一种具有连续上料装置的汽车后视镜镜片镀膜机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种具有连续上料装置的汽车后视镜镜片镀膜机。


背景技术：

2.众所周知，真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积，离子束溅射等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。汽车后视镜位于汽车头部的左右两侧，以及汽车内部的前方。汽车后视镜反映汽车后方、侧方和下方的情况，使驾驶者可以间接的看清楚这些位置的情况，它起着“第二只眼睛”的作用，扩大了驾驶者的视野范围。
3.汽车后视镜属于重要安全件，它的镜面、外形和操纵都颇讲究。后视镜的质量及安装都有相应的行业标准，不能随意，汽车后视镜镀膜是一种对汽车后视镜玻璃加工的一种常见的技术手段，现有的汽车后视镜玻璃镀膜效率低，导致其使用局限性较高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有连续上料装置的汽车后视镜镜片镀膜机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有连续上料装置的汽车后视镜镜片镀膜机，包括工作台和镀膜箱体，所述工作台上一端设置有所述镀膜箱体，所述工作台上另一端设置有运输装置，所述镀膜箱体内上方设置有镀膜装置，所述镀膜箱体内下方设置有自动上料组件，所述自动上料组件包括上料架、电机、传动轴、转盘、电动升降轨、电动滑轨、升降架和滑动架，所述上料架上设置有安装槽，所述安装槽内设置有所述电机，所述传动轴一端与所述电机连接，所述传动轴另一端与所述转盘连接，所述转盘设置在所述上料架上方，所述上料架上设置有所述电动升降轨，所述升降架与所述电动升降轨相匹配，所述电动升降轨设置为两组对称布置在所述电机两侧，所述升降架上方设置有所述电动滑轨，所述电动滑轨上方设置有所述滑动架，所述滑动架与所述电动滑轨相匹配，所述运输装置包括若干组主动辊，所述滑动架与所述主动辊之间的间隙相匹配，所述镀膜箱体上设置有真空泵，所述真空泵下方延伸至所述镀膜箱体内，所述真空泵设置在所述镀膜装置周侧。
8.为了方便自动控制镀膜箱体打开与闭合，本实用新型改进有，所述镀膜箱体真面设置有电动升降门，所述电动升降门上设置有观察窗。
9.为了方便提高镀膜效率，本实用新型改进有，所述转盘上方设置有置物槽，所述置物槽设置为多组均匀布置，所述镀膜装置与所述置物槽相匹配。
10.为了方便保证转盘运行稳定，本实用新型改进有，所述转盘下方设置有卡槽，所述传动轴另一端设置有卡块，所述卡块与所述卡槽相匹配。
11.为了方便保证运输转盘稳定，本实用新型改进有，所述转盘下方设置有限位槽，所述限位槽设置为两组对称布置，所述限位槽与所述滑动架相匹配。
12.为了方便进行故障提示，本实用新型改进有，所述滑动架上设置有位置传感器，所述镀膜箱上设置有警示器，所述位置传感器与所述警示器连接，所述警示器设置在所述真空泵周侧。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有连续上料装置的汽车后视镜镜片镀膜机，具备以下有益效果：
15.该具有连续上料装置的汽车后视镜镜片镀膜机，设备自动化程度高，可以进行自动上料，使用方便。
16.该具有连续上料装置的汽车后视镜镜片镀膜机，在转盘上设置有多组置物槽，方便装配多组汽车后视镜，进行镀膜加工，提高了工作效率。
17.该具有连续上料装置的汽车后视镜镜片镀膜机，在镀膜箱体上设置有警示器，与滑动架上的位置传感器连接，当滑动架未能到达指定位置时，设备报警，方便工作人员检修。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图；
