一种电机制造用的点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电机制造技术领域，具体为一种电机制造用的点焊机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电机的众多生产制造工艺中，就有电机配件的点焊工艺，其中必不可少的便是点焊机，现有的电机制造点焊机在使用过程中，一般都是对准焊点后，直接将工件放置在放置板顶部，然后直接通过焊机进行点焊操作，这无疑使得焊机在点焊过程中，容易推动工件移动，造成点焊操作的偏移，进一步使得其稳定性差，且在点焊过程中，会产生对人体有害气体和灰尘，使得使用安全差，所以这里提出一种电机制造用的点焊机。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性差和安全性低的缺陷，提供一种电机制造用的点焊机。所述一种电机制造用的点焊机具有稳定性好和安全性高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机制造用的点焊机，包括外壳，所述外壳内腔靠近左侧处设有活动板，所述活动板底部与外壳内壁底部活动连接，所述活动板左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端贯穿外壳侧壁，并与其螺纹连接，所述活动板右侧设有放置机构，且所述活动板顶部固定连接有第一齿条，所述第一齿条顶部靠近右侧处啮合有齿轮，所述齿轮与外壳内壁活动连接，且所述齿轮顶部啮合有第二齿条，所述第二齿条与外壳内壁顶部活动连接，且所述第二齿条底部靠近右侧处固定连接有l形杆，所述l形杆底部和外壳内壁底部均安装有气缸，两个所述气缸相对一侧分别安装有第二焊机和第一焊机，所述第一焊机和第二焊机远离气缸的一侧分别安装有第一焊头和第二焊头，所述外壳右侧安装有吸尘机构，所述外壳前侧为开口设置，且所述外壳前侧安装有侧门。
5.优选的，所述放置机构包括横板，所述横板与活动板右侧固定连接，且所述横板上开设有横槽，所述横板顶部靠近左右两侧处均设有l形块，所述l形块底部贯穿横板，并与横板活动连接，且两个所述l形块长边相对一侧均开设有两个插槽，两个所述插槽为上下设置，所述横板底部靠近左右两侧处均固定连接有支块两个所述支块相远离一侧均固定连接有圆管，所述圆管内腔设有弹簧，所述弹簧一端与支块侧壁固定连接，所述弹簧另一端固定连接有插杆，所述插杆远离弹簧的一端延伸至圆管外侧，并插接在插槽内腔。
6.优选的，所述吸尘机构包括盒体，所述盒体左侧为开口设置，且所述盒体与外壳侧壁固定连接，所述盒体内腔安装有若干个滤网，所述盒体右侧靠近底部处插接有排气管，所述外壳内壁右侧与底部共同安装有内壳，所述内壳内腔设有气泵，所述气泵与外壳内壁固定连接，且所述气泵左侧安装有吸尘管，所述吸尘管远离气泵的一端贯穿内壳，并安装有吸尘口，所述气泵顶部安装有导管，所述导管远离气泵的一端贯穿外壳侧壁，并延伸至盒体内腔。
7.优选的，所述螺纹杆左端固定安装有把手。
8.优选的，所述活动板底部固定连接有第一滑块，所述外壳内壁底部开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔。
9.优选的，所述第二齿条顶部固定连接有第二滑块，所述外壳内壁顶部开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔。
10.优选的，所述外壳底部靠近四角处均安装有底座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有l形块、横板和圆管等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够对放置在横板上的工件进行固定操作，避免其在后续加工时移动，造成点焊的偏移；
13.2、本实用新型通过设置有气泵、滤网和内壳等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够快速的对点焊过程中产生的有害气体和灰尘进行吸附，并过滤后将气体排出，避免对工作人员造成危害。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型正视图的结构示意图；
16.图3为本实用新型部件侧门的俯视图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大图。
