一种精密零配件加工用精密磨床的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种精密零配件加工用精密磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，在精密零配件的加工中也需要进行打磨，从而也需要使用到磨床。
3.现有的磨床在使用时，先将精密零配件进行固定，然后调整磨砂轮的高度，使得磨砂轮与精密零部件相抵，然后打开电机，不断移动精密零部件进行打磨。
4.在打磨的过程中，磨砂轮会产生较小的金属磨灰(也称废屑)，现有装置产生的磨灰一部分被磨床边缘的抽气装置抽走，另一部分则还存留在精密零配件的外表面，在下次与砂轮接触时，磨灰的存在会影响打磨的质量，尤其是精密零配件，要求误差极小，磨灰的存在容易影响打磨后的尺寸，所以需要一种精密零配件加工用精密磨床来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种精密零配件加工用精密磨床，解决了现有技术中磨灰留在精密零配件的外表面，在下次与砂轮接触时，磨灰的存在会影响打磨的质量的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种精密零配件加工用精密磨床，包括磨床本体与设置在磨床本体上电机以及电机输出轴上的磨砂轮，所述电机的外侧设有防护罩，所述防护罩的内壁设有用于吹走磨灰的风吹机构，所述磨床本体内设有空腔，所述空腔内设有用于提供风吹机构所需动力的传动机构。
8.优选的，所述风吹机构包括固定连接在防护罩右端的储气筒，所述储气筒的侧壁上设有多个喷头，多个所述喷头均倾斜向下设置。
9.优选的，所述传动机构包括转动连接在空腔内的转轴，所述转轴与电机的输出轴上均固定连接由带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接。
10.优选的，所述磨床本体上设有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板上转动连接有与皮带相配合的滚轮。
11.优选的，所述转轴上固定连接有排气扇叶，所述排气扇叶的排气侧设有出气管，所述出气管与储气筒密封连通。
12.优选的，所述排气扇叶的进气端设有抽气管，所述抽气管的末端延伸至防护罩的左端并固定连接有吸灰罩。
13.优选的，所述抽气管之间连通设有储灰箱，所述储灰箱上设有箱门，所述抽气管与储灰箱的下端连通处设有过滤网。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.1、通过设置风吹机构，实现在打磨过程中，多个喷头喷出气体，使得积累在精密零配件上的磨灰被吹走，从而避免在精密零配件时，磨灰影响最后的加工精度。
16.2、通过设置传动机构，实现在电机输出轴转动时，带动带轮转动，通过皮带带动转轴转动，从而排气扇叶转动，为清理磨灰提供动力。
17.3、通过设置电动滑轨、滚轮、滑板等，实现在电机向下运动时，电动滑轨运动带动滑板运动，从而滚轮运动，使得皮带一直保持绷直状态，避免发生皮带脱离带轮的现象。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种精密零配件加工用精密磨床的外部结构第一视角示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种精密零配件加工用精密磨床外部结构第二视角示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种精密零配件加工用精密磨床的剖视结构示意图；
22.图4为图3的a处结构放大示意图；
23.图5为图3的b处结构放大示意图。
24.图中：1、磨床本体；2、电机；3、磨砂轮；4、空腔；5、防护罩；6、储气筒；7、喷头；8、转轴；9、带轮；10、皮带；11、电动滑轨；12、滚轮；13、排气扇叶；14、出气管；15、抽气管；16、吸灰罩；17、储灰箱；18、过滤网。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1-5，一种精密零配件加工用精密磨床，包括磨床本体1与设置在磨床本体1上电机2以及电机2输出轴上的磨砂轮3，电机2的外侧设有防护罩5，防护罩5的内壁设有用于吹走磨灰的风吹机构，磨床本体1内设有空腔4，空腔4内设有用于提供风吹机构需动力的传动机构。
27.进一步的，参照图1可以得知，风吹机构包括固定连接在防护罩5右端的储气筒6，储气筒6的侧壁上设有多个喷头7，多个喷头7均倾斜向下设置，由于精密零配件加工产生的铁屑极小，所以喷头7喷出的气体能够吹动精密零配件表面上的磨灰，通过设置储气筒6、喷头7、防护罩5等，实现在多个喷头7喷出气体时，积累在精密零配件上的磨灰被吹走，从而避免在精密零配件时，磨灰影响最后的加工精度。
28.进一步的，参照图2与图3可以得知，传动机构包括转动连接在空腔4内的转轴8，转轴8与电机2的输出轴上均固定连接由带轮9，两个带轮9之间通过皮带10连接，通过设置带轮9、皮带10、电机2，实现在电机2输出轴转动带动磨砂轮3转动时，带轮9转动，从而皮带10运动带动下端带轮9转动，转轴8转动，为喷头7喷气提供动力，避免外接动力，实现动力资源的节约。
29.进一步的，参照图3与图4可以得知，磨床本体1上设有电动滑轨11，电动滑轨11内滑动连接有滑板，滑板上转动连接有与皮带10相配合的滚轮12，通过设置滚轮12、滑板、电动滑轨11等，实现在电机2会向下运动时，电动滑轨11运动，使得滑板运动，从而滚轮12运动，使得皮带10一直保持绷直状态，避免发生皮带10脱离带轮9的现象。
30.进一步的，参照图1与图2可以得知，转轴8上固定连接有排气扇叶13，排气扇叶13的排气侧设有出气管14，出气管14与储气筒6密封连通，这里的排气扇叶13的转速与磨砂轮3的转速相等，从而能够高速旋转，产生的气压保证能够吹走磨灰。
31.进一步的，参照图1与图2可以得知，排气扇叶13的进气端设有抽气管15，抽气管15的末端延伸至防护罩5的左端并固定连接有吸灰罩16，吸灰罩16的设置，使得吸灰范围更大，效果更好。
32.进一步的，参照图3与图5可以得知，抽气管15之间连通设有储灰箱17，储灰箱17上设有箱门，抽气管15与储灰箱17的下端连通处设有过滤网18，通过设置抽气管15、储灰箱17、过滤网18等，实现在排气扇叶13时，能够通过抽气管15将外界的气体抽进空腔4内，磨灰进入到抽气管15内后，进入到储灰箱17内，进行磨灰的收集，避免磨灰落到工作台面上，难以清理。
33.工作原理：首先将精密零配件放到磨床本体1的前端进行固定，然后打开电机2，使得磨砂轮3转动，然后调整磨砂轮3的高度，使得磨砂轮3的侧边与精密零配件加工面配合，在调整过程中，电机2会向下运动，此时电动滑轨11运动，使得滑板运动，从而滚轮12运动，使得皮带10一直保持绷直状态，避免发生皮带10脱离带轮9的现象，在电机2转动时，带动带轮9转动，从而皮带10运动带动下端带轮9转动，转轴8转动，使得排气扇叶13转动，排气扇叶13转动一方面会将空腔4内的气体泵进出气管14，然后进入到储气筒6内，最后经多个喷头7喷出，使得积累在精密零配件上的磨灰被吹走，从而避免在精密零配件时，磨灰影响最后的加工精度，另一方面排气扇叶13转动，能够通过抽气管15将外界的气体抽进空腔4内，吸灰罩16的设置，使得吸灰效果更好，磨灰进入到抽气管15内后，进入到储灰箱17内，此时过滤网18的设置避免磨灰进入到空腔4内，从而磨灰留在储灰箱17内，需要清理时，打开箱门即可进行磨灰的收集。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。