20.图3为本实用新型结构侧视图。
21.图中：1、工作台；2、镀膜箱体；3、上料架；4、电机；5、传动轴；6、转盘；7、电动升降轨；8、电动滑轨；9、升降架；10、滑动架；11、主动辊；12、镀膜装置；13、真空泵；14、电动升降门；15、观察窗；16、置物槽；17、卡槽；18、卡块；19、限位槽；20、位置传感器；21、警示器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种具有连续上料装置的汽车后视镜镜片镀膜机，包括工作台1和镀膜箱体2，所述工作台1上一端设置有所述镀膜箱体2，所述工作台1上另一端设置有运输装置，所述镀膜箱体2内上方设置有镀膜装置12，所述镀膜箱体2内下方设置有自动上料组件，所述自动上料组件包括上料架3、电机4、传动轴5、转盘6、电动升降轨7、电动滑轨8、升降架9和滑动架10，所述上料架3上设置有安装槽，所述安装槽内设置有所述电机4，所述传动轴5一端与所述电机4连接，所述传动轴5另一端与所述转盘6连接，所述转盘6设置在所述上料架3上方，所述上料架3上设置有所述电动升降轨7，所述升降架9与所述电动升降轨7相匹配，所述电动升降轨7设置为两组对称布置在所述电机4两侧，所述升降架9上方设置有所述
电动滑轨8，所述电动滑轨8上方设置有所述滑动架10，所述滑动架10与所述电动滑轨8相匹配，所述运输装置包括若干组主动辊11，所述滑动架10与所述主动辊11之间的间隙相匹配，所述镀膜箱体2上设置有真空泵13，所述真空泵13下方延伸至所述镀膜箱体2内，所述真空泵13设置在所述镀膜装置12周侧。
24.需要进料时，电动升降门14打开，进料完毕后，电动升降门14关闭，所述镀膜箱体2真面设置有电动升降门14，所述电动升降门14上设置有观察窗15，为了方便自动控制镀膜箱体2打开与闭合。
25.所述转盘6上方设置有置物槽16，所述置物槽16设置为多组均匀布置，所述镀膜装置12与所述置物槽16相匹配，为了方便提高镀膜效率。
26.转盘6与传动轴5采用卡合连接，方便装配，所述转盘6下方设置有卡槽17，所述传动轴5另一端设置有卡块18，所述卡块18与所述卡槽17相匹配，为了方便保证转盘6运行稳定。
27.所述转盘6下方设置有限位槽19，所述限位槽19设置为两组对称布置，所述限位槽19与所述滑动架10相匹配，为了方便保证运输转盘6稳定。
28.警示器21采用光电和声音提示，保证工作人员能够及时接到提示信息，所述滑动架10上设置有位置传感器20，所述镀膜箱上设置有警示器21，所述位置传感器20与所述警示器21连接，所述警示器21设置在所述真空泵13周侧，为了方便进行故障提示。
29.综上所述，该具有连续上料装置的汽车后视镜镜片镀膜机，在使用时，真空泵13启动，镀膜装置12对转盘6置物槽16内的物料进行加工，完成一个置物槽16内的物料加工后，镀膜箱体2内的上料架3内的电机4带动传动轴5转动，传动轴5上的卡块18与转盘6上的卡槽17卡合连接，传动轴5带动转盘6转动，下一个置物槽16内的物料与镀膜装置12对齐后，电机4停止运动，进行物料加工，当转盘6上的物料全部完成加工，电动升降门14打开，上料架3上的电动升降轨7带动升降架9上升，滑动架10与转盘6下方的限位槽19连接，转盘6与传动轴5分离后，电动滑轨8带动滑动架10移动至主动辊11上方，电动升降轨7带动升降架9下降，滑动架10下降到主动辊11之间间隙的下方，主动辊11承托住转盘6后将加工好的物料转盘6移走，将为加工的物料转盘6移动至滑动架10上方，同理，滑动架10将转盘6移动至传动轴5上方，电动升降门14关闭，进行下一次加工，滑动架10上设置有位置传感器20，当检测到滑动架10复位出现故障时，警示器21报警。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。