18.图中标号：1、外壳；2、底座；3、活动板；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、气缸；7、第一焊机；8、第一焊头；9、第二焊机；10、第二焊头；11、吸尘口；12、吸尘管；13、内壳；14、气泵；15、导管；16、盒体；17、滤网；18、排气管；19、螺纹杆；20、把手；21、第一齿条；22、齿轮；23、第二齿条；24、第二滑块；25、第二滑槽；26、l形杆；27、侧门；28、横板；29、横槽；30、l形块；31、插槽；32、插杆；33、圆管；34、弹簧；35、支块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机制造用的点焊机，包括外壳1，外壳1内腔靠近左侧处设有活动板3，活动板3底部与外壳1内壁底部活动连接，活动板3底部固定连接有第一滑块4，外壳1内壁底部开设有第一滑槽5，第一滑块4活动连接在第一滑槽5内腔，通过此设置对活动板3进行限位操作，活动板3左侧活动连接有螺纹杆19，螺纹杆19左端贯穿外壳1侧壁，并与其螺纹连接，螺纹杆19左端固定安装有把手20，通过此设置使得螺纹杆19便于转动，活动板3右侧设有放置机构；
21.放置机构包括横板28，横板28与活动板3右侧固定连接，且横板28上开设有横槽29，横板28顶部靠近左右两侧处均设有l形块30，l形块30底部贯穿横板28，并与横板28活动连接，且两个l形块30长边相对一侧均开设有两个插槽31，两个插槽31为上下设置，横板28
底部靠近左右两侧处均固定连接有支块35两个支块35相远离一侧均固定连接有圆管33，圆管33内腔设有弹簧34，弹簧34一端与支块35侧壁固定连接，弹簧34另一端固定连接有插杆32，插杆32远离弹簧34的一端延伸至圆管33外侧，并插接在插槽31内腔，通过此设置对点焊工件进行承接固定操作，且活动板3顶部固定连接有第一齿条21，第一齿条21顶部靠近右侧处啮合有齿轮22，齿轮22与外壳1内壁活动连接，且齿轮22顶部啮合有第二齿条23，第二齿条23与外壳1内壁顶部活动连接，第二齿条23顶部固定连接有第二滑块24，外壳1内壁顶部开设有第二滑槽25，第二滑块24活动连接在第二滑槽25内腔，通过此设置对第二齿条23的移动进行限位操作，且第二齿条23底部靠近右侧处固定连接有l形杆26，l形杆26底部和外壳1内壁底部均安装有气缸6，两个气缸6相对一侧分别安装有第二焊机9和第一焊机7，第一焊机7和第二焊机9远离气缸6的一侧分别安装有第一焊头8和第二焊头10，外壳1右侧安装有吸尘机构；
22.吸尘机构包括盒体16，盒体16左侧为开口设置，且盒体16与外壳1侧壁固定连接，盒体16内腔安装有若干个滤网17，盒体16右侧靠近底部处插接有排气管18，外壳1内壁右侧与底部共同安装有内壳13，内壳13内腔设有气泵14，气泵14与外壳1内壁固定连接，且气泵14左侧安装有吸尘管12，吸尘管12远离气泵14的一端贯穿内壳13，并安装有吸尘口11，气泵14顶部安装有导管15，导管15远离气泵14的一端贯穿外壳1侧壁，并延伸至盒体16内腔，通过此设置对点焊过程中产生的有害气体和灰尘进行吸附处理操作，外壳1前侧为开口设置，且外壳1前侧安装有侧门27，外壳1底部靠近四角处均安装有底座2。
23.工作原理：本实用新型在使用时，打开侧门27，将电机制造过程中需要电焊操作的两截工件放置在横板28顶部，然后对准两个工件的焊点，再拉动插杆32抽离插槽31，使得插杆32压缩弹簧34，同时向下移动l形块30，通过l形块30对工件压制固定，然后松开插杆32，使得插杆32在弹簧34的作用下重新插接在插槽31内腔，对l形块30进行固定操作，进一步对工件进行固定，然后关闭侧门27，避免点焊时产生的气体对人体造成危害，再通过把手20转动螺纹杆19，通过螺纹杆19与外壳1的螺纹连接推动活动板3移动，活动板3带动横板28上的工件移动的同时带动第一齿条21移动，第一齿条21通过齿轮22带动第二齿条23反向移动，通过第二齿条23带动l形杆26上的气缸6移动，气缸6带动第二焊机9和第二焊头10移动，当第二焊头10移动至两个工件的焊点顶部时，停止转动把手20，并通过外部设备驱动两个气缸6，使得两个气缸6分别带动第一焊机7和第二焊机9，通过第一焊头8和第二焊头10同时对两个工件进行点焊操作，然后通过外界电源驱动气泵14，使得气泵14通过吸尘管12和吸尘口11将点焊过程中产生的有害气体以及灰尘吸附，并通过导管15导入盒体16内部，通过滤网17对气体和灰尘过滤，再通过排气管18将过滤后的气体排出，避免对工作人员造成影响，然后打开侧门27将焊接结束的工件取下，并重复上述操作继续完成点焊操作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。