一种提高薄板材裁角效率的胎具的制作方法

1.本实用新型涉及一种机加工用的胎具，特别是一种提高薄板材裁角效率的胎具。


背景技术：

2.薄板类的零件在许多场合都需要使用，而为了提高薄板类零件的整体强度，需要对其四个边进行折边处理，而在折边之前需要对薄板件的四个边角进行裁剪，传统上这种裁剪工作一直采用角磨机来实现，利用角磨机切割边角虽然有容易操作的优点，但由于在切割之前需要用划卡等辅助工具在薄板的边角处划线，然后利用角磨机沿着划出的线进行切割，工作步骤较多，因此导致工作效率相对较低，特别是在生产任务工期较为紧张的情况下，这种传统的切割方式就会严重影响生产进度。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够大幅提高工作效率的薄板材裁角胎具。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种提高薄板材裁角效率的胎具，其特征在于：所述的胎具包括下模座1和上模座2，所述下模座1的一角设置有凹模区域3，且所述上模座2与凹模区域3的位置相配，在下模座1上还连接有两个定位机构，所述的两个定位机构分别设置在下模座1相邻的两个边上，所述定位机构包括一个直接与下模座1固定连接的托板4，所述托板4上设置有两组连接螺栓组，每一组连接螺栓组都由两个连接螺栓5组成，且同一组连接螺栓组中的两个连接螺栓5之间的连线均与其所对应的下模座1上的边相垂直，与所述的连接螺栓组相配的设置有定位板6，所述定位板6上开设有长槽7，定位板6通过连接在长槽7内的连接螺栓5固定连接在下模座1上。
5.所述托板4上开设有两列分别与两个连接螺栓组相匹配的连接孔8，且每一列中的连接孔8等距分布。
6.本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
7.本种结构形式的提高薄板材裁角效率的胎具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的利用角磨机切割边角在裁角过程中所存在的步骤繁多、操作繁琐、工作效率低等问题，设计出一种特殊的结构，它利用设置在下模座上的两个定位机构对薄板材进行定位，定位后通过相匹配的下模座和上模座来实现薄板材边角的冲切，一旦调整好，定位和冲切的操作十分快捷，能够大大提高裁角的工作效率，而且定位机构可以根据实际需要在设定范围内调整，可适应于绝大多数的裁角尺寸需求，通用性极强。这种胎具的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
8.图1是本实用新型实施例的俯视图。
9.图2是本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式
10.下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种提高薄板材裁角效率的胎具，包括下模座1和上模座2，所述下模座1的一角设置有凹模区域3，且所述上模座2与凹模区域3的位置相配，在下模座1上还连接有两个定位机构，所述的两个定位机构分别设置在下模座1相邻的两个边上，所述定位机构包括一个直接与下模座1固定连接的托板4，所述托板4上设置有两组连接螺栓组，每一组连接螺栓组都由两个连接螺栓5组成，且同一组连接螺栓组中的两个连接螺栓5之间的连线均与其所对应的下模座1上的边相垂直，与所述的连接螺栓组相配的设置有定位板6，所述定位板6上开设有长槽7，定位板6通过连接在长槽7内的连接螺栓5固定连接在下模座1上；所述托板4上开设有两列分别与两个连接螺栓组相匹配的连接孔8，且每一列中的连接孔8等距分布。
11.本实用新型实施例的提高薄板材裁角效率的胎具的工作过程如下：首先根据需要裁切的边角的具体尺寸（长、宽）来调整每一块定位板6，首先需要保证同一个定位机构中的两块定位板6的用于定位的边沿共线，在此前提下通过调整定位板6与托板4之间相对位置的方式，来调节定位板6的定位边沿的具体位置，调节完毕后只需要将需要进行裁切处理的薄板材放置在本胎具上，让薄板材相邻的两个边分别与两套调整好的定位机构中的定位板6接触，此时薄板材位于下模座1上凹模区域3的部分就是需要被裁切的部分，此时上模座2下行，将该部分边角冲切下来即可；
12.按照上述操作分别将一个薄板材的四个边角全部冲切下来，即可进行折边处理。


技术特征：
1.一种提高薄板材裁角效率的胎具，其特征在于：所述的胎具包括下模座（1）和上模座（2），所述下模座（1）的一角设置有凹模区域（3），且所述上模座（2）与凹模区域（3）的位置相配，在下模座（1）上还连接有两个定位机构，所述的两个定位机构分别设置在下模座（1）相邻的两个边上，所述定位机构包括一个直接与下模座（1）固定连接的托板（4），所述托板（4）上设置有两组连接螺栓组，每一组连接螺栓组都由两个连接螺栓（5）组成，且同一组连接螺栓组中的两个连接螺栓（5）之间的连线均与其所对应的下模座（1）上的边相垂直，与所述的连接螺栓组相配的设置有定位板（6），所述定位板（6）上开设有长槽（7），定位板（6）通过连接在长槽（7）内的连接螺栓（5）固定连接在下模座（1）上。2.根据权利要求1所述的提高薄板材裁角效率的胎具，其特征在于：所述托板（4）上开设有两列分别与两个连接螺栓组相匹配的连接孔（8），且每一列中的连接孔（8）等距分布。

技术总结
本实用新型公开一种提高薄板材裁角效率的胎具，其特征在于：所述的胎具包括下模座和上模座，所述下模座的一角设置有凹模区域，且所述上模座与凹模区域的位置相配，在下模座上还连接有两个定位机构，所述的两个定位机构分别设置在下模座相邻的两个边上，所述定位机构包括一个直接与下模座固定连接的托板，所述托板上设置有两组连接螺栓组，每一组连接螺栓组都由两个连接螺栓组成，且同一组连接螺栓组中的两个连接螺栓之间的连线均与其所对应的下模座上的边相垂直，与所述的连接螺栓组相配的设置有定位板，所述定位板上开设有长槽，定位板通过连接在长槽内的连接螺栓固定连接在下模座上。模座上。模座上。


技术研发人员：郭富刚 李晓明 包树勇 曹宏滨
受保护的技术使用者：旅顺星光机械厂
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/7