一种化工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用反应釜。


背景技术：

2.化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，用作化学反应的容器叫反应釜。
3.现有反应釜在使用过程中，容易发生一部分物料粘附在罐体底部，得不到充分搅拌混合，造成物料反应不充分的情况。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用反应釜，具备防止原料粘附在罐体底部等优点，解决了现有反应釜在使用过程中，容易发生一部分物料粘附在罐体底部，得不到充分搅拌混合，造成物料反应不充分的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述防止原料粘附在罐体底部目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用反应釜，包括外壳，外壳的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有电动机，电动机的底部固定连接有固定轴，固定轴底部的一端转动贯穿外壳的下表面，固定轴位于外壳内部的外侧曲面固定连接有搅拌叶，固定轴位于外壳下方的外侧曲面啮合连接有蜗轮，蜗轮的内侧曲面固定套接在转动轴的外侧曲面，转动轴的外侧曲面转动套接有固定板，固定板的顶部与外壳的底部固定连接。
8.转动轴的两端固定套接有齿轮，齿轮的一侧啮合连接有齿柱，齿柱的一侧表面固定连接有l型杆，l型杆的一端贯穿外壳内部的下表面，l型杆位于外壳下方的外侧曲面固定套接有限位环，l型杆位于外壳与限位环之间的外侧曲面套接有弹簧，l型杆位于外壳内部的一端固定连接在控制箱的下表面，控制箱的内侧表面固定连接有卷簧，卷簧的一端固定连接在转动杆的外侧曲面，转动杆的两端转动贯穿控制箱，转动杆位于控制箱外部的两端固定连接在控制板的内侧。
9.优选的，外壳的底部固定连接有限位杆，限位杆的形状为t型，限位杆的底部一端贯穿齿柱的一侧表面。
10.优选的，固定轴的外侧曲面转动套接有密封圈，密封圈的外侧曲面与外壳的底部固定连接。
11.优选的，齿柱的形状为l型，齿柱靠近齿轮的一侧设置有齿牙。
12.优选的，控制箱的上表面通过圆形杆固定连接有弧形板，弧形板的外侧曲面与外壳的内壁滑动连接。
13.优选的，控制板上表面开设有定位孔，定位孔的数量有两个，两个定位孔关于控制
板的中部对称分布。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用反应釜，具备以下有益效果：
16.1、该化工用反应釜，通过电动机带动控制板向上运动，在使弹簧带动控制板向下运动，使控制板上升后的快速下降，使外壳底部的原料溶液剧烈运动，实现清理粘附在外壳底部的原料，达到解决现有反应釜在使用过程中，容易发生一部分物料粘附在罐体底部，得不到充分搅拌混合，造成物料反应不充分的问题。
17.2、该化工用反应釜，通过电动机调动控制箱向上运动，在使弹簧带动控制箱向下运动，实现控制箱的上下往复运动，同时控制箱上方设置有弧形板，实现弧形板的上下运动，使弧形板对外壳内壁进行清理，避免外壳内壁上粘附原料，控制板通过转动杆和卷簧实现一定角度的摆动，实现向下运动时，使下方的原料溶液在控制板下方向一侧运动，提高控制板对下方溶液的调动效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构3d示意图；
19.图2为本实用新型结构外壳剖视图；
20.图3为本实用新型结构控制箱剖视图；
21.图4为本实用新型结构内部连接示意图。
22.图中：1外壳、2支撑架、3电动机、4固定轴、5搅拌叶、6蜗轮、7转动轴、8固定板、9齿轮、10齿柱、11l型杆、12限位环、13弹簧、14控制箱、15卷簧、16转动杆、17控制板、18限位杆、19密封圈、20弧形板、21定位孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种化工用反应釜，包括外壳1，外壳1的顶部设置有进料口，底部设置有出料管，外壳1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面固定连接有电动机3，电动机3的底部固定连接有固定轴4，固定轴4底部的一端转动贯穿外壳1的下表面，固定轴4的外侧曲面转动套接有密封圈19，密封圈19的外侧曲面与外壳1的底部固定连接，便于通过密封圈19对固定轴4和外壳1之间提供密封型，同时固定轴4位于外壳1下方的外侧曲面设置为蜗杆型，便于带动蜗轮6转动，固定轴4位于外壳1内部的外侧曲面固定连接有搅拌叶5，固定轴4位于外壳1下方的外侧曲面啮合连接有蜗轮6，蜗轮6的内侧曲面固定套接在转动轴7的外侧曲面，转动轴7的外侧曲面转动套接有固定板8，固定板8的顶部与外壳1的底部固定连接。
25.转动轴7的两端固定套接有齿轮9，齿轮9的一侧啮合连接有齿柱10，齿柱10的形状为l型，齿柱10靠近齿轮9的一侧设置有齿牙，齿轮9为四分之一齿牙，齿轮9的数量有两个，便于通过齿轮9调动齿柱10向上运动，且便于使齿柱10同时存在底部的时间，齿柱10的一侧
表面固定连接有l型杆11，外壳1的底部固定连接有限位杆18，限位杆18的形状为t型，限位杆18的底部一端贯穿齿柱10的一侧表面，通过限位杆18对齿柱10上下运动提供稳定性，通过t型便于使对齿柱10运动空间进行定位，l型杆11的一端贯穿外壳1内部的下表面，l型杆11位于外壳1下方的外侧曲面固定套接有限位环12，l型杆11位于外壳1与限位环12之间的外侧曲面套接有弹簧13，l型杆11位于外壳1内部的一端固定连接在控制箱14的下表面，控制箱14的上表面通过圆形杆固定连接有弧形板20，弧形板20的外侧曲面与外壳1的内壁滑动连接，弧形板20的圆心角为平角，便于通过弧形板20上下运动对外壳1内壁清理，控制箱14的内侧表面固定连接有卷簧15，卷簧15的一端固定连接在转动杆16的外侧曲面，转动杆16的两端转动贯穿控制箱14，转动杆16位于控制箱14外部的两端固定连接在控制板17的内侧，控制板17上表面开设有定位孔21，定位孔21的数量有两个，两个定位孔21关于控制板17的中部对称分布，控制板17的数量有两个，两个控制板17关于外壳1的中部对称分布，便于定位孔21使控制板17底部远离溶液向上运动。
26.在使用时，电动机3带动固定轴4转动，使固定轴4表面的搅拌叶5对外壳1内部原料搅拌，同时固定轴4通过蜗轮6带动转动轴7转动，转动轴7带动齿轮9转动，齿轮9带动齿柱10向上运动，齿柱10通过l型杆11调动控制箱14向上运动，同时通过限位环12对弹簧13压缩，控制箱14带动控制板17向上运动后，齿轮9与齿柱10脱离啮合，弹簧13使控制板17快速下降，使控制板17通过向下运动，调动控制板17下方的原料运动，使底部运动，便于搅拌叶5搅拌，实现解决现有反应釜在使用过程中，容易发生一部分物料粘附在罐体底部，得不到充分搅拌混合，造成物料反应不充分的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。