一种氢化反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种氢化反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数回配置，答实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源做循环加热或冷却反应，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种氢化反应釜”，其申请号为“201621399503.1”，该专利主要通过压力传感器进行控制，不能将挥发的氢气进行回收，也不能通过搅拌杆进行加速反应，工作效率底。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氢化反应釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氢化反应釜，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内顶壁上固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌杆；
6.所述筒体的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有吸气泵，所述吸气泵的顶部固定连接有吸气口，所述吸气泵的外侧固定连接有出气口，所述出气口的外侧固定连接有套轴，所述转轴的内部开设有通孔，所述通孔的外侧固定连接有导管，所述导管的外侧固定连接有单向阀；
7.所述筒体的外侧固定连接有回收装置，所述回收装置的内部固定连接储气囊，所述储气囊的顶部固定连接有导气管，所述导气管的底部固定连接有泄压阀，所述导气管的外侧固定连接有压力泵，所述筒体的外侧插接有进气管，所述进气管的顶部固定连接有进气阀。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述筒体外侧的底部固定连接有出料管，所述筒体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部转动连接有盖板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述导管插接在搅拌杆的内部，所述单向阀在搅拌杆的内部且导管与单向阀连通。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转轴插接在支撑板的内侧，所述且转轴与支撑板插接的部位固定连接有密封
圈。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述泄压阀固定连接在筒体的顶部，所述导气管与进气管相互插接且连通。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述支撑板的内部开设有通气孔，所述进气管插接在筒体的内部，且底部插接在支撑板的底部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述出气口插接在套轴的外侧，所述套轴套接在转轴的外侧且之间相互转动连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述进料管的底部固定连接在支撑板的顶部。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型，通过设置电机、转轴和搅拌杆，在物料反应时可搅拌加速氢化反应的速度。
24.2、本实用新型，通过吸气泵将挥发到顶部的气体通过吸气口吸入，再通过出气口排入到通孔中，此时气体会通过导管和单向阀从搅拌杆上排入到溶液中，使得物料内部与氢气接触，从而提高工作效率。
25.3、本实用新型，通过设置泄压阀、压力泵和储气囊，可以防止内部气压过大造成筒体爆炸，也可以将氢气进行回收在利用。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种氢化反应釜的主视图；
27.图2为本实用新型提出的一种氢化反应釜的剖视图；
28.图3为本实用新型提出的一种氢化反应釜的搅拌杆示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种氢化反应釜的俯视图。
30.图例说明：
31.1、筒体；2、进料管；3、盖板；4、出料管；5、防护罩；501、电机；502、转轴；503、搅拌杆；601、吸气泵；602、吸气口；603、出气口；604、套轴；605、通孔；606、单向阀；607、导管；7、支撑板；8、回收装置；801、储气囊；802、泄压阀；803、导气管；804、压力泵；805、进气管；806、进气阀；9、密封圈。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种氢化反应釜，包括筒体1，筒体1的材质为高强度铝合金，内壁上涂抹防护涂层，筒体1外侧的底部固定连接有出料管4，出料管4的外侧固定连接有防漏盖，筒体1的顶部固定连接有进料管2，物料从进料管2中放入到筒体1的内部，进料管2的顶部转动连接有盖板3，盖板3可将进料管2的顶部盖住，且外部固定有橡胶密封胶圈，可以防止高压气体泄露，筒体1的顶部固定连接有防护罩5，防护罩5的内顶壁上固定连接有电机501，打开开关可启动电机501，电机501的底部固定连接有转轴502，转轴502的底部转动连接在筒体1的内底壁上，转轴502与筒体1接触的部位固定连接有密封圈9，转轴502的外侧固定连接有搅拌杆503，电机501转动带动转轴502转动，转轴502转动带动搅拌杆503转动；
35.筒体1的内壁上固定连接有支撑板7，支撑板7的材料为高强度铝合金，外壁涂有防护涂层，进料管2的底部固定连接在支撑板7的顶部，支撑板7的内部开设有通气孔，进气管805插接在筒体1的内部，且底部插接在支撑板7的底部，转轴502插接在支撑板7的内侧，且转轴502与支撑板7插接的部位固定连接有密封圈9，密封圈9的外侧在支撑板7的底部，当筒体1内部的气压过大时，可以挤压密封圈9与转轴502接触更加紧密，使得内部的液体不会泄露到转轴502的连接处，支撑板7的顶部固定连接有吸气泵601，吸气泵601的顶部固定连接有吸气口602，吸气口602顶部在筒体1的内顶壁处，使得氢气上升到筒体1的顶部时就会被吸走，吸气泵601将顶部的气体通过吸气口602吸入，吸气泵601的外侧固定连接有出气口603，将吸入的氢气通过出气口603排出，出气口603的外侧固定连接有套轴604，轴套604与转轴502紧密接触，不会让气体泄露，出气口603插接在套轴604的外侧，套轴604套接在转轴502的外侧且之间相互转动连接，转轴502的内部开设有通孔605，通孔605的外侧固定连接有导管607，气体通过通孔605输送至导管607内，再通过导管607排入到单向阀606内，通过单向阀606将气体排到物料的内部，加快氢气与物料的反应，导管607插接在搅拌杆503的内部，单向阀606在搅拌杆503的内部且导管607与单向阀606连通，通过导管607和单向阀606从搅拌杆503上排出，导管607的外侧固定连接有单向阀606；
36.筒体1的外侧固定连接有回收装置8，回收装置8的内部固定连接储气囊801，储气囊801的顶部固定连接有导气管803，导气管803的底部固定连接有泄压阀802，泄压阀802会将内部的气体排出，保持筒体1内部的气压平衡，导气管803的外侧固定连接有压力泵804，筒体1的外侧插接有进气管805，氢气通过进气管805注入到筒体1的内部，泄压阀802固定连接在筒体1的顶部，导气管803与进气管805相互插接且连通，气体通过导气管803和压力泵804收集到储气囊801中，进气管805的顶部固定连接有进气阀806。
37.工作原理：将代加工的物料从进料管2中放入到筒体1的内部，将氢气通过进气管805注入到筒体1的内部，启动电机501，电机501转动带动转轴502转动，转轴502转动带动搅拌杆503转动，反应一段时间后，氢气会挥发到筒体1的顶部，通过吸气泵601将挥发到顶部
的气体通过吸气口602吸入，再通过出气口603排入到通孔605中，此时气体会通过导管607和单向阀606从搅拌杆503上排出，当氢气压强过大时，泄压阀802会将内部的气体排出，气体通过导气管803和压力泵804收集到储气囊801中，当筒体1内部的气压减小时，进气阀806打开，将储气囊801中的气体输送至筒体1的内部。
38.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。