，所述连接板的顶部对称分布安装有螺栓；
9.所述连接槽的内壁安装有加厚层，所述加厚层的顶部安装有泡棉。
10.优选的，所述防滑层的顶部对称分布安装有t形凸块，t形凸块的顶部安装有二号卡件，防滑层的底部对称分布安装有防滑凸块。
11.优选的，所述膜本体的外壁对称分布安装有卡槽，所述卡槽的内壁安装有卡块，卡块的外壁安装有卡板。
12.优选的，所述贴合层的底部对称分布开设有t形槽，t形槽的内臂安装有一号卡件。
13.优选的，所述排气槽的底部对称分布开设有进气孔，排气槽的外壁开设有排气孔。
14.优选的，所述连接板的外壁安装有拉手。
15.优选的，所述螺栓的底部安装有夹板。
16.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有加厚层、泡棉和卡板，对拉伸膜起到防刮和抗撕裂的效果，加厚层使拉伸膜的厚度增加，即使用力拉扯拉伸膜也不会出现撕裂的情况，在拉伸膜与物体贴合后，将海绵放置在拉伸膜上，再将卡板连接的卡块插入卡槽，使卡板对海绵起到固定的效果，达到了对拉伸膜防撕裂和防刮蹭的作用，使拉伸膜受到的损坏的情况大大降低，杜绝了浪费的问题。
18.2.本实用新型通过安装有防滑层、防滑凸块和排气槽对拉伸膜起到防滑和排出气泡的效果，首先将拉伸膜贴合与物体，防滑层底部的防滑凸块与物体产生摩擦，起到防滑的作用，然后在利用防滑层内部的排气槽，通过拉伸膜与物体贴合时的压力将产生的气泡挤入排气槽上的进气孔，在通过排气槽将气泡从排气孔排出，达到了对拉伸膜起到防滑和排出气泡的作用，避免了因为气泡时拉伸膜鼓起的情况，使拉伸膜与物体完美的贴合，解决了工作人员的困扰。
附图说明
19.图1为本实用新型的外观结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的连接槽、加厚层和卡板部分结构示意图；
22.图4为本实用新型的部分贴合层、防滑层结构示意图；
23.图5为本实用新型的连接板、螺栓和夹板部分结构示意图。
24.图中：1、膜本体；101、卡槽；102、卡块；103、卡板；2、连接槽；201、加厚层；202、泡棉；3、贴合层；301、t形槽；302、一号卡件；4、防滑层；401、t形凸块；402、二号卡件；403、防滑凸块；5、排气槽；501、进气孔；502、排气孔；6、连接板；601、把手；7、螺栓；701、夹板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1：请参阅图1、图2，一种抗撕裂效果好的拉伸膜，包括膜本体1、贴合层3和连接槽2，膜本体1的内部顶壁安装有连接槽2，连接槽2的底部安装有贴合层3，膜本体1可以与物体贴合，起到包装物体的作用，膜本体1为连接槽2提供了安装位置，连接槽2为贴合层3提供了安装位置，膜本体1的内部底壁安装有防滑层4，防滑层4的内壁安装有排气槽5，膜本体1的外壁安装有连接板6，连接板6的顶部对称分布安装有螺栓7，防滑层4为排气槽5提供了安装位置，连接板6起到连接作用，同时为螺栓7提供了安装位置，请参阅图1，膜本体1的外壁对称分布安装有卡槽101，卡槽101的内壁安装有卡块102，卡块102的外壁安装有卡板103，通过卡槽101可以将卡块102插入卡槽101内部，卡块102连接卡板103，同时为卡板103提供了安装位置，连接板6的外壁安装有把手601，连接板6为把手601提供了安装位置，同时也为螺栓7提供了安装位置，把手601起到便于抓握的作用，螺栓7的底部安装有夹板701，螺栓7为夹板701提供了安装位置，将螺栓7插入连接板6，然后推动夹板701使夹板701可以夹住拉伸膜。
29.实施例2：请参阅图3，连接槽2的内壁安装有加厚层201，加厚层201的顶部安装有泡棉202，加厚层201使拉伸膜的厚度增加，即使用力拉扯拉伸膜也不会出现撕裂的情况，在拉伸膜与物体贴合后，将泡棉202放置在拉伸膜上，再将卡板103连接的卡块102插入卡槽101，使卡板103对泡棉202起到固定的效果，达到了对拉伸膜防撕裂和防刮蹭的作用，使拉伸膜受到的损坏的情况大大降低，杜绝了浪费的问题。
30.实施例3：请参阅图4，防滑层4的顶部对称分布安装有t形凸块401，t形凸块401的顶部安装有二号卡件402，防滑层4的底部对称分布安装有防滑凸块403，首先将拉伸膜贴合与物体，防滑层4底部的防滑凸块403与物体产生摩擦，起到防滑的作用，然后在利用防滑层4内部的排气槽5，通过拉伸膜与物体贴合时的压力将产生的气泡挤入排气槽5上的进气孔501，在通过排气槽5将气泡从排气孔502排出，达到了对拉伸膜起到防滑和排出气泡的作用，避免了因为气泡时拉伸膜鼓起的情况，使拉伸膜与物体完美的贴合，解决了工作人员的困扰。
31.实施例4：请参阅图4、图5，贴合层3的底部对称分布开设有t形槽301，t形槽301的内臂安装有一号卡件302，贴合层3为t形槽301提供了安装位置，t形槽301为一号卡件302提供了安装位置，一号卡件302可以和t形凸块401顶部的二号卡件402相契合，贴合层3和防滑层4通过一号卡件302和二号卡件402相互连接，排气槽5的底部对称分布开设有进气孔501，排气槽5的外壁开设有排气孔502，排气槽5为进气孔501和排气孔502提供了安装位置，气泡通过进气孔501进入排气槽5，排气槽5在利用排气孔502将气泡排出。
32.工作原理：在使用一种抗撕裂效果好的拉伸膜时，首先通过安装有加厚层201、贴合层3、防滑层4，加厚层201使拉伸膜的厚度增加，即使用力拉扯拉伸膜也不会出现撕裂的情况，贴合层3和防滑层4通过一号卡件302和二号卡件402之间的契合相互连接，防滑层4底部的防滑凸块403与物体产生摩擦，起到防止拉伸膜与物体贴合后出现滑落的现象，想要对拉伸膜起到防刮和抗撕裂的效果，加厚层201使拉伸膜的厚度增加，即使用力拉扯拉伸膜也不会出现撕裂的情况，在拉伸膜与物体贴合后，将泡棉202放置在拉伸膜上，再将卡板103连接的卡块102插入卡槽101，使卡板103对泡棉202起到固定的效果，达到了对拉伸膜防撕裂和防刮蹭的作用，使拉伸膜受到的损坏的情况大大降低，杜绝了浪费的问题，对拉伸膜起到防滑和排出气泡的效果，首先将拉伸膜贴合与物体，防滑层4底部的防滑凸块403与物体产
生摩擦，起到防滑的作用，然后在利用防滑层4内部的排气槽5，通过拉伸膜与物体贴合时的压力将产生的气泡挤入排气槽5上的进气孔501，在通过排气槽5将气泡从排气孔502排出，达到了对拉伸膜起到防滑和排出气泡的作用，避免了因为气泡时拉伸膜鼓起的情况，使拉伸膜与物体完美的贴合，解决了工作人员的困扰。